CN220820148U - 一种输电线路故障监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电线路故障监测装置，涉及输电线路故障监测技术领域，包括安装箱，所述安装箱内设置有输电线路故障距离测试仪，所述输电线路故障距离测试仪的表面设置有用于插接待测线缆进行输电线路故障监测作业的插线口，且输电线路故障距离测试仪的电源安装端上可拆装式设置有蓄电池，所述安装箱的四周内侧壁处分别设置有用于支撑输电线路故障距离测试仪的抵接块，且安装箱内设有腔室，所述腔室位于输电线路故障距离测试仪的底部。本实用新型便于避免蓄电池散热不畅发生过热受损的可能，确保蓄电池的使用寿命，提高输电线路故障距离测试仪在通过蓄电池供电进行输电线路故障监测作业的稳定性。

Description

一种输电线路故障监测装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路故障监测技术领域，具体是一种输电线路故障监测装置。

背景技术

输电线路在发生故障时，需要及时监测寻找故障点，通常使用输电线路故障距离测试仪，输电线路故障距离测试仪是用于架空输电线路发生永久性接地(短路)或断路(开路)时，测量故障点到测量点(变压器)的距离。该仪器适用于10kV及以上各电压等级的架空输电线，当发生永久性单相接地或断线故障时，只要在变电站内对故障线路进行测试，就可准确地测出故障距离，确定故障杆塔，便于抢修人员快速查找故障，缩短抢修时间。

现有输电线路故障距离测试仪的电源安装端上会可拆装式设置有蓄电池，且蓄电池为全密封型，可以任意放置使用，且输电线路故障距离测试仪在携带和作业时，大多是直接安置在专属的安装箱内配合使用，但因输电线路故障距离测试仪的耐受作业温度不超过五十摄氏度，而在长时间的作业状态下，并受环境温度的影响，当输电线路故障距离测试仪安置在现有密闭的安装箱内作业时，因输电线路故障距离测试仪与安装箱连接紧密，未对蓄电池部位设有良好的散热结构，易导致蓄电池散热效果不佳，会致使蓄电池因散热不畅发生过热受损的可能，导致缩短输电线路故障距离测试仪内蓄电池的使用寿命，进而影响输电线路故障距离测试仪在通过蓄电池供电进行输电线路故障监测作业的稳定性。

实用新型内容

针对现有输电线路故障距离测试仪在应用中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种输电线路故障监测装置。

一种输电线路故障监测装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有输电线路故障距离测试仪，所述输电线路故障距离测试仪的表面设置有用于插接待测线缆进行输电线路故障监测作业的插线口，且输电线路故障距离测试仪的电源安装端上可拆装式设置有蓄电池，所述安装箱的四周内侧壁处分别设置有用于支撑输电线路故障距离测试仪的抵接块，且安装箱内设有腔室，所述腔室位于输电线路故障距离测试仪的底部，且腔室内设置有隔离罩，所述隔离罩罩设在蓄电池的外延，所述蓄电池的底部设置有导热组件；

所述安装箱的两边沿壁表面处分别开设有多个进气通道，所述进气通道的一端连通设置于腔室中，且进气通道位于腔室中的一端连通设置有进气管，所述进气管的一端连通设置在隔离罩的侧壁处，所述隔离罩的一侧壁处开设有出气口，所述出气口的一端设置有排热机构。

进一步的，所述导热组件包括散热硅胶片和散热板，所述散热硅胶片贴附在蓄电池的底部，所述散热板粘附在导热硅胶的底部，且散热板位于隔离罩内。

进一步的，所述隔离罩的顶部设置成开口状，且隔离罩的表面设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与输电线路故障距离测试仪的底部相抵接。

进一步的，排热机构包括排气管，所述排气管的一端与出气口连通设置，且排气管的另一端设置在安装箱的侧壁处。

进一步的，所述安装箱靠近排气管的侧壁处开设有排热口，所述排热口与排气管连通设置，且排热口的端口处等距设置有多个小型散热风机，所述小型散热风机的抽风端朝向排气管的一侧设置。

