CN220818406U - 一种布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布料印染烘干装备技术领域，具体涉及一种布料烘干装置，包括竖向设置的烘干箱，所述烘干箱内设置有加热腔，所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层，每层烘干层内设置有对应的加热装置，所述加热腔的顶部开设有进料口，底部开设有出料口；所述烘干箱顶部和底部分别设置有上安装架和下安装架，所述上安装架和下安装架分别可转动地安装有与所述进料口和出料口对应的上转轴和下转轴，所述下转轴一侧设置有收卷轴，所述收卷轴通过驱动装置驱动转动。本实用新型通过在烘干箱内竖向设置多层烘干层，并对应设置有多个加热装置，提高了加热效率并使热量分布更均匀，从而提高了印染布料的烘干效率和烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型属于布料印染烘干装备技术领域，具体涉及一种布料烘干装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
印染布料在生产过程中，经过印染工序后通常需要进行烘干处理，以便去除布料中的多余水分，并固定印染色素，提高布料的颜色鲜明度和使用寿命。布料烘干是印染布料生产的一个关键步骤，烘干效果直接影响到布料的最终质量。
现有的印染布料烘干技术主要采用烘干箱方式进行烘干处理。这种方式主要是将布料在烘干箱内通过加热设备如电热丝网等进行加热烘干。然而，这种方式在使用过程中存在一些问题。首先，布料在烘干过程中，由于热力的作用，布料易于出现皱褶，这样会影响烘干效果，同时也可能导致布料的表面质量降低。其次，由于烘干过程通常是在一定的烘干箱内进行，而箱内的热力分布往往不均，这也可能导致布料的烘干效果不理想。
针对以上问题，尽管现有技术中已经有一些改进方案，如CN114427785A，公开了一种新型布料烘干装置，通过设置收卷轴来使布料保持拉直状态，从而降低皱褶对布料烘干的影响；通过设置加热板和加热罩来将热量传递到布料上，以增强烘干效果，通过驱动轴和从动加热轴的挤压以移除布料中的水分，通过电热丝网和扇叶对布料进行烘干，以及通过调节螺杆、连接轴承和限位轨道对驱动轴与从动加热轴之间的间隙进行调节，以适应不同厚度的布料。但也有一些潜在的缺陷或不足之处：其一，电热丝网和扇叶的设计虽然可以加热烘干箱内的空气并将其吹向布料，但是这种设计可能导致热量分布不均，尤其是对于大面积的布料，可能由热量分布不均导致烘干质量降低；其二，烘干时间较长：布料在烘干过程中需要比较长的时间，对于大量的印染布料生产来说，烘干效率较低，不能满足高效生产的需要；其三，烘干通道占地面积较大，对于空间有限的工厂不太友好。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热量分布更加均匀，烘干效率较高，占地较小的布料烘干装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种布料烘干装置，包括竖向设置的烘干箱，所述烘干箱内设置有加热腔，所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层，每层烘干层内设置有对应的加热装置，所述加热腔的顶部开设有进料口，底部开设有出料口；
所述烘干箱顶部和底部分别设置有上安装架和下安装架，所述上安装架和下安装架分别可转动地安装有与所述进料口和出料口对应的上转轴和下转轴，所述下转轴一侧设置有收卷轴，所述收卷轴通过驱动装置驱动转动。
作为优选，所述加热装置为微波加热装置；
所述微波加热装置包括安装壳体内安装有微波加热主体和风扇主体。
作为优选，所述微波加热主体靠近加热腔内部安装，所述安装壳体设置有伸出加热腔外的散热风筒，所述风扇主体安装在所述散热风筒内。
作为优选，所述下安装架包括两个平行设置的竖向安装板；
所述收卷轴通过活动安装装置固定安装；
所述活动安装装置包括与所述竖向安装板通过铰接轴铰接连接的压板，所述压板和竖向安装板开设有配合构成用以安装收卷轴的安装孔，所述压板和竖向安装板通过螺纹固定件可拆卸固定连接。
