CN220817381U - 一种吸油效果好的导电吸油盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导电吸油盘技术领域,具体为一种吸油效果好的导电吸油盘,包括吸油盘本体,所述吸油盘本体的表面设置有防漏油机构,所述吸油盘本体的内壁与金属滤网的表面皆设置有方便拆装机构,所述拆装盘的表面设置有便于更换机构。本实用新型不仅使得导电吸油盘使用时方便将对金属滤网进行拆装,避免金属滤网的表面出现堵塞而导致吸油盘本体不能继续使用的现象,使得导电吸油盘的吸油效果更好,而且使得导电吸油盘使用时更加耐用,当螺纹接口的内部出现磨损时,使用者能够及时的对其进行更换处理,无需更换整个吸油盘本体,这样大大节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电吸油盘技术领域,具体为一种吸油效果好的导电吸油盘。
背景技术
吸油盘主要是用于黄油枪上吸油的一个工具,现有的吸油盘与黄油枪均是通过螺纹相连接,在使用过程中需将黄油枪旋转连接到吸油盘上,再使用黄油枪从黄油桶中吸出黄油,最后将黄油枪旋转与吸油盘分离再进行黄油的使用,现需一种吸油效果好的导电吸油盘。
首先,导电吸油盘在使用时需要先将金属滤网安装在指定位置处,现有的导电吸油盘对金属滤网进行安装时的安装步骤往往较为繁琐,这就容易导致金属滤网的表面出现堵塞而导致吸油盘本体不能继续使用的现象;其次,导电吸油盘在使用时油液容易从油桶与导电吸油盘之间漏出,现有的导电吸油盘在使用时通常不具备防漏油的功能,这就使得导电吸油盘的吸油效果不够好;再次,导电吸油盘在使用时需要将油枪旋转连接到吸油盘上,在长时间的使用后,螺纹接口容易出现磨损,现有的导电吸油盘在使用时通常不方便对螺纹接口和固定筒进行更换,当螺纹接口的内部出现磨损时,使用者不能及时的对其进行更换处理,还需要更换整个吸油盘本体,这样大大浪费了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸油效果好的导电吸油盘,以解决上述背景技术中提出导电吸油盘使用时对金属滤网进行安装时的安装步骤往往较为繁琐,不具备防漏油的功能,以及不方便对螺纹接口和固定筒进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸油效果好的导电吸油盘,包括吸油盘本体,所述吸油盘本体的底部设置有安装盘,所述吸油盘本体的表面皆安装有连接盘,所述连接盘顶部位置处的表面设置有拆装盘,所述拆装盘顶部位置处的表面安装有固定筒,所述吸油盘本体的内部设置有金属滤网,所述吸油盘本体的表面设置有防漏油机构,所述防漏油机构的内部包含有固定圈、粘黏垫、橡胶圈与密封垫,所述吸油盘本体的内壁与金属滤网的表面皆设置有方便拆装机构,所述方便拆装机构的内部包含有导向块、导向槽与方便拆装部,所述拆装盘的表面设置有便于更换机构,所述便于更换机构的内部包含有安装螺柱、固定槽与便于更换组。
优选的,所述吸油盘本体两侧的表面皆安装有固定块,所述固定块的表面与安装盘的表面相接触,所述固定块的表面螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端贯穿固定块并与安装盘的表面螺纹紧固,所述固定筒的表面设置有螺纹接口,所述螺纹接口的一端贯穿固定筒、连接盘与吸油盘本体并延伸至吸油盘本体的内部,所述吸油盘本体的表面皆安装有加强筋,所述加强筋的一端与拆装盘的表面相固定。
优选的,所述吸油盘本体的表面粘黏有密封垫,所述密封垫远离吸油盘本体一侧的表面覆盖有用于防止油液渗出的橡胶圈,所述橡胶圈的表面与密封垫的表面相粘合。
