CN220822728U - 一种内置式永磁同步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置式永磁同步电动机，涉及电动机技术领域，包括定子、转子和传动轴，所述转子位于定子的内侧设置，所述传动轴插接于转子的内壁设置，所述定子的外侧设置有多个安装机构，各个所述安装机构均包括包括U形板，所述U形板位于定子的外侧壁卡合设置，所述U形板的两个侧壁共同滑动插接有串联杆，各个所述串联杆滑动插接于定子的侧壁设置，所述串联杆的杆壁两端均螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型不仅可以便于定子安装后，使定子与电动机即可之间保持一定间隙，利于散热，提高电动机的工作效果，而且，可以提高定子叠加的硅钢片之间的连接强度，同时，可以便于电动机输出端与外部轴件的灵活对接安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及一种内置式永磁同步电动机。
背景技术
内置式永磁同步电动机是一种常见的电动机类型，具有高效率、高功率密度和高控制性能等优点，内置式永磁同步电动机广泛应用于各种领域，如工业自动化、电动车辆、家电、风力发电等，其高效率和高控制性能使其成为许多应用中的理想选择。
目前，内置式永磁同步电动机最核心的部件为定子和转子，定子固定在电动机的机壳内部，定子一般是由多个硅钢片叠加在一起的，在安装后，且呈环状结构，其在安装后，定子与电动机机壳之间只有很小的间隙，而定子在工作的时候，会产生大量的热量，由于间隙较小，导致定子的热量无法及时散出，而随着温度的升高，会影响电动机的工作状态，使用效果不佳。
实用新型内容
鉴于上述现有内置式永磁同步电动机存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种内置式永磁同步电动机，解决了内置式永磁同步电动机的定子在工作的时候，会产生大量的热量，由于间隙较小，导致定子的热量无法及时散出，而随着温度的升高，会影响电动机的工作状态，使用效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内置式永磁同步电动机，包括定子、转子和传动轴，所述转子位于定子的内侧设置，所述传动轴插接于转子的内壁设置，所述定子的外侧设置有多个安装机构；
各个所述安装机构均包括包括U形板，所述U形板位于定子的外侧壁卡合设置，所述U形板的两个侧壁共同滑动插接有串联杆，各个所述串联杆滑动插接于定子的侧壁设置，所述串联杆的杆壁两端均螺纹连接有锁紧螺母，且两个锁紧螺母的端部均与U形板的侧壁呈相抵设置，不仅可以便于定子安装后，使定子与电动机即可之间保持一定间隙，利于散热，提高电动机的工作效果，而且，可以提高定子叠加的硅钢片之间的连接强度。
优选的，所述传动轴的轴壁呈环形均布有多个卡接凸块，所述转子的内壁开设有多个与卡接凸块相匹配的键槽，所述转子的一端设置有活动轴，且活动轴与转轴共同连接有传动组件，便于电动机传动轴与外部轴件之间的精准对接，利于安装。
优选的，所述定子的端部开设有多个绕组槽，且各个绕组槽关于转子的轴线呈环形均匀分布设置，有效提高了电动机的工作效率。
优选的，所述转子的侧壁开设有多个斜槽，且相邻两个斜槽呈V形设置，各个所述斜槽的内部均填充有永磁体，通过此种设置，可以降低磁桥宽度，有效避免漏磁。
优选的，所述传动组件包括固定设置于活动轴端部的延伸轴，所述延伸轴的轴壁固定设置有两个滑块，所述传动轴的端部开设有与延伸轴相匹配的延伸槽，且延伸槽的槽壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽，可以便于调节活动轴的位置，并便于将传动轴的扭矩传递给活动轴。
优选的，各个所述U形板的内壁均一体成型设置有弧形凸起，且定子的外侧壁位于各个弧形凸起的位置均呈弧形设置，可以提高U形板与定子之间的卡合稳定性。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型通过设置的定子、转子和传动轴的相互配合，可以作为内置式永磁同步电动机使用，而通过设置的U形板、串联杆和锁紧螺母的相互配合，不仅可以便于定子安装后，使定子与电动机即可之间保持一定间隙，利于散热，提高电动机的工作效果，而且，可以提高定子叠加的硅钢片之间的连接强度。
本实用新型通过设置的卡接凸块、活动轴和传动组件的相互配合，可以使传动轴的一端呈可调节状态，从而在后续安装时，提高传动轴端部的灵活可调性，利于电动机与外部轴件之间的准确对接安装。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中U形板与定子的剖视连接结构示意图；
