CN220818804U - 一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 - Google Patents
一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220818804U CN220818804U CN202321969842.9U CN202321969842U CN220818804U CN 220818804 U CN220818804 U CN 220818804U CN 202321969842 U CN202321969842 U CN 202321969842U CN 220818804 U CN220818804 U CN 220818804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- lane
- steel ball
- chord length
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 84
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 84
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，涉及星形套检具领域，包括底板等，底板上设有垫板，垫板中心开设内孔；内套固定在底板上，内套包括支承环件及定位环件，被测工件套设在定位环件上并由支承环件进行支撑；在垫板上设有钢球套，钢球套中心开设有圆弧状环形轨道，四个测量钢球均布在圆弧状环形轨道上，且四个测量钢球间隔置入被测工件的球道内；钢球压套套设在定位环件上，钢球压套的下部开设圆台孔，圆台孔的内壁压在四个测量钢球上。本实用新型专用于测量8个滚道的斜滚道星形套的滚道直径与滚道弦长，可实现生产现场的快速测量；增加压秤压套，防止被测工件被顶起，保证测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及星形套检具的领域，具体涉及一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具。
背景技术
中国专利CN 207379393 U公开了一种斜滚道星形套球道直径检验辅具。但该结构配合三触点千分尺与钢球只能测六滚道星形套直径，不能测弦长，不能测量八滚道斜滚道星形套的滚道直径与滚道弦长。目前八滚道斜滚道星形套的滚道直径与滚道弦长的的测量主要依靠三坐标测量仪，但三坐标检测耗时较长，不利于生产过程中的快速检测。此外，采用该结构进行测量时，被测工件(斜滚道星形套)容易被测量钢球顶起，导致测量位置偏移而测量不准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，解决八斜滚道星形套滚道直径与滚道弦长的生产现场快速测量问题，取代三坐标测量仪，进行生产过程控制；提高滚道直径和滚道弦长测量准确性。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，包括钢球压套、被测工件、钢球套、垫板、内套、底板及四个测量钢球，所述底板上设有垫板，垫板中心开设内孔用于置入内套；所述内套固定在底板上，内套包括支承环件及定位环件，所述定位环件直径小于支承环件直径，所述被测工件套设在定位环件上并由支承环件进行支撑；在垫板上设有钢球套，钢球套中心开设有圆弧状环形轨道，所述四个测量钢球均布在圆弧状环形轨道上，且四个测量钢球间隔置入被测工件的球道内，使相邻的二个测量钢球之间间隔一个球道；所述钢球压套套设在定位环件上，钢球压套的下部开设圆台孔，圆台孔的内壁压在四个测量钢球上。
作为进一步的技术方案，所述钢球压套顶部设有压秤压套，压秤压套套设在定位环件上。
作为进一步的技术方案，所述钢球压套通过线切割线分割为左右二部分，且左右二部分通过卡槽式连接固定。
作为进一步的技术方案，所述钢球压套的圆台孔横截面两边所成圆心角为60±3°。
作为进一步的技术方案，所述钢球套上开设定位销孔，定位销依次穿过定位销孔、垫板和底板，将钢球套、垫板及底板三者定位、固定。
作为进一步的技术方案，所述支承环件上设有小孔，定位环件上设有大孔，支承环件、定位环件、大孔及小孔四者同轴布置，支承环件通过小孔固定在底板中心，使内套与底板同轴布置。
作为进一步的技术方案，所述底板底部均布有若干底脚。
作为进一步的技术方案，还包括弦长测量千分尺，弦长测量千分尺的固定端与一个测量钢球紧贴，弦长测量千分尺的活动端与另一个相邻的测量钢球紧贴，实现对球道弦长的测量。
作为进一步的技术方案，还包括球道直径测量千分尺，球道直径测量千分尺的固定端与一个测量钢球紧贴，球道直径测量千分尺的活动端与另一个相对的测量钢球紧贴，实现对球道直径的测量。
本实用新型的有益效果为：
1、专用于测量8个滚道的斜滚道星形套的滚道直径与滚道弦长，可实现生产现场的快速测量；
2、增加压秤压套，防止被测工件被顶起，保证测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图3为钢球压套的结构示意图1。
图4为钢球压套的结构示意图2。
图5为被测工件的结构示意图。
图6为钢球套的结构剖视图。
图7为内套的结构示意图。
