CN220820105U - 一种消防工程弱电安全监测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种消防工程弱电安全监测设备,包括保护外壳、电流监测器、散热结构以及防尘结构,保护外壳一侧设置有保护盖板,保护盖板一侧转动连接于保护外壳一侧,保护外壳两侧外表面分别开设有一组安装槽,每组安装槽内部设置有一组散热格栅,保护外壳内部设置有电流监测器,电流监测器一侧设置有散热结构,散热结构设置于电流监测器与保护外壳内壁之间。本实用新型,通过设置有散热结构,操作人员将散热冷凝管一端通过水泵通入冷却水,冷却水经过水泵抽去至散热冷凝管内部,并从散热冷凝管另一端排出,将保护外壳内部的热量加速排放,避免高温影响电流监测器的使用,有效的提高了散热效率,降低了元器件损坏的可能。

Description

一种消防工程弱电安全监测设备
技术领域
本实用新型涉及弱电监测技术领域,尤其涉及一种消防工程弱电安全监测设备。
背景技术
消防弱电的系统中,所有的电路基本都是弱电线路,所以被概括称为“消防弱电”。对于弱电,一般可以理解为低电压,即交流50赫兹220伏以下,也有理解为直流24伏及以下的,根据场合选择或者理解为小电流;虽然弱电电压不高,但是人体接触后还是会造成一定的损伤,因此弱电检测是消防系统中必不可少的一个环节;
经过检索发现,申请号为202222814134.X的中国专利公开了一种弱电工程安全供电用警报装置,驱动电机运行时可以带动双向丝杆进行转动,双向丝杆转动可以带动内螺纹管横向运动,内螺纹管横向运动可以通过转轴和支撑杆挤压挡板进行转动,这样可以增加警报箱的散热面积,从而防止警报箱内部温度过高烧坏元器件,从而导致设备无法使用;当电流监测器损坏后,向下拉动插杆可以对弹簧条进行压缩,当插杆运动至固定槽的外部位置时,横向拉动电流监测器可以通过对接块带动滑块在滑槽的内部进行滑动,这样可以将电流监测器取下,从而可以方便对电流监测器进行维修。
针对上述技术,发明人认为,在高温时仅通过自然散热此时的散热效率较低,在夏日高温环境中,元器件仍然有会被高温损坏风险,而却挡板打开时虽然增加了通风,但是挡板展开所占用的空间体积仍然较大,不方便在弱电井中使用,而且挡板展开过大时,飞虫等会轻易进入外壳内部,导致元器件短路。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种消防工程弱电安全监测设备。
本实用新型提供的消防工程弱电安全监测设备包括:保护外壳、电流监测器、散热结构以及防尘结构,所述保护外壳一侧设置有保护盖板,保护盖板一侧转动连接于保护外壳一侧,保护外壳两侧外表面分别开设有一组安装槽,每组安装槽内部设置有一组散热格栅,保护外壳内部设置有电流监测器,电流监测器一侧设置有散热结构,散热结构设置于电流监测器与保护外壳内壁之间。
优选的,所述保护外壳背部开设有若干组散热孔,每组散热孔与保护外壳内部互相连通,保护外壳背部开设有两组放置槽,每组放置槽内部设置有一组散热风扇,保护外壳上表面以及下表面分别开设有通孔。
优选的,所述散热结构包括散热板以及散热冷凝管,散热板一侧设置有散热冷凝管,散热冷凝管一端穿过保护外壳上表面通孔延伸至保护外壳外表面,散热冷凝管另一端穿过保护外壳下表面通孔延伸至保护外壳外表面,散热冷凝管外表面卡合有若干组固定卡环,每组固定卡环侧表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓,螺栓一端穿过固定卡环侧表面螺纹孔延伸至保护外壳内壁内部。
优选的,所述散热板外表面设置有若干组散热翅片,散热板靠近散热冷凝管一侧设置有四组安装支架,每组安装支架一侧固定连接于散热板一侧,每组安装支架侧表面开设有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺栓,螺栓一端穿过安装支架侧表面螺纹孔延伸至保护外壳内壁内部。
