CN220818614U - 一种石墨化炉的炉头送电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨化炉技术领域，尤其涉及一种石墨化炉的炉头送电装置，包括炉体，炉体内部螺纹旋合连接有正极输入管以及负极输入管，正极输入管以及负极输入管均贯穿炉体并延伸至其内部，炉体内壁表面固定安装有垫块若干，垫块表面固定安装有隔热板，隔热板的内部固定安装有加热仓，正极输入管以及负极输入管均与加热仓电性连接，本实用新型：加热仓会利用电阻将电能转换为热能，通过设置的垫块能够将隔热板进行支撑与固定，同时也使得隔热板的表面不与炉体的内壁直接接触，有利于空气流通，从而防止炉体表面的温度过热，通过设置的隔热板能够对加热仓表面散发的温度进行吸收，从而温度进行隔绝，进一步的防止炉体内部的温度过高。

Description

一种石墨化炉的炉头送电装置

技术领域

本实用新型属于石墨化炉技术领域，尤其涉及一种石墨化炉的炉头送电装置。

背景技术

石墨化炉是人造石墨生产的重要设备，石墨化炉利用电能转换成热能使使六角碳原子平面网格从二维空间的无序排列，转变为三维空间有序排列的石墨结构的高温热处理过程。

石墨化炉在对材料进行石墨化的过程中需要大量的热量对材料进行加热，石墨化炉在经过高温后会造成一定的氧化，炉会对其内部的部件带来一定的损坏，减少了设备的使用寿命，且石墨化炉的外壁也会具有极高的温度，若是工作人员不小心触碰到会对工作人员带来一定的安全隐患，严重的甚至会引发安全事故。

鉴于此，我们提出一种石墨化炉的炉头送电装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种石墨化炉的炉头送电装置。

有鉴于此，本实用新型提供一种石墨化炉的炉头送电装置，包括：炉体，所述炉体内部螺纹旋合连接有正极输入管以及负极输入管，所述正极输入管以及所述负极输入管均贯穿所述炉体并延伸至其内部，所述炉体内壁表面固定安装有垫块若干，所述垫块表面固定安装有隔热板，所述隔热板的内部固定安装有加热仓，所述正极输入管以及所述负极输入管均与所述加热仓电性连接。

优选的，所述加热仓上表面开设有圆形凹槽，所述炉体的上表面安装有盖体，所述加热仓的高度小于所述隔热板的高度，所述盖体下表面固定安装有连接杆若干，所述连接杆的下端固定安装有密封板，所述密封板的厚度等于所述加热仓与所述隔热板的高度差。

优选的，所述密封板与所述加热仓的上表面紧密贴合将所述圆形凹槽进行密封，所述密封板的大小尺寸与所述隔热板的内壁相适配，所述盖体以及所述炉体的凸出端均开设有圆形孔洞若干。

优选的，所述圆形孔洞中螺纹旋合连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的两端均螺纹旋合连接有紧固螺帽，所述紧固螺帽分别位于所述盖体的上表面以及所述炉体的下表面。

优选的，所述炉体的下表面可拆卸安装有支撑块，所述支撑块的下表面固定安装有支脚若干，所述支脚的下端均固定安装有圆形垫板。

优选的，所述炉体的一侧表面螺纹旋合连接有流通管，所述流通管的一端贯穿所述炉体并延伸至所述炉体以及所述隔热板之间，所述流通管的表面转动安装有阀门，所述阀门位于所述流通管的上方。

优选的，所述盖体的上表面固定安装有压力测试杆，所述压力测试杆的下端贯穿所述盖体并延伸至所述盖体与所述密封板之间，所述压力测试杆的上端固定安装有显示器，所述压力测试杆与所述显示器电信号连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种石墨化炉的炉头送电装置，当加热仓与正极输入管与负极输入管接电连接后，加热仓会利用电阻将电能转换为热能，从而将加热仓内部的物品进行石墨化，通过设置的垫块能够将隔热板进行支撑与固定，同时也使得隔热板的表面不与炉体的内壁直接接触，有利于空气流通，从而防止炉体表面的温度过热，通过设置的隔热板能够对加热仓表面散发的温度进行吸收，从而温度进行隔绝，进一步的防止炉体内部的温度过高。

