CN220818139U - 一种流程可变的风冷式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流程可变的风冷式换热器，所述换热器包括回流管和进气管以及并联设置的一次换热管路和二次换热管路，所述一次换热管路和二次换热管路的出口端以及进口端分别设置有集液管和集气管，所述一次换热管路和二次换热管路上的集液管均通过汇流管与回流管连通，所述一次换热管路和二次换热管路上的集气管均通过汇流管与进气管连通，所述回流管上设有旁通管路与二次换热管路的集气管连通；本实用新型的有益效果：在整个制冷空调机组系统的制冷循环不变的情况下，根据不同负荷运行时，该流程可变风冷式冷凝器的运行情况会根据负荷进行相应的转换，以此提高换热器的工作效率。

Description

一种流程可变的风冷式换热器

技术领域

本实用新型涉及机房空调技术领域，具体是一种流程可变的风冷式换热器。

背景技术

现有的普通冷凝器大多采用一个进气集管组件和一个出液集管组件。制冷剂气体从进气管进入翅片管换热，冷凝成制冷剂液体后进入集液管后，经支管连接出液管输送制冷剂液体，结构相对简单。因为冷凝器的管路是在100%负荷运行下设计的，所以此时管内流速在一个最佳值。但是当机组转为部分负荷运行时（多数时期处于部分负荷运行状态），由于压缩机转速降低，此时制冷剂流量减少，导致单个回路流速下降，进而导致换热器翅片管内换热系数的降低，换热性能也随之下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流程可变的风冷式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流程可变的风冷式换热器，所述换热器包括回流管和进气管以及并联设置的一次换热管路和二次换热管路，所述一次换热管路和二次换热管路的出口端以及进口端分别设置有集液管和集气管，所述一次换热管路和二次换热管路上的集液管均通过汇流管与回流管连通，所述一次换热管路和二次换热管路上的集气管均通过汇流管与进气管连通，所述回流管上设有旁通管路与二次换热管路的集气管连通；

所述回流管以及二次换热管路与进气管的连接管路上设置分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述旁通管路上设置有单向阀。

进一步的，所述旁通管路与回流管的连接节点位于第一电磁阀的上游位置。

进一步的，所述单向阀的进口端与一次换热管路的出口端连通，所述单向阀的出口端与二次换热管路的进口端连通。

进一步的，所述换热器具体为翅片管换热器或微通道换热器或风冷散热器。

进一步的，所述第一电磁阀和第二电磁阀为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀或碟阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在整个制冷空调机组系统的制冷循环不变的情况下，根据不同负荷运行时，该流程可变风冷式冷凝器的运行情况会根据负荷进行相应的转换，以此提高换热器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制冷循环示意图。

图中：1、换热器；2、回流管；3、进气管；4、一次换热管路；5、二次换热管路；6、集液管；7、集气管；8、旁通管路；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；11、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种流程可变的风冷式换热器，所述换热器1包括回流管2和进气管3以及并联设置的一次换热管路4和二次换热管路5，所述一次换热管路4和二次换热管路5的出口端以及进口端分别设置有集液管6和集气管7，所述一次换热管路4和二次换热管路5上的集液管6均通过汇流管与回流管2连通，所述一次换热管路4和二次换热管路5上的集气管7均通过汇流管与进气管3连通，所述回流管2上设有旁通管路8与二次换热管路5的集气管7连通；

所述回流管2以及二次换热管路5与进气管3的连接管路上设置分别设置有第一电磁阀9和第二电磁阀10，所述旁通管路8上设置有单向阀11；

所述旁通管路8与回流管2的连接节点位于第一电磁阀9的上游位置，所述单向阀11的进口端与一次换热管路4的出口端连通，所述单向阀11的出口端与二次换热管路5的进口端连通，所述换热器具体为翅片管换热器或微通道换热器或风冷散热器，所述第一电磁阀9和第二电磁阀10为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀或碟阀。

所述二次换热管路5可设置多个，所述旁通管路8的数量根据二次换热管路5的数量而定，所述单向阀11可以是手阀或电动球阀，所述换热器1具体为翅片管换热器或微通道换热器或风冷散热器。

实施例

如附图1所示的制冷系统中，整个制冷空调机组系统的制冷循环不变，但在不同负荷运行时，该流程可变风冷式冷凝器的运行情况会根据负荷进行相应的转换，以此来提高换热器的工作效率。

当压缩机处于满负荷运行时，第二电磁阀10开启，其中的高压制冷剂气体进入一次换热管路4和二次换热管路5，第一电磁阀9开启，两股制冷液体汇流至回流管2，在经过膨胀阀的节流作用下，进入蒸发器中进行制冷。自此，整个空调机组处于全负荷状态的循环，其中换热器1两个并联回路的制冷剂流速均匀，换热效率稳定。

实施例

当压缩机处于部分负荷运行时，经过压缩机的高压制冷剂气体如果还依据上述回路进行制冷循环，循环制冷剂体积和流量会下降，制冷通道不变，则单个回路流量下降，流速降低，继而换热系数也随之降低，换热效率则不如全负荷运行时的状态。

此时，同步关闭第二电磁阀10和第一电磁阀9，制冷剂循环的流程发生变化。在此种情况时，经过压缩机压缩的高压气体只能进入一次换热管路4，而高压气体在经过翅片管换热冷凝形成的制冷剂液体也只能通过旁通管路8，然后经过单向阀11流向二次换热管路5的进口端，经过二次换热管路5内部进行二次换热后，并最终通过膨胀阀膨胀后进入蒸发器进行制冷。

自此，机器处于部分负荷状态的循环，由于关闭阀门，使制冷剂在冷凝器中的流程改变，制冷剂流体流通的横截面积减小，单个回路流量增大致使流速增大，流体的换热系数增大，提高了冷凝器的换热效率。

在部分负荷运行工作时，和常规冷凝器组成的系统有所区别，在制冷剂流通的集气管集液管支路中部分由并联流通转换为串联流通，因此流程改变，使制冷剂流速下降的幅度降低，换热效率下降的幅度降低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种流程可变的风冷式换热器，其特征在于：所述换热器（1）包括回流管（2）和进气管（3）以及并联设置的一次换热管路（4）和二次换热管路（5），所述一次换热管路（4）和二次换热管路（5）的出口端以及进口端分别设置有集液管（6）和集气管（7），所述一次换热管路（4）和二次换热管路（5）上的集液管（6）均通过汇流管与回流管（2）连通，所述一次换热管路（4）和二次换热管路（5）上的集气管（7）均通过汇流管与进气管（3）连通，所述回流管（2）上设有旁通管路（8）与二次换热管路（5）的集气管（7）连通；

所述回流管（2）以及二次换热管路（5）与进气管（3）的连接管路上分别设置有第一电磁阀（9）和第二电磁阀（10），所述旁通管路（8）上设置有单向阀（11）。

2.根据权利要求1所述的流程可变的风冷式换热器，其特征在于：所述旁通管路（8）与回流管（2）的连接节点位于第一电磁阀（9）的上游位置。

3.根据权利要求1所述的流程可变的风冷式换热器，其特征在于：所述单向阀（11）的进口端与一次换热管路（4）的出口端连通，所述单向阀（11）的出口端与二次换热管路（5）的进口端连通。

4.根据权利要求1所述的流程可变的风冷式换热器，其特征在于：所述换热器（1）为翅片管换热器或微通道换热器或风冷散热器。

5.根据权利要求1所述的流程可变的风冷式换热器，其特征在于：所述第一电磁阀（9）和第二电磁阀（10）为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀或碟阀。