作为优选，所述螺纹固定件为螺栓或螺杆，所述压板和竖向安装板开设有配合所述螺纹固定件的固定螺孔；
所述压板端部设置有把手。
作为优选，所述上安装架上方设置有与所述进料口上下对应的蒸汽收集装置。
作为优选，所述烘干层设置有2～6层，所述烘干层内的温度逐层降低设置；
所述驱动装置为电机。
工作流程如下：印染布料水平绕过上转轴，经上转轴改变为竖直向下运动，从进料口竖直向下进入烘干箱内的加热腔，经过多层的烘干层分层加热烘干，然后自出料口而出，经过下转轴又重新改变为水平方向，然后通过收卷轴将烘干后的印染布料收卷。
本实用新型具有以下有益效果：
热量分布机制优化：微波加热等技术，以提高加热效率并使热量分布更均匀，提高烘干效率，同时，通过非接触的方式提供均匀的热量，更好地保护布料。
结构优化：使布料在通过烘干箱时可以在多个层次上进行烘干，随着布料含水量的降低，渐变地设置多层温度逐渐降低的烘干层，使热量更均匀地分布在每层烘干层中的布料上，从而提高烘干效率。同时，采用多层次竖向设置的烘干通道烘干结构，会使布料自然而然地从上至下经过各个烘干层级，从而使得布料的烘干过程更加简洁和高效。
空间优化：竖向设置的烘干通道可以使得设备的占地面积大大减小，尤其对于有限的工厂空间，这样的设计可以有效利用垂直空间，节省了横向空间；
利用热量对流：热气体具有向上流动的特性，竖直的烘干通道可以利用这一自然规律，使得热空气在布料中更均匀地分布，有助于提高烘干效率。
改善烘干效果：由于竖直设置，布料在烘干通道内部可以做到连续不断地运动，减少了布料因为停滞或折叠而造成的烘干不均的可能。
热量回收：加热腔内产生的水蒸气自动向上流动，经进料口而出，通过进料口上方的蒸汽收集装置收集起来以作他用，使得热量利用更加充分，避免了热量的浪费，且有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
附图中涉及到的附图标记有：
1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；2、上安装架；21、上转轴；3、下安装架；31、下转轴；32、收卷轴；321、驱动装置；4、活动安装装置；41、压板；42、铰接轴；43、螺纹固定件；44、把手；5、蒸汽收集装置；6、印染布料；100、烘干层；200、微波加热装置；201、微波加热主体；202、风扇主体；203、安装壳体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1至2出示了一种布料烘干装置，包括竖向设置的烘干箱1，所述烘干箱1内设置有加热腔，所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层100，所述烘干层100设置有2～6层，如图2所示，本实施例中为以4层为例，所述烘干层100内的温度逐层降低设置；每层烘干层100内设置有对应的加热装置，所述加热腔的顶部开设有进料口11，底部开设有出料口12；
所述烘干箱1顶部和底部分别设置有上安装架2和下安装架3，所述上安装架2和下安装架3分别可转动地安装有与所述进料口11和出料口12对应的上转轴21和下转轴31，所述上转轴21和下转轴31可配合对应的轴承安装，所述下转轴31一侧设置有收卷轴32，所述收卷轴32通过驱动装置321驱动转动，所述驱动装置321为电机。
所述加热装置可为电热丝加热装置和微波加热装置200，本实施例中以微波加热装置200为例；
如图2所示，所述微波加热装置200包括安装壳体203内安装有微波加热主体201和风扇主体202，所述微波加热主体201包括微波发生器，所述风扇主体202包括风扇组件和风扇电机，所述风扇主体202用以给微波加热主体201散热。
所述微波加热主体201靠近加热腔内部安装，所述安装壳体203设置有伸出加热腔外的散热风筒，所述风扇主体202安装在所述散热风筒内。
所述下安装架3包括两个平行设置的竖向安装板；
所述收卷轴32通过活动安装装置4固定安装；
如图1所示，所述活动安装装置4包括与所述竖向安装板通过铰接轴42铰接连接的压板41，所述压板41和竖向安装板开设有配合构成用以安装收卷轴32的安装孔，所述压板41和竖向安装板通过螺纹固定件43可拆卸固定连接。