附图标记说明：压秤压套1、钢球压套2、圆台孔21、线切割线22、被测工件3、球道31、测量钢球4、钢球套5、圆弧状环形轨道51、定位销孔52、定位销6、垫板7、内孔71、内套8、支承环件81、定位环件82、大孔83、小孔84、底脚9、底板10、弦长测量千分尺11、球道直径测量千分尺12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1～7所示，这种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，包括钢球压套2、被测工件3、钢球套5、垫板7、内套8、底板10及四个测量钢球4。所述底板10上表面设有垫板7，垫板7中心开设内孔71用于置入内套8(支承环件81)。所述内套8固定在底板10上，如图7所示，内套8包括支承环件81及定位环件82，所述定位环件82直径小于支承环件81直径，所述被测工件3套设在定位环件82上，定位环件82贯穿被测工件3，被测工件3的下表面支撑在支承环件81上。在垫板7上设有钢球套5，如图6所示，钢球套5中心开设有圆弧状环形轨道51。参考附图2，所述四个测量钢球4均布在圆弧状环形轨道51上，且四个测量钢球4间隔置入被测工件3的球道31内，使相邻的二个测量钢球4之间间隔一个球道31。如图5所示，被测工件3的外侧面设有八条球道31，这八条球道31的轴线倾斜，与星形套(被测工件3)中心线形成相同大小的夹角而不是与星形套轴线平行，并且相邻的两条球道31的轴线倾斜方向相反，形成“V”字形。所述钢球压套2套设在定位环件82上，钢球压套2的下部开设圆台孔21，圆台孔21的内壁压在四个测量钢球4上。如图3、4所示，优选地，所述钢球压套2通过线切割线22分割为左右二部分，且左右二部分通过卡槽式连接固定。钢球压套2的圆台孔21横截面两边所成圆心角为60±3°。
进一步的，如图1所示，所述钢球压套2顶部设有压秤压套1，压秤压套1套设在定位环件82上。
参考附图1、6，所述钢球套5上开设定位销孔52，定位销6依次穿过定位销孔52、垫板7和底板10，将钢球套5、垫板7及底板10三者定位、固定。
参考附图7，所述支承环件81上设有小孔84，定位环件82上设有大孔83，支承环件81、定位环件82、大孔83及小孔84四者同轴布置，支承环件81通过小孔84固定在底板10中心，使内套8与底板10同轴布置。
优选地，所述底板10底部均布有若干底脚9。
进一步的，如图2所示，还包括弦长测量千分尺11和球道直径测量千分尺12，在测量时，弦长测量千分尺11的固定端与一个测量钢球4(即图2中的4a)紧贴，弦长测量千分尺11的活动端与另一个相邻的测量钢球4(即图2中的4d)紧贴，实现对球道31弦长的测量。球道直径测量千分尺12的固定端与一个测量钢球4(即图2中的4a)紧贴，球道直径测量千分尺12的活动端与另一个相对的测量钢球4(即图2中的4c)紧贴，实现对球道31直径的测量。
本实用新型的工作过程：本实施例中，被测工件3下端面与支承环件81接触，支承环件81承载被测工件3，内套8实现被测工件3的支撑与定位的作用，钢球套5设置在被测工件3下方，测量钢球4放置在被测工件3两两不相邻的球道31中，并且测量钢球4处于钢球套5的圆弧状环形轨道51上，游标千分尺(弦长测量千分尺11和球道直径测量千分尺12)在测量时，固定端的触头与测量钢球4的表面贴合，然后转动旋钮及微调旋钮，让活动端的触头紧紧抵住对应的测量钢球4，此时，测量钢球4接触被测工件球道壁、钢球套上的圆弧状环形轨道51及游标千分尺的触头，读下游标千分尺读数，与理论合格范围进行比较，即可检测得出被测工件的滚道位置度是否合格。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：包括钢球压套(2)、被测工件(3)、钢球套(5)、垫板(7)、内套(8)、底板(10)及四个测量钢球(4)，所述底板(10)上设有垫板(7)，垫板(7)中心开设内孔(71)用于置入内套(8)；所述内套(8)固定在底板(10)上，内套(8)包括支承环件(81)及定位环件(82)，所述定位环件(82)直径小于支承环件(81)直径，所述被测工件(3)套设在定位环件(82)上并由支承环件(81)进行支撑；在垫板(7)上设有钢球套(5)，钢球套(5)中心开设有圆弧状环形轨道(51)，所述四个测量钢球(4)均布在圆弧状环形轨道(51)上，且四个测量钢球(4)间隔置入被测工件(3)的球道(31)内，使相邻的二个测量钢球(4)之间间隔一个球道(31)；所述钢球压套(2)套设在定位环件(82)上，钢球压套(2)的下部开设圆台孔(21)，圆台孔(21)的内壁压在四个测量钢球(4)上。
2.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述钢球压套(2)顶部设有压秤压套(1)，压秤压套(1)套设在定位环件(82)上。
3.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述钢球压套(2)通过线切割线(22)分割为左右二部分，且左右二部分通过卡槽式连接固定。
4.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述钢球压套(2)的圆台孔(21)横截面两边所成圆心角为60±3°。