2.该一种石墨化炉的炉头送电装置，通过设置的支脚能够对支撑块进行支撑，同时将设备的下表面不与地面直接接触，从而有利于设备下表面的通风散热，通过设置的流通管能够便于工作人员对炉体的内部进行泄压，防止炉体内部压强过大对加热仓造成损坏，通过设置的压力测试杆能够对炉体内部的压力进行检测，从而将信息通过电信号传递至显示器，显示器从而将信息进行显示。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑块结构示意图；

图3为本实用新型中炉体内部结构示意图；

图4为本实用新型中盖体结构爆炸示意图。

图中标记表示为：

1、支撑块；2、支脚；3、圆形垫板；4、炉体；5、盖体；6、压力测试杆；7、显示器；8、圆形孔洞；9、负极输入管；10、正极输入管；11、流通管；12、阀门；13、连接杆；14、密封板；15、隔热板；16、垫块；17、加热仓；18、紧固螺杆；19、紧固螺帽；20、圆形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种石墨化炉的炉头送电装置，包括：炉体4，炉体4内部螺纹旋合连接有正极输入管10以及负极输入管9，正极输入管10以及负极输入管9均贯穿炉体4并延伸至其内部，炉体4内壁表面固定安装有垫块16若干，垫块16表面固定安装有隔热板15，隔热板15的内部固定安装有加热仓17，正极输入管10以及负极输入管9均与加热仓17电性连接。

在其中一个实施例中，加热仓17上表面开设有圆形凹槽20，炉体4的上表面安装有盖体5，加热仓17的高度小于隔热板15的高度，盖体5下表面固定安装有连接杆13若干，连接杆13的下端固定安装有密封板14，密封板14的厚度等于加热仓17与隔热板15的高度差。

具体的，通过设置的炉体4能够为其内部的部件进行保护，防止其内部的部件直接受到来自外部的冲击力，同时也能在加热仓17出现损坏后对加热仓17进行格挡，防止加热仓17爆炸后直接对工作人员带来损坏，通过设置的正极输入管10与负极输入管9与加热仓17进行连接，加热仓17为高电阻材料，当加热仓17与正极输入管10与负极输入管9接电连接后，加热仓17会利用电阻将电能转换为热能，从而将加热仓17内部的物品进行石墨化，通过设置的垫块16能够将隔热板15进行支撑与固定，同时也使得隔热板15的表面不与炉体4的内壁直接接触，有利于空气流通，从而防止炉体4表面的温度过热，通过设置的隔热板15能够对加热仓17表面散发的温度进行吸收，从而温度进行隔绝，进一步的防止炉体4内部的温度过高。

本实施例中，通过设置的连接杆13能够将密封板14与盖体5进行连接固定，通过设置的密封板14能够嵌入隔热板15的内部对圆形凹槽20进行密封。

在其中一个实施例中，密封板14与加热仓17的上表面紧密贴合将圆形凹槽20进行密封，密封板14的大小尺寸与隔热板15的内壁相适配，盖体5以及炉体4的凸出端均开设有圆形孔洞8若干。

本实施例中，通过设置的圆形孔洞8能够便于工作人员将盖体5与炉体4进行连接固定。

在其中一个实施例中，圆形孔洞8中螺纹旋合连接有紧固螺杆18，紧固螺杆18的两端均螺纹旋合连接有紧固螺帽19，紧固螺帽19分别位于盖体5的上表面以及炉体4的下表面。

本实施例中，紧固螺杆18通过圆形孔洞8贯穿盖体5以及炉体4，从而将盖体5以及炉体4进行连接，通过设置的紧固螺帽19能够通过螺纹旋合连接的方式将盖体5以及炉体4进行紧固。

在其中一个实施例中，炉体4的下表面可拆卸安装有支撑块1，支撑块1的下表面固定安装有支脚2若干，支脚2的下端均固定安装有圆形垫板3。

本实施例中，通过设置的支撑块1能够对炉体4进行支撑，通过设置的支脚2能够对支撑块1进行支撑，同时将设备的下表面不与地面直接接触，从而有利于设备下表面的通风散热，通过设置的圆形垫板3能够增加支脚2与地面之间的接触面积，从而使得支脚2与地面之间的连接更加稳定。

在其中一个实施例中，炉体4的一侧表面螺纹旋合连接有流通管11，流通管11的一端贯穿炉体4并延伸至炉体4以及隔热板15之间，流通管11的表面转动安装有阀门12，阀门12位于流通管11的上方，盖体5的上表面固定安装有压力测试杆6，压力测试杆6的下端贯穿盖体5并延伸至盖体5与密封板14之间，压力测试杆6的上端固定安装有显示器7，压力测试杆6与显示器7电信号连接。

