CN220818391U - 一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥釜技术领域，尤其涉及一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜。其主要针对现有的干燥釜在干燥的过程中，整个设备进行发热，消耗的热量多，意味着使用的能源多，能源没有得到有效的利用，烘干效率低，干燥成本高问题，提出如下技术方案：包括釜体，所述釜体为中空状，所述釜体的底部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有放置槽，所述放置槽上适配安装有干燥盘，所述干燥盘中用于放置残渣，所述釜体的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有多组叶片。本实用新型可以将热空气直接吹向残渣进行干燥，同时对残渣进行拨动受热均匀便于干燥，有效的利用了能源，成本低，干燥效率高，实用性强。

Description

一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜

技术领域

本实用新型涉及干燥釜技术领域，尤其涉及一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜。

背景技术

酸酐是某含氧酸脱去一分子水或几分子水，所剩下的部分。一般无机酸是一分子的该酸，直接失去一分子的水就形成该酸的酸酐，其酸酐中决定酸性的元素的化合价不变。而有机酸是两分子该酸或多分子该酸通过分子间的脱水反应而形成的。只有含氧酸才有酸酐。无氧酸是没有酸酐的。

现有的醋酐残渣干燥釜在启动设备后，待达到设定的干燥温度后，通过进料管添加残渣，残渣经过螺旋管螺旋的下落到搅拌筒内，通过启动电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动，对残渣进行搅拌处理，残渣在螺旋管的作用下，得到均匀的受热，然后再通过搅拌，使残渣与周围的热空气充分接触，从而能够使残渣干燥更加的充分。但是其在干燥的过程中，整个设备进行发热，消耗的热量多，意味着使用的能源多，能源没有得到有效的利用，烘干效率低，干燥成本高；鉴于此，我们提出一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的干燥釜在干燥的过程中，整个设备进行发热，消耗的热量多，意味着使用的能源多，能源没有得到有效的利用，烘干效率低，干燥成本高的问题，提出一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜。

本实用新型的技术方案：一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，包括釜体，所述釜体为中空状，所述釜体的底部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有放置槽，所述放置槽上适配安装有干燥盘，所述干燥盘中用于放置残渣，所述釜体的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有多组叶片，所述叶片的上方设置有安装在釜体中的高温加热丝，所述釜体的顶部开设有多组进气孔，所述釜体的侧面还开设有多组排气孔，所述釜体的侧面铰接有存放门，所述存放门上安装有把手。

优选的，所述釜体的内壁固定连接有多组固定杆，所述固定杆的一端固定连接有轴承，两组所述轴承中共同转动连接有转动杆，所述转动杆的外圈套设安装有第一齿轮。

优选的，所述转动轴远离釜体的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述转动杆的外圈还套设安装有第一锥齿轮，所述釜体的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿釜体固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述转动杆的底端固定连接有第三齿轮，所述釜体的内壁安装有固定环，所述固定环中开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有定位环，所述定位环的内侧安装有内齿轮，所述内齿轮与第三齿轮啮合。

优选的，所述内齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有多组细杆，所述细杆位于干燥盘中。

优选的，所述移动杆远离连接杆的一端固定连接有定位套。

优选的，所述干燥盘的顶部安装有定位块，所述定位套转动连接在定位块上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过釜体中设置的高温加热丝对空气进行加热；通过叶片的设置，在转动轴带动叶片转动时将上方的热空气向下吹去，对残渣进行干燥；通过第三齿轮的设置，在第三齿轮启动后与内齿轮啮合，从而带动内齿轮在定位环的限位作用下转动；通过细杆的设置，在内齿轮转动时，通过连接杆带动移动杆转动，从而多组细杆在干燥盘中移动，拨动干燥盘中的残渣防止残渣堆积，利于进行干燥；通过转动杆上设置的第一齿轮和第三齿轮同时带动叶片转动和细杆移动；通过推杆电机的设置，启动后干燥盘向上移动使得细杆处于干燥盘中，需要取出干燥盘时只需要启动推杆电机使得干燥盘向下移动，打开存放门便于将推杆电机取出；

本实用新型可以将热空气直接吹向残渣进行干燥，同时对残渣进行拨动受热均匀便于干燥，有效的利用了能源，成本低，干燥效率高，实用性强。

附图说明

图1是一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜的主视图；

图2是图1的侧视向剖面结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是图1的俯视向剖面结构示意图。

附图标记：1、釜体；2、推杆电机；3、放置槽；4、干燥盘；5、转动轴；6、叶片；7、高温加热丝；8、进气孔；9、存放门；10、把手；11、固定杆；12、轴承；13、转动杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一锥齿轮；17、伺服电机；18、第二锥齿轮；19、第三齿轮；20、固定环；21、滑槽；22、定位环；23、内齿轮；24、连接杆；25、移动杆；26、细杆；27、定位套；28、定位块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提出的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，包括釜体1，釜体1为中空状，其中用于对残渣的干燥操作。釜体1的底部安装有推杆电机2，推杆电机2的输出端固定连接有放置槽3，推杆电机2用于启动后可以带动放置槽3上下移动。放置槽3上适配安装有干燥盘4，干燥盘4安装在放置槽3上后，底部卡在放置槽3上不会转动。干燥盘4中用于放置残渣。

釜体1的顶部转动连接有转动轴5，转动轴5上安装有多组叶片6，转动轴5在转动时带动叶片6转动从而使得空气流动，将上方空气向下吹动。叶片6的上方设置有安装在釜体1中的高温加热丝7，高温加热丝7用于加热叶片6上方的空气。釜体1的顶部开设有多组进气孔8，进气孔8的开设使得空气可以进入釜体1中。釜体1的侧面还开设有多组排气孔，排气孔使得空气可以排出从而空气流动。釜体1的侧面铰接有存放门9，存放门9上安装有把手10，把手10的设置便于打开存放门9，从而便于将干燥盘4安装在放置槽3上或将干燥盘4从釜体1中取出。