图3为本实用新型的传动轴的侧视局部剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、定子；2、转子；3、传动轴；4、U形板；5、串联杆；6、锁紧螺母；7、卡接凸块；8、活动轴；9、绕组槽；10、斜槽；11、永磁体；12、延伸轴；13、滑块；14、滑槽；15、弧形凸起。
实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种内置式永磁同步电动机。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种内置式永磁同步电动机包括定子1、转子2和传动轴3，转子2位于定子1的内侧设置，传动轴3插接于转子2的内壁设置，定子1的外侧设置有多个安装机构；
各个安装机构均包括包括U形板4，U形板4位于定子1的外侧壁卡合设置，U形板4的两个侧壁共同滑动插接有串联杆5，各个串联杆5滑动插接于定子1的侧壁设置，串联杆5的杆壁两端均螺纹连接有锁紧螺母6，且两个锁紧螺母6的端部均与U形板4的侧壁呈相抵设置。
传动轴3的轴壁呈环形均布有多个卡接凸块7，转子2的内壁开设有多个与卡接凸块7相匹配的键槽，转子2的一端设置有活动轴8，且活动轴8与转轴共同连接有传动组件，通过此种设置，可以在将电动机传动轴3与外部轴件连接安装时，通过活动轴8的可调，便于电动机传动轴3与外部轴件之间的精准对接，利于安装。
定子1的端部开设有多个绕组槽9，且各个绕组槽9关于转子2的轴线呈环形均匀分布设置，通过此种设置，可以大大地降低了定子1绕组的损失，从而有效提高了电动机的工作效率。
转子2的侧壁开设有多个斜槽10，且相邻两个斜槽10呈V形设置，各个斜槽10的内部均填充有永磁体11，通过此种设置，可以降低磁桥宽度，有效避免漏磁。
传动组件包括固定设置于活动轴8端部的延伸轴12，延伸轴12的轴壁固定设置有两个滑块13，传动轴3的端部开设有与延伸轴12相匹配的延伸槽，且延伸槽的槽壁开设有两个与滑块13相匹配的滑槽14，通过此种设置，延伸杆12可以在延伸槽内部滑动，从而可以使活动轴8具备一定的可调性，利于电动机输出端与外部轴件之间的对接安装，而通过滑块13配合延伸槽的滑槽14，可以有效将传动轴3的扭矩传递给活动轴8。
各个U形板4的内壁均一体成型设置有弧形凸起15，且定子1的外侧壁位于各个弧形凸起15的位置均呈弧形设置，通过弧形凸起15，可以增加U形板4内壁与定子1之间的接触面积，提高U形板4与定子1之间的卡合稳定性。
使用时，通过定子1外侧的多个U形板4，可以对定子1的外侧进行卡接，而配合串联杆5和两个锁紧螺母6，可以在锁紧螺母6锁紧后，提高定子1硅钢片的叠加强度，而通过U形板4在定子1的外侧环形分布，增加定子1与电动机机壳内壁之间的间隙，从而可以利于定子1进行快速的散热。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种内置式永磁同步电动机，包括定子（1）、转子（2）和传动轴（3），其特征在于，所述转子（2）位于定子（1）的内侧设置，所述传动轴（3）插接于转子（2）的内壁设置，所述定子（1）的外侧设置有多个安装机构；
各个所述安装机构均包括U形板（4），所述U形板（4）位于定子（1）的外侧壁卡合设置，所述U形板（4）的两个侧壁共同滑动插接有串联杆（5），各个所述串联杆（5）滑动插接于定子（1）的侧壁设置，所述串联杆（5）的杆壁两端均螺纹连接有锁紧螺母（6），且两个锁紧螺母（6）的端部均与U形板（4）的侧壁呈相抵设置。
2.根据权利要求1所述的内置式永磁同步电动机，其特征在于，所述传动轴（3）的轴壁呈环形均布有多个卡接凸块（7），所述转子（2）的内壁开设有多个与卡接凸块（7）相匹配的键槽，所述转子（2）的一端设置有活动轴（8），且活动轴（8）与转轴共同连接有传动组件。
3.根据权利要求1所述的内置式永磁同步电动机，其特征在于，所述定子（1）的端部开设有多个绕组槽（9），且各个绕组槽（9）关于转子（2）的轴线呈环形均匀分布设置。
4.根据权利要求1所述的内置式永磁同步电动机，其特征在于，所述转子（2）的侧壁开设有多个斜槽（10），且相邻两个斜槽（10）呈V形设置，各个所述斜槽（10）的内部均填充有永磁体（11）。
5.根据权利要求2所述的内置式永磁同步电动机，其特征在于，所述传动组件包括固定设置于活动轴（8）端部的延伸轴（12），所述延伸轴（12）的轴壁固定设置有两个滑块（13），所述传动轴（3）的端部开设有与延伸轴（12）相匹配的延伸槽，且延伸槽的槽壁开设有两个与滑块（13）相匹配的滑槽（14）。
6.根据权利要求1所述的内置式永磁同步电动机，其特征在于，各个所述U形板（4）的内壁均一体成型设置有弧形凸起（15），且定子（1）的外侧壁位于各个弧形凸起（15）的位置均呈弧形设置。
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