优选的,所述防尘结构包括导轨、防尘格栅、螺纹杆、滑动杆以及伺服电机,导轨设置有两组,每组导轨一侧固定连接于保护外壳两侧安装槽外表面,两组导轨之间设置有防尘格栅,防尘格栅贴合于散热格栅一侧,防尘格栅与散热格栅交错设置,防尘格栅两侧分别设置有一组升降块,每组升降块侧表面固定连接于防尘格栅一侧,一组升降块上表面开设有通孔,另一升降块上表面开设有螺纹孔,其中一组导轨内部设置有隔板,隔板上表面开设置有通孔。
优选的,所述升降块上表面通孔内部设置有滑动杆,滑动杆上下两端分别固定连接于一组导轨内顶部与内底部,另一组升降块上表面螺纹孔内部设置有螺纹杆,螺纹杆上端转动连接于另一组导轨内顶部,螺纹杆下端穿过隔板上表面通孔延伸至隔板下方,隔板下方设置有伺服电机,伺服电机一侧固定连接于导轨内壁,伺服电机动力输出端固定连接于螺纹杆下端。
与相关技术相比较,本实用新型提供的消防工程弱电安全监测设备具有如下有益效果:
通过设置有散热结构,当在高温环境下使用时,操作人员启动散热风扇,加速保护外壳内部热量的散发,散热板外表面散热翅片吸附热量,并将热量传导至散热冷凝管,同时操作人员将散热冷凝管一端通过水泵通入冷却水,冷却水经过水泵抽去至散热冷凝管内部,并从散热冷凝管另一端排出,将保护外壳内部的热量加速排放,避免高温影响电流监测器的使用,有效的提高了散热效率,降低了元器件损坏的可能。
通过设置有防尘结构,通过电流监测器对消防工程中的弱电中电流的监测来确定弱电是否安全,而电流监测器使用过程中会产生热量,此时操作人员启动伺服电机,伺服电机动力输出端转动带动了螺纹杆转动,螺纹杆转动时与一组升降块上表面的螺纹孔螺纹连接,在导轨以及另一组导轨内部滑动杆与升降块上表面的通孔的配合使用下,使得防尘格栅贴合散热格栅移动,使得散热格栅打开,实现空气的流通,加快散热效率,同时有效的减少了占用的空间体积。
附图说明
图1为本实用新型提供的消防工程弱电安全监测设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的散热结构的分解结构示意图;
图4为本实用新型的防尘结构的分解结构示意图。
图中标号:1、保护外壳;2、电流监测器;3、散热结构;4、防尘结构;5、保护盖板;6、散热格栅;7、散热风扇;8、散热板;9、散热冷凝管;10、固定卡环;11、螺栓;12、安装支架;13、导轨;14、防尘格栅;15、螺纹杆;16、滑动杆;17、伺服电机;18、隔板;19、升降块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的消防工程弱电安全监测设备的一种较佳实施例的结构示意图图2为本实用新型的另一视角的结构示意图;图3为本实用新型的散热结构的分解结构示意图;
图4为本实用新型的防尘结构的分解结构示意图。包括:保护外壳1、电流监测器2、散热结构3以及防尘结构4,保护外壳1一侧设置有保护盖板5,保护盖板5一侧转动连接于保护外壳1一侧,保护盖板5方便保护保护外壳1内部结构,保护外壳1两侧外表面分别开设有一组安装槽,每组安装槽内部设置有一组散热格栅6,散热格栅6方便散热,保护外壳1内部设置有电流监测器2,电流监测器2对消防工程中的弱电中电流的监测来确定弱电是否安全电流监测器2一侧设置有散热结构3,散热结构3设置于电流监测器2与保护外壳1内壁之间,散热结构3提高了散热效率。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,其中,保护外壳1背部开设有若干组散热孔,每组散热孔与保护外壳1内部互相连通,保护外壳1背部开设有两组放置槽,每组放置槽内部设置有一组散热风扇7,散热风扇7与外部电源电性连接,保护外壳1上表面以及下表面分别开设有通孔,通孔方便安装结构。