进一步的，所述进气通道靠近透气管的一端设置成L形，且进气通道的进气端口处设置有防尘滤网。

本实用新型的有益效果：

1、通过散热硅胶片贴附在输电线路故障距离测试仪的蓄电池上，以便对蓄电池作业时的热量起到一定的导热效果，从而将蓄电池散发的热量传导给散热板，进而通过散热板散热，使隔离罩内的空气环境升温，进而启动小型散热风机作业，使小型散热风机的抽风端经排热口由排气管内进行抽风，以便将隔离罩内的热空气排出，进而使外部空气经进气通道由进气管导入隔离罩内，以便对隔离罩内的热空气进行置换，使其内部空气形成流通，便于带走蓄电池散发的热量，对蓄电池进行降温，进而便于对蓄电池形成传导散热和风冷散热相配合的高效散热效果，避免因输电线路故障距离测试仪处于密闭的安装箱内长时间作业下，并受外部环境温度影响，而致使蓄电池散热不畅发生过热受损的可能，确保输电线路故障距离测试仪内蓄电池的使用寿命，提高输电线路故障距离测试仪在通过蓄电池供电进行输电线路故障监测作业的稳定性。

2、通过设置在隔离罩表面的橡胶密封垫与输电线路故障距离测试仪底部的抵接，便于提高隔离罩内的密封性，使得对于蓄电池的散热效果集中，进而通过进气通道的端口处设置的防尘滤网配合，便于对进入进气通道内的空气起到一定的过滤效果，防止粉尘杂物落入进气通道内造成堵塞的问题，提高散热作业的稳定性。

附图说明

图1为输电线路故障距离测试仪的立体图。

图2为输电线路故障距离测试仪的剖视图。

图3为隔离罩的部分结构剖视图。

附图标记

1、安装箱；2、输电线路故障距离测试仪；3、插线口；4、蓄电池；5、抵接块；6、腔室；7、隔离罩；8、导热组件；81、散热硅胶片；82、散热板；9、进气通道；10、进气管；11、出气口；12、橡胶密封垫；13、排气管；14、排热口；15、小型散热风机；16、防尘滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种输电线路故障监测装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有输电线路故障距离测试仪2，输电线路故障距离测试仪2的表面设置有用于插接待测线缆进行输电线路故障监测作业的插线口3，且输电线路故障距离测试仪2的电源安装端上可拆装式设置有蓄电池4，以便为输电线路故障距离测试仪2的监测作业供电，参照图1、图2。

安装箱1的四周内侧壁处分别设置有用于支撑输电线路故障距离测试仪2的抵接块5，且安装箱1内设有腔室6，腔室6位于输电线路故障距离测试仪2的底部，通过抵接块5的抵接以便安置输电线路故障距离测试仪2，且便于使输电线路故障距离测试仪2处于架设状态，以形成腔室6，参照图2、图3。

腔室6内设置有矩形隔离罩7，隔离罩7罩设在蓄电池4的外延，隔离罩7的顶部设置成开口状，且隔离罩7的表面设置有橡胶密封垫12，橡胶密封垫12与输电线路故障距离测试仪2的底部相抵接。通过设置在隔离罩7表面的橡胶密封垫12与输电线路故障距离测试仪2底部的抵接，便于提高隔离罩7内的密封性，使得对于蓄电池4的散热效果集中，参照图2、图3。

蓄电池4的底部设置有导热组件8，导热组件8包括散热硅胶片81和散热板82，散热硅胶片81贴附在蓄电池4的底部，散热板82粘附在导热硅胶的底部，且散热板82位于隔离罩7内。通过散热硅胶片81贴附在输电线路故障距离测试仪2的蓄电池4上，以便对蓄电池4作业时的热量起到一定的导热效果，从而将蓄电池4散发的热量传导给散热板82，进而通过散热板82散热，使隔离罩7内的空气环境升温，参照图2、图3。

安装箱1的两边沿壁表面处分别开设有多个进气通道9，进气通道9的一端连通设置于腔室6中，且进气通道9位于腔室6中的一端连通设置有进气管10，进气管10的一端连通设置在隔离罩7的侧壁处，隔离罩7的一侧壁处开设有矩形出气口11，出气口11的一端设置有排热机构。排热机构包括排气管13，排气管13的一端与出气口11连通设置，且排气管13的另一端设置在安装箱1的侧壁处，排气管13设置成矩形。安装箱1靠近排气管13的侧壁处开设有矩形排热口14，排热口14与排气管13连通设置，且排热口14的端口处等距设置有多个小型散热风机15，小型散热风机15的抽风端朝向排气管13的一侧设置，参照图2、图3。

启动小型散热风机15作业，使小型散热风机15的抽风端经排热口14由排气管13内进行抽风，以便将隔离罩7内的热空气排出，进而使外部空气经进气通道9由进气管10导入隔离罩7内，以便对隔离罩7内的热空气进行置换，使其内部空气形成流通，便于带走蓄电池4散发的热量，对蓄电池4进行降温，进而便于对蓄电池4形成传导散热和风冷散热相配合的高效散热效果，避免因输电线路故障距离测试仪2处于密闭的安装箱1内长时间作业下，并受外部环境温度影响，而致使蓄电池4散热不畅发生过热受损的可能，确保输电线路故障距离测试仪2内蓄电池4的使用寿命，提高输电线路故障距离测试仪1在通过蓄电池4供电进行输电线路故障监测作业的稳定性，参照图2、图3。

进气通道9靠近透气管的一端设置成L形，且进气通道9的进气端口处设置有防尘滤网16。通过进气通道9的端口处设置的防尘滤网16配合，便于对进入进气通道9内的空气起到一定的过滤效果，防止粉尘杂物落入进气通道9内造成堵塞的问题，提高散热作业的稳定性，参照图1、图3。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种输电线路故障监测装置，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内设置有输电线路故障距离测试仪(2)，所述输电线路故障距离测试仪(2)的表面设置有用于插接待测线缆进行输电线路故障监测作业的插线口(3)，且输电线路故障距离测试仪(2)的电源安装端上可拆装式设置有蓄电池(4)，其特征在于，所述安装箱(1)的四周内侧壁处分别设置有用于支撑输电线路故障距离测试仪(2)的抵接块(5)，且安装箱(1)内设有腔室(6)，所述腔室(6)位于输电线路故障距离测试仪(2)的底部，且腔室(6)内设置有隔离罩(7)，所述隔离罩(7)罩设在蓄电池(4)的外延，所述蓄电池(4)的底部设置有导热组件(8)；

所述安装箱(1)的两边沿壁表面处分别开设有多个进气通道(9)，所述进气通道(9)的一端连通设置于腔室(6)中，且进气通道(9)位于腔室(6)中的一端连通设置有进气管(10)，所述进气管(10)的一端连通设置在隔离罩(7)的侧壁处，所述隔离罩(7)的一侧壁处开设有出气口(11)，所述出气口(11)的一端设置有排热机构。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路故障监测装置，其特征在于，所述导热组件(8)包括散热硅胶片(81)和散热板(82)，所述散热硅胶片(81)贴附在蓄电池(4)的底部，所述散热板(82)粘附在导热硅胶的底部，且散热板(82)位于隔离罩(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路故障监测装置，其特征在于，所述隔离罩(7)的顶部设置成开口状，且隔离罩(7)的表面设置有橡胶密封垫(12)，所述橡胶密封垫(12)与输电线路故障距离测试仪(2)的底部相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路故障监测装置，其特征在于，排热机构包括排气管(13)，所述排气管(13)的一端与出气口(11)连通设置，且排气管(13)的另一端设置在安装箱(1)的侧壁处。

5.根据权利要求4所述的一种输电线路故障监测装置，其特征在于，所述安装箱(1)靠近排气管(13)的侧壁处开设有排热口(14)，所述排热口(14)与排气管(13)连通设置，且排热口(14)的端口处等距设置有多个小型散热风机(15)，所述小型散热风机(15)的抽风端朝向排气管(13)的一侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种输电线路故障监测装置，其特征在于，所述进气通道(9)靠近透气管的一端设置成L形，且进气通道(9)的进气端口处设置有防尘滤网(16)。