所述螺纹固定件43为螺栓或螺杆，所述压板41和竖向安装板开设有配合所述螺纹固定件43的固定螺孔；
所述压板41端部设置有把手44，便于将压板41抬起，有利于快速取下收卷轴32的操作。
该布料烘干装置的工作流程如下：印染布料6水平绕过上转轴21，经上转轴21改变为竖直向下运动，从进料口11竖直向下进入烘干箱1内的加热腔，经过多层的烘干层100分层加热烘干，然后自出料口12而出，经过下转轴31又重新改变为水平方向，然后通过收卷轴32将烘干后的印染布料6收卷。
该布料烘干装置具有以下有益效果：
热量分布机制优化：微波加热等技术，以提高加热效率并使热量分布更均匀，提高烘干效率，同时，通过非接触的方式提供均匀的热量，更好地保护布料，提高了烘干质量。
结构优化：使布料在通过烘干箱1时可以在多个层次上进行烘干，随着布料含水量的降低，渐变地设置多层温度逐渐降低的烘干层100，使热量更均匀地分布在每层烘干层100中的布料上，从而提高烘干效率。同时，采用多层次竖向设置的烘干通道烘干结构，会使布料自然而然地从上至下经过各个烘干层100级，从而使得布料的烘干过程更加简洁和高效。
空间优化：竖向设置的烘干通道可以使得设备的占地面积大大减小，尤其对于有限的工厂空间，这样的设计可以有效利用垂直空间，节省了横向空间；
利用热量对流：热气体具有向上流动的特性，竖直的烘干通道可以利用这一自然规律，使得热空气在布料中更均匀地分布，有助于提高烘干效率。
改善烘干效果：由于竖直设置，布料在烘干通道内部可以做到连续不断地运动，减少了布料因为停滞或折叠而造成的烘干不均的可能。
在另一优选的实施例中，所述上安装架2上方设置有与所述进料口11上下对应的蒸汽收集装置5，所述蒸汽收集装置5可如图1所示，为蒸汽收纳罩，所述蒸汽收纳罩顶部设置有蒸汽管，用以将产生的蒸汽输送至所需之处。
加热腔内产生的水蒸气自动向上流动，经进料口11而出，通过进料口11上方的蒸汽收集装置5回收起来以作他用，使得热量利用更加充分，避免了热量的浪费，且有利于环保。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种布料烘干装置，其特征在于：包括竖向设置的烘干箱，所述烘干箱内设置有加热腔，所述加热腔内沿着上下方向设置有多层烘干层，每层烘干层内设置有对应的加热装置，所述加热腔的顶部开设有进料口，底部开设有出料口；
所述烘干箱顶部和底部分别设置有上安装架和下安装架，所述上安装架和下安装架分别可转动地安装有与所述进料口和出料口对应的上转轴和下转轴，所述下转轴一侧设置有收卷轴，所述收卷轴通过驱动装置驱动转动。
2.根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述加热装置为微波加热装置；
所述微波加热装置包括安装壳体内安装有微波加热主体和风扇主体。
3.根据权利要求2所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述微波加热主体靠近加热腔内部安装，所述安装壳体设置有伸出加热腔外的散热风筒，所述风扇主体安装在所述散热风筒内。
4.根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述下安装架包括两个平行设置的竖向安装板；
所述收卷轴通过活动安装装置固定安装；
所述活动安装装置包括与所述竖向安装板通过铰接轴铰接连接的压板，所述压板和竖向安装板开设有配合构成用以安装收卷轴的安装孔，所述压板和竖向安装板通过螺纹固定件可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述螺纹固定件为螺栓或螺杆，所述压板和竖向安装板开设有配合所述螺纹固定件的固定螺孔；
所述压板端部设置有把手。
6.根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述上安装架上方设置有与所述进料口上下对应的蒸汽收集装置。
7.根据权利要求1至6中任一所述的布料烘干装置，其特征在于：
所述烘干层设置有2～6层，所述烘干层内的温度逐层降低设置；
所述驱动装置为电机。
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