其中,散热结构3包括散热板8以及散热冷凝管9,散热板8一侧设置有散热冷凝管9,散热冷凝管9一端穿过保护外壳1上表面通孔延伸至保护外壳1外表面,散热冷凝管9另一端穿过保护外壳1下表面通孔延伸至保护外壳1外表面,散热冷凝管9外表面卡合有若干组固定卡环10,每组固定卡环10侧表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓11,螺栓11一端穿过固定卡环10侧表面螺纹孔延伸至保护外壳1内壁内部通过螺栓11与固定卡环10的配合使用方便将散热冷凝管9固定在保护外壳1内壁,将散热冷凝管9一端通过水泵通入冷却水,冷却水经过水泵抽去至散热冷凝管9内部,并从散热冷凝管9另一端排出,将保护外壳1内部的热量加速排放。
其中,散热板8外表面设置有若干组散热翅片,散热翅片方便散热板8吸附热量,散热板8靠近散热冷凝管9一侧设置有四组安装支架12,安装支架12方便安装散热板8,同时使得散热板8与保护外壳1内壁保持间距,每组安装支架12一侧固定连接于散热板8一侧,每组安装支架12侧表面开设有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺栓11,螺栓11一端穿过安装支架12侧表面螺纹孔延伸至保护外壳1内壁内部,通过螺栓11与安装支架12的配合使用方便将散热板8固定在保护外壳1内壁。
其中,防尘结构4包括导轨13、防尘格栅14、螺纹杆15、滑动杆16以及伺服电机17,导轨13设置有两组,每组导轨13一侧固定连接于保护外壳1两侧安装槽外表面,两组导轨13之间设置有防尘格栅14,防尘格栅14贴合于散热格栅6一侧,防尘格栅14与散热格栅6交错设置,防尘格栅14两侧分别设置有一组升降块19,每组升降块19侧表面固定连接于防尘格栅14一侧,一组升降块19上表面开设有通孔,另一升降块19上表面开设有螺纹孔,升降块19方便带动防尘格栅14移动,其中一组导轨13内部设置有隔板18,隔板18上表面开设置有通孔,隔板18方便安装结构。
其中,升降块19上表面通孔内部设置有滑动杆16,滑动杆16上下两端分别固定连接于一组导轨13内顶部与内底部,升降块19可以通过上表面通孔可以沿滑动杆16外表面滑动,另一组升降块19上表面螺纹孔内部设置有螺纹杆15,螺纹杆15上端转动连接于另一组导轨13内顶部,螺纹杆15下端穿过隔板18上表面通孔延伸至隔板18下方,隔板18下方设置有伺服电机17,伺服电机17一侧固定连接于导轨13内壁,伺服电机17动力输出端固定连接于螺纹杆15下端,伺服电机17与外部电源电性连接,启动伺服电机17,伺服电机17动力输出端转动带动了螺纹杆15转动,螺纹杆15转动时与一组升降块19上表面的螺纹孔螺纹连接,在导轨13以及另一组导轨13内部滑动杆16与升降块19上表面的通孔的配合使用下,使得防尘格栅14贴合散热格栅6移动。
本实用新型提供的工作原理如下:通过电流监测器2对消防工程中的弱电中电流的监测来确定弱电是否安全,而电流监测器2使用过程中会产生热量,此时操作人员启动伺服电机17,伺服电机17动力输出端转动带动了螺纹杆15转动,螺纹杆15转动时与一组升降块19上表面的螺纹孔螺纹连接,在导轨13以及另一组导轨13内部滑动杆16与升降块19上表面的通孔的配合使用下,使得防尘格栅14贴合散热格栅6移动,使得散热格栅6打开,实现空气的流通,加快散热效率,而当电流监测器2不在使用时,操作人员则控制伺服电机17动力输出端反转,使得散热格栅6密闭,减少灰尘的进入,而当在高温环境下使用时,操作人员启动散热风扇7,加速保护外壳1内部热量的散发,散热板8外表面散热翅片吸附热量,并将热量传导至散热冷凝管9,同时操作人员将散热冷凝管9一端通过水泵通入冷却水,冷却水经过水泵抽去至散热冷凝管9内部,并从散热冷凝管9另一端排