5.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述钢球套(5)上开设定位销孔(52)，定位销(6)依次穿过定位销孔(52)、垫板(7)和底板(10)，将钢球套(5)、垫板(7)及底板(10)三者定位、固定。
6.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述支承环件(81)上设有小孔(84)，定位环件(82)上设有大孔(83)，支承环件(81)、定位环件(82)、大孔(83)及小孔(84)四者同轴布置，支承环件(81)通过小孔(84)固定在底板(10)中心，使内套(8)与底板(10)同轴布置。
7.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：所述底板(10)底部均布有若干底脚(9)。
8.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：还包括弦长测量千分尺(11)，弦长测量千分尺(11)的固定端与一个测量钢球(4)紧贴，弦长测量千分尺(11)的活动端与另一个相邻的测量钢球(4)紧贴，实现对球道(31)弦长的测量。
9.根据权利要求1所述的八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具，其特征在于：还包括球道直径测量千分尺(12)，球道直径测量千分尺(12)的固定端与一个测量钢球(4)紧贴，球道直径测量千分尺(12)的活动端与另一个相对的测量钢球(4)紧贴，实现对球道(31)直径的测量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321969842.9U CN220818804U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321969842.9U CN220818804U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220818804U true CN220818804U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90673789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321969842.9U Active CN220818804U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220818804U (zh) |
-
2023
- 2023-07-25 CN CN202321969842.9U patent/CN220818804U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210293049U (zh) | 一种芯样尺寸测量设备 | |
| CN220818804U (zh) | 一种八球道斜滚道星形套球道直径与弦长检验辅具 | |
| JP4499222B2 (ja) | 内径測定装置 | |
| CN210268436U (zh) | 一种锥齿轮检具 | |
| CN210664312U (zh) | 一种平面度检测装置 | |
| CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
| CN217541771U (zh) | 一种轴承检测量具 | |
| CN219788139U (zh) | 一种可移动用于批量检测零件的测试装置 | |
| CN86202782U (zh) | 轴键槽对称度检测仪 | |
| CN217058595U (zh) | 机械零件在线检验台 | |
| CN106198272A (zh) | 一种便携式模具硬度检测仪 | |
| CN206160872U (zh) | 叉轴盲孔的对称度检具 | |
| CN211954014U (zh) | 一种三平面精度检测装置 | |
| CN212409574U (zh) | 一种快速测量分度圆直径的检具 | |
| CN217275874U (zh) | 一种测量转向器轴承外圈沟位置的检具 | |
| CN104833284A (zh) | 一种顶尖孔检测装置 | |
| CN212179775U (zh) | 一种固定节外星轮内球面曲率检具 | |
| CN215178612U (zh) | 一种特大型圆柱滚子轴承旋转精度检测工装 | |
| CN218002374U (zh) | 工件球心中心度检测装置 | |
| CN207688767U (zh) | 用于检测零件的端面跳动的自动检具 | |
| CN216348187U (zh) | 一种轴承套圈测量工装 | |
| CN218781717U (zh) | 一种异型薄壁小管位置度测量装置 | |
| CN213396875U (zh) | 全自动轴承外圈滚道检测装置 | |
| CN210718960U (zh) | 一种测量中心距的装置 | |
| CN220418336U (zh) | 一种中心孔检测工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |