CN220818127U - 用于卷烟机流化床的循环风冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，涉及冷却系统技术领域，具体包括底座，底座的顶部一端连接有箱体，箱体内部安装有导冷板，导冷板内部开设有呈“S”型弯曲的导气管道，箱体的一端安装有第一变径头，第一变径头一端与导气管道相连，第一变径头的另一端安装有热风管，热风管另一端与卷烟机风室相连，箱体的另一端安装有第二变径头，第二变径头的一端与导气管道的另一端相连通，第二变径头的另一端安装有冷风管，冷风管另一端依次与循环风机和流化床相连。本申请通过制冷片可对导冷板进行制冷，对输送到导气管道内的热风进行冷却，冷却速度快，冷却充分，提高冷却效果。

Description

用于卷烟机流化床的循环风冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却系统技术领域，具体为用于卷烟机流化床的循环风冷却系统。

背景技术

流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床，目前在对卷烟加工中，卷烟机通过流化床技术进行输送烟丝，通过循环风机将循环风输送到流化床内与烟丝混合，并将烟丝通过循环风输送到卷烟机风室内进行后续处理，循环风再通过管道输送到冷却系统中进行冷却，并在冷却后在回流到循环风机处进行循环使用。

目前在对循环风进行冷却时，一般是通过水冷进行，将热风管螺旋绕在冷却水管表面，热风管内的热空气在流动过程中被冷却水管内的冷却水降温冷却，但是，由于冷却水管内的冷却水与热空气之间隔着冷却水管和热风管道，导致热量传递速度较慢，从而导致冷却速度慢，冷却效果较差，为此，我们提出用于卷烟机流化床的循环风冷却系统。

实用新型内容

针对现有冷却系统的不足，本实用新型提供了用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，具备冷却速度快和冷却效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，包括底座，底座的顶部一端连接有箱体，箱体内部安装有导冷板，导冷板内部开设有呈“S”型弯曲的导气管道；

箱体的一端安装有第一变径头，第一变径头一端与导气管道相连，第一变径头的另一端安装有热风管，热风管另一端与卷烟机风室相连，箱体的另一端安装有第二变径头，第二变径头的一端与导气管道的另一端相连通，第二变径头的另一端安装有冷风管，冷风管另一端依次与循环风机和流化床相连；

所述导冷板的两侧均等距安装有若干制冷片，制冷片冷端与导冷板表面相接触

可选的，还包括散热机构，散热机构包括固定在导冷板两侧边缘处的隔热垫，隔热垫远离导冷板的一端连接有散热板，散热板一侧接触于制冷片热端；

所述箱体的两侧均开设有进风口，进风口内安装有风扇，箱体的两端均等距开设有若干散热槽。

可选的，所述导气管道的内表面等距安装有若干呈“S”型弯曲的导热片，导热片为片状结构。

可选的，所述箱体两侧均安装有防尘管道，防尘管道与进风口相连通，防尘管道内部远离箱体的一端安装有防尘网。

可选的，散热板的另一侧等距安装有若干散热翅片，散热翅片为矩形片状，且散热翅片贯穿固定在散热板表面。

可选的，导气管道内表面设有石墨烯涂层。

与现有技术相比，本实用新型：通过制冷片可对导冷板进行制冷，使得导冷板保持低温状态，即可对输送到导气管道内的热风进行冷却，冷却速度快，冷却充分，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的结构正面剖视图。

图3为本实用新型的导冷板结构剖视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、导冷板；4、导气管道；5、第一变径头；6、热风管；7、第二变径头；8、冷风管；9、制冷片；10、散热板；11、进风口；12、风扇；13、散热槽；14、导热片；15、防尘管道；16、防尘网；17、散热翅片；18、石墨烯涂层、19隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，包括底座1，底座1的顶部一端连接有箱体2，箱体2内部安装有导冷板3，导冷板3内部开设有呈“S”型弯曲的导气管道4，箱体2的一端安装有第一变径头5，第一变径头5一端与导气管道4相连，第一变径头5的另一端安装有热风管6，通过在导冷板3内开设导气管道4，可使得导冷板3与热风管6输送的热空气直接接触，并通过将导气管道4设置成S型可延长热空气与导冷板3之间的接触时间，从而可加快冷却速度，提高冷却效果。

热风管6另一端与卷烟机风室相连，箱体2的另一端安装有第二变径头7，第二变径头7的一端与导气管道4的另一端相连通，第二变径头7的另一端安装有冷风管8，冷风管8另一端依次与循环风机和流化床相连，循环风在循环过程中会与循环风机叶轮以及卷烟机风室摩擦产生热量，热风可经过热风管6和第一变径头5输送到导气管道4内，经过导冷板3冷却后，再通过第二变径头7和冷风管8输送到循环风机处，并在循环风机提供的动力下输送到卷烟机内的流化床处，将烟丝从流化床吹向卷烟机风室进行处理，经过卷烟机风室的空气再通过热风管6回流到导气管道4内进行循环冷却，并且导气管道4直径大于热风管6，使得热风管6输送到导气管道4内的空气流速变慢，从而可进一步增加热空气与导冷板3的接触时间，提高冷却效果。

如图2所示，导冷板3的两侧均等距安装有若干制冷片9，制冷片9冷端与导冷板3表面相接触，通过制冷片9的冷端可对导冷板3进行降温，使得导冷板3保持低温状态，从而可加快导气管道4内热空气的冷却速度，提高冷却效果。

如图2所示，还包括散热机构，散热机构包括固定在导冷板3两侧边缘处的隔热垫19，隔热垫19远离导冷板3的一端连接有散热板10，散热板10一侧接触于制冷片9热端，制冷片9热端产生的热量可经过散热板10散失除去，使得制冷片9可保持正常工作。

箱体2的两侧均开设有进风口11，进风口11内安装有风扇12；箱体2的两端均等距开设有若干散热槽13，风扇12可将外部空气经过进风口11输送到箱体2内，并吹向散热板10上，对散热板10进行散热，进而可保证制冷片9可正常工作。

如图2和图3所示，导气管道4的内表面等距安装有若干呈“S”型弯曲的导热片14，导热片14为片状结构，通过导热片14可增加导气管道4内表面与热空气的接触面积，提高冷却速度。

如图1和图2所示，箱体2两侧均安装有防尘管道15，防尘管道15与进风口11相连通，防尘管道15内部远离箱体2的一端安装有防尘网16，通过防尘网16可对风扇12吸入的空气进行过滤，将空气中的灰尘等杂质过滤干净，以免空气中的灰尘粘附在散热板10表面而影响散热板10的散热。

如图2所示，散热板10的另一侧等距安装有若干散热翅片17，散热翅片17为矩形片状，且散热翅片17贯穿固定在散热板10表面，通过散热翅片17可增加散热板10与风扇12吹出空气之间的接触面积，从而可加快散热板10上热量的散失，提高使用效果。

导气管道4内表面设有石墨烯涂层18，通过石墨烯涂层18可加快热空气中热量传导到导冷板3内的速度，提高冷却效果。

综上所述，该用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，使用时，控制制冷片9和风扇12工作，制冷片9冷端对导冷板3进行制冷，使得导冷板3保持低温状态，同时制冷片9热端产生的热量可传递到散热板10处，风扇12将外部空气吹向散热板10，对散热板10进行散热，风扇12吹入的空气最终通过散热槽13排出箱体2，然后将经过卷烟机风室的热空气通过热风管6和第一变径头5输送到导气管道4内，热空气与导冷板3直接接触，低温状态的导冷板3可快速将热空气中的热量吸收，对热空气进行冷却降温，冷却速度快，提高冷却效果，冷却后的空气再经过第二变径头7和冷风管8输送到外部循环风机内，并通过循环风机输送到卷烟机流化床中，将烟丝吹向卷烟机风室内，进行后续处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部一端连接有箱体(2)，箱体(2)内部安装有导冷板(3)，导冷板(3)内部开设有呈“S”型弯曲的导气管道(4)；

箱体(2)的一端安装有第一变径头(5)，第一变径头(5)一端与导气管道(4)相连，第一变径头(5)的另一端安装有热风管(6)，热风管(6)另一端与卷烟机风室相连，箱体(2)的另一端安装有第二变径头(7)，第二变径头(7)的一端与导气管道(4)的另一端相连通，第二变径头(7)的另一端安装有冷风管(8)，冷风管(8)另一端依次与循环风机和流化床相连；

所述导冷板(3)的两侧均等距安装有若干制冷片(9)，制冷片(9)冷端与导冷板(3)表面相接触。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，其特征在于：还包括散热机构，散热机构包括固定在导冷板(3)两侧边缘处的隔热垫(19)，隔热垫(19)远离导冷板(3)的一端连接有散热板(10)，散热板(10)一侧接触于制冷片(9)热端；

所述箱体(2)的两侧均开设有进风口(11)，进风口(11)内安装有风扇(12)，箱体(2)的两端均等距开设有若干散热槽(13)。

3.根据权利要求1所述的用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，其特征在于：所述导气管道(4)的内表面等距安装有若干呈“S”型弯曲的导热片(14)，导热片(14)为片状结构。

4.根据权利要求1所述的用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，其特征在于：所述箱体(2)两侧均安装有防尘管道(15)，防尘管道(15)与进风口(11)相连通，防尘管道(15)内部远离箱体(2)的一端安装有防尘网(16)。

5.根据权利要求2所述的用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，其特征在于：散热板(10)的另一侧等距安装有若干散热翅片(17)，散热翅片(17)为矩形片状，且散热翅片(17)贯穿固定在散热板(10)表面。

6.根据权利要求1所述的用于卷烟机流化床的循环风冷却系统，其特征在于：导气管道(4)内表面设有石墨烯涂层(18)。