釜体1的内壁固定连接有两组固定杆11，固定杆11的一端固定连接有轴承12，两组轴承12中共同转动连接有转动杆13，两组轴承12可以使得转动杆13保持原位转动。转动杆13的外圈套设安装有第一齿轮14，第一齿轮14与转动杆13同步转动。转动轴5远离釜体1的一端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与转动轴5同步转动。第二齿轮15与第一齿轮14啮合，第二齿轮15的齿数和半径要远小于第一齿轮14，从而第一齿轮14在转动一圈后会带动第二齿轮15转动多圈。转动杆13的外圈还套设安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与转动杆13同步转动。釜体1的外侧安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿釜体1固定连接有第二锥齿轮18，伺服电机17用于带动第二锥齿轮18转动。第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合，用于伺服电机17启动后可以带动第一锥齿轮16转动从而使得转动杆13同步转动。

转动杆13的底端固定连接有第三齿轮19，第三齿轮19与转动杆13同步转动。釜体1的内壁安装有固定环20，固定环20中开设有滑槽21，滑槽21中滑动连接有定位环22，定位环22无法离开滑槽21位置。定位环22的内侧安装有内齿轮23，定位环22使得内齿轮23可以保持原位转动。内齿轮23与第三齿轮19啮合，第三齿轮19在转动时带动内齿轮23转动。

内齿轮23的底部固定连接有连接杆24，连接杆24在内齿轮23转动时跟随移动。连接杆24的底端安装有移动杆25，移动杆25的底部固定连接有多组细杆26，细杆26位于干燥盘4中，细杆26用于在移动时拨动干燥盘4中的残渣，防止残渣堆积在一起不利于烘干。移动杆25远离连接杆24的一端固定连接有定位套27，干燥盘4的顶部安装有定位块28，定位块28用于进行限位。定位套27转动连接在定位块28上，定位块28使得定位套27保持原位转动，从而移动杆25在以定位块28为中心转动时平稳。

本实施例中，首先握住把手10打开存放门9，再启动推杆电机2使得放置槽3下降，安装在放置槽3上的干燥盘4同步向下移动，此时细杆26不在干燥盘4中。可以用手将干燥盘4取出，向干燥盘4中放入残渣，再重新将干燥盘4安装到放置槽3上。再启动推杆电机2使得放置槽3向上移动，此时干燥盘4向上移动，干燥盘4顶部安装的定位块28刚好进入到定位套27内。此时关闭存放门9启动高温加热丝7和伺服电机17对干燥盘4中的残渣进行烘干。

与伺服电机17的输出端固定连接的第二锥齿轮18开始转动，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合从而带动转动杆13转动。在转动杆13转动时，转动杆13上安装的第一齿轮14与第二齿轮15啮合带动第二齿轮15转动，从而转动轴5开始快速转动。转动轴5在转动时带动叶片6转动从而将上方的气体向下吹。由于高温加热丝7在叶片6上方加热了空气，此时叶片6向下吹动的是高温空气，吹向残渣上对残渣进行烘干。

与此同时，转动杆13在转动时还带动第三齿轮19转动，第三齿轮19与内齿轮23啮合带动内齿轮23转动，此时内齿轮23在定位环22的限位作用下转动。从而安装在内齿轮23底部的连接杆24以釜体1的中轴线为轴转动，从而带动移动杆25同步转动，此时移动杆25在定位块28的限位作用下转动。此时移动杆25底部安装的多组细杆26在干燥盘4中移动拨动干燥盘4中的残渣，防止残渣堆积在一起而难以烘干。最后在烘干后断电，待釜体1中热量消散，冷却后，再次打开存放门9取出干燥盘4中的残渣。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）为中空状，所述釜体（1）的底部安装有推杆电机（2），所述推杆电机（2）的输出端固定连接有放置槽（3），所述放置槽（3）上适配安装有干燥盘（4），所述干燥盘（4）中用于放置残渣，所述釜体（1）的顶部转动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）上安装有多组叶片（6），所述叶片（6）的上方设置有安装在釜体（1）中的高温加热丝（7），所述釜体（1）的顶部开设有多组进气孔（8），所述釜体（1）的侧面还开设有多组排气孔，所述釜体（1）的侧面铰接有存放门（9），所述存放门（9）上安装有把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述釜体（1）的内壁固定连接有多组固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定连接有轴承（12），两组所述轴承（12）中共同转动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的外圈套设安装有第一齿轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述转动轴（5）远离釜体（1）的一端固定连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）与第一齿轮（14）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述转动杆（13）的外圈还套设安装有第一锥齿轮（16），所述釜体（1）的外侧安装有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端贯穿釜体（1）固定连接有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（16）啮合。

5.根据权利要求2所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述转动杆（13）的底端固定连接有第三齿轮（19），所述釜体（1）的内壁安装有固定环（20），所述固定环（20）中开设有滑槽（21），所述滑槽（21）中滑动连接有定位环（22），所述定位环（22）的内侧安装有内齿轮（23），所述内齿轮（23）与第三齿轮（19）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述内齿轮（23）的底部固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的底端安装有移动杆（25），所述移动杆（25）的底部固定连接有多组细杆（26），所述细杆（26）位于干燥盘（4）中。

7.根据权利要求6所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述移动杆（25）远离连接杆（24）的一端固定连接有定位套（27）。

8.根据权利要求7所述的一种醋酐清洁安全生产处理用残渣干燥釜，其特征在于，所述干燥盘（4）的顶部安装有定位块（28），所述定位套（27）转动连接在定位块（28）上。