具体的，通过设置的流通管11能够便于工作人员对炉体4的内部进行泄压，防止炉体4内部压强过大对加热仓17造成损坏，通过设置的压力测试杆6能够对炉体4内部的压力进行检测，从而将信息通过电信号传递至显示器7，显示器7从而将信息进行显示，从而便于用户对炉体4内部的压强进行了解。

本实施例中，通过设置的阀门12能够帮助工作人员控制流通管11的流通。

本实施例的一种石墨化炉的炉头送电装置在使用时，通过设置的炉体4能够为其内部的部件进行保护，防止其内部的部件直接受到来自外部的冲击力，同时也能在加热仓17出现损坏后对加热仓17进行格挡，防止加热仓17爆炸后直接对工作人员带来损坏，通过设置的正极输入管10与负极输入管9与加热仓17进行连接，加热仓17为高电阻材料，当加热仓17与正极输入管10与负极输入管9接电连接后，加热仓17会利用电阻将电能转换为热能，从而将加热仓17内部的物品进行石墨化，通过设置的垫块16能够将隔热板15进行支撑与固定，同时也使得隔热板15的表面不与炉体4的内壁直接接触，有利于空气流通，从而防止炉体4表面的温度过热，通过设置的隔热板15能够对加热仓17表面散发的温度进行吸收，从而温度进行隔绝，进一步的防止炉体4内部的温度过高，通过设置的支撑块1能够对炉体4进行支撑，通过设置的支脚2能够对支撑块1进行支撑，同时将设备的下表面不与地面直接接触，从而有利于设备下表面的通风散热，通过设置的圆形垫板3能够增加支脚2与地面之间的接触面积，从而使得支脚2与地面之间的连接更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，包括：炉体(4)，所述炉体(4)内部螺纹旋合连接有正极输入管(10)以及负极输入管(9)，所述正极输入管(10)以及所述负极输入管(9)均贯穿所述炉体(4)并延伸至其内部，所述炉体(4)内壁表面固定安装有垫块(16)若干，所述垫块(16)表面固定安装有隔热板(15)，所述隔热板(15)的内部固定安装有加热仓(17)，所述正极输入管(10)以及所述负极输入管(9)均与所述加热仓(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述加热仓(17)上表面开设有圆形凹槽(20)，所述炉体(4)的上表面安装有盖体(5)，所述加热仓(17)的高度小于所述隔热板(15)的高度，所述盖体(5)下表面固定安装有连接杆(13)若干，所述连接杆(13)的下端固定安装有密封板(14)，所述密封板(14)的厚度等于所述加热仓(17)与所述隔热板(15)的高度差。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述密封板(14)与所述加热仓(17)的上表面紧密贴合将所述圆形凹槽(20)进行密封，所述密封板(14)的大小尺寸与所述隔热板(15)的内壁相适配，所述盖体(5)以及所述炉体(4)的凸出端均开设有圆形孔洞(8)若干。

4.根据权利要求3所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述圆形孔洞(8)中螺纹旋合连接有紧固螺杆(18)，所述紧固螺杆(18)的两端均螺纹旋合连接有紧固螺帽(19)，所述紧固螺帽(19)分别位于所述盖体(5)的上表面以及所述炉体(4)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述炉体(4)的下表面可拆卸安装有支撑块(1)，所述支撑块(1)的下表面固定安装有支脚(2)若干，所述支脚(2)的下端均固定安装有圆形垫板(3)。

6.根据权利要求3所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述炉体(4)的一侧表面螺纹旋合连接有流通管(11)，所述流通管(11)的一端贯穿所述炉体(4)并延伸至所述炉体(4)以及所述隔热板(15)之间，所述流通管(11)的表面转动安装有阀门(12)，所述阀门(12)位于所述流通管(11)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种石墨化炉的炉头送电装置，其特征在于，所述盖体(5)的上表面固定安装有压力测试杆(6)，所述压力测试杆(6)的下端贯穿所述盖体(5)并延伸至所述盖体(5)与所述密封板(14)之间，所述压力测试杆(6)的上端固定安装有显示器(7)，所述压力测试杆(6)与所述显示器(7)电信号连接。