出,将保护外壳1内部的热量加速排放,避免高温影响电流监测器2的使用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种消防工程弱电安全监测设备,包括:保护外壳(1)、电流监测器(2)、散热结构(3)以及防尘结构(4),其特征在于,所述保护外壳(1)一侧设置有保护盖板(5),保护盖板(5)一侧转动连接于保护外壳(1)一侧,保护外壳(1)两侧外表面分别开设有一组安装槽,每组安装槽内部设置有一组散热格栅(6),保护外壳(1)内部设置有电流监测器(2),电流监测器(2)一侧设置有散热结构(3),散热结构(3)设置于电流监测器(2)与保护外壳(1)内壁之间。
2.根据权利要求1所述的消防工程弱电安全监测设备,其特征在于,所述保护外壳(1)背部开设有若干组散热孔,每组散热孔与保护外壳(1)内部互相连通,保护外壳(1)背部开设有两组放置槽,每组放置槽内部设置有一组散热风扇(7),保护外壳(1)上表面以及下表面分别开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的消防工程弱电安全监测设备,其特征在于,所述散热结构(3)包括散热板(8)以及散热冷凝管(9),散热板(8)一侧设置有散热冷凝管(9),散热冷凝管(9)一端穿过保护外壳(1)上表面通孔延伸至保护外壳(1)外表面,散热冷凝管(9)另一端穿过保护外壳(1)下表面通孔延伸至保护外壳(1)外表面,散热冷凝管(9)外表面卡合有若干组固定卡环(10),每组固定卡环(10)侧表面开设有两组螺纹孔,每组螺纹孔内部设置有一组螺栓(11),螺栓(11)一端穿过固定卡环(10)侧表面螺纹孔延伸至保护外壳(1)内壁内部。
4.根据权利要求3所述的消防工程弱电安全监测设备,其特征在于,所述散热板(8)外表面设置有若干组散热翅片,散热板(8)靠近散热冷凝管(9)一侧设置有四组安装支架(12),每组安装支架(12)一侧固定连接于散热板(8)一侧,每组安装支架(12)侧表面开设有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺栓(11),螺栓(11)一端穿过安装支架(12)侧表面螺纹孔延伸至保护外壳(1)内壁内部。
5.根据权利要求1所述的消防工程弱电安全监测设备,其特征在于,所述防尘结构(4)包括导轨(13)、防尘格栅(14)、螺纹杆(15)、滑动杆(16)以及伺服电机(17),导轨(13)设置有两组,每组导轨(13)一侧固定连接于保护外壳(1)两侧安装槽外表面,两组导轨(13)之间设置有防尘格栅(14),防尘格栅(14)贴合于散热格栅(6)一侧,防尘格栅(14)与散热格栅(6)交错设置,防尘格栅(14)两侧分别设置有一组升降块(19),每组升降块(19)侧表面固定连接于防尘格栅(14)一侧,一组升降块(19)上表面开设有通孔,另一升降块(19)上表面开设有螺纹孔,其中一组导轨(13)内部设置有隔板(18),隔板(18)上表面开设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的消防工程弱电安全监测设备,其特征在于,所述升降块(19)上表面通孔内部设置有滑动杆(16),滑动杆(16)上下两端分别固定连接于一组导轨(13)内顶部与内底部,另一组升降块(19)上表面螺纹孔内部设置有螺纹杆(15),螺纹杆(15)上端转动连接于另一组导轨(13)内顶部,螺纹杆(15)下端穿过隔板(18)上表面通孔延伸至隔板(18)下方,隔板(18)下方设置有伺服电机(17),伺服电机(17)一侧固定连接于导轨(13)内壁,伺服电机(17)动力输出端固定连接于螺纹杆(15)下端。
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