优选的,所述橡胶圈的表面粘黏有粘黏垫,所述粘黏垫的表面与橡胶圈远离密封垫一侧的表面相粘合,所述粘黏垫的表面覆盖有固定圈,所述固定圈的表面与粘黏垫远离橡胶圈一侧的表面相粘合。
优选的,所述方便拆装部设置在吸油盘本体的内壁与金属滤网的表面,所述方便拆装部由L型架、防脱卡柱与固定环构成,所述吸油盘本体的内壁皆安装有L型架,所述金属滤网两侧的表面皆安装有固定环,所述固定环的表面安装有导向块。
优选的,所述L型架的表面开设有导向槽,所述导向槽与导向块的表面相互滑动配合,所述固定环顶部位置处的表面安装有用于对金属滤网防脱的防脱卡柱,所述防脱卡柱与L型架的表面相互卡接配合。
优选的,所述便于更换组设置在拆装盘的表面,所述便于更换组由固定盘与稳固吸盘构成,所述拆装盘的表面皆开设有固定槽,所述固定槽的内部皆螺纹连接有用于将拆装盘安装在连接盘表面的安装螺柱,所述安装螺柱的一端贯穿拆装盘并与连接盘的表面螺纹紧固。
优选的,所述拆装盘的内壁皆安装有固定盘,所述固定盘底部位置处的表面安装有稳固吸盘,所述稳固吸盘的表面与连接盘的表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吸油效果好的导电吸油盘不仅使得导电吸油盘使用时方便将对金属滤网进行拆装,避免金属滤网的表面出现堵塞而导致吸油盘本体不能继续使用的现象,使得导电吸油盘使用时能够避免油液从吸油盘本体和油桶之间溢出,使得导电吸油盘的吸油效果更好,更能满足使用者的使用需求,而且使得导电吸油盘使用时更加耐用,当螺纹接口的内部出现磨损时,使用者能够及时的对其进行更换处理,无需更换整个吸油盘本体,这样大大节省成本;
1、通过设置有方便拆装机构,使用者向上推动金属滤网,使得金属滤网带动固定环在L型架的表面滑动,此时,固定环带动导向块在导向槽的内部滑动,在导向块与导向槽的共同作用下对金属滤网进行导向安装,此时,固定环带动防脱卡柱卡至L型架的内部,在防脱卡柱的作用下避免固定环和金属滤网出现松脱,从而方便使用者对金属滤网进行拆装,保证了金属滤网安装时的稳定性,实现了导电吸油盘方便对金属滤网拆装的功能,从而使得导电吸油盘使用时方便将对金属滤网进行拆装,避免金属滤网的表面出现堵塞而导致吸油盘本体不能继续使用的现象;
2、通过设置有防漏油机构,使用者将吸油盘本体放入油桶的内部,此时,在橡胶圈与密封垫的作用下带动粘黏垫和固定圈运动,使得固定圈运动至与油桶的内壁相贴合,在固定圈与橡胶圈和密封垫的共同作用下对吸油盘本体和油桶之间进行拦挡,在粘黏垫的作用下使得防漏油机构之间粘合的更加稳固,不易出现开裂,实现了导电吸油盘防漏油的功能,从而使得导电吸油盘使用时能够避免油液从吸油盘本体和油桶之间溢出,使得导电吸油盘的吸油效果更好,更能满足使用者的使用需求;
3、通过设置有便于更换机构,使用者拧松固定槽内部的安装螺柱,将安装螺柱从固定槽的表面取下,随后,使用者向上拉动拆装盘,使得拆装盘带动固定筒和螺纹接口远离连接盘的表面,此时,固定盘带动稳固吸盘远离连接盘的表面,从而将拆装盘、固定筒和螺纹接口从连接盘的表面取下,对固定筒和螺纹接口进行更换处理,不需要更换整个吸油盘本体,实现了导电吸油盘便于对螺纹接口和固定筒更换的功能,从而使得导电吸油盘使用时更加耐用,当螺纹接口的内部出现磨损时,使用者能够及时的对其进行更换处理,无需更换整个吸油盘本体,这样大大节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中防漏油机构的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中方便拆装机构的放大结构示意图;
图6为本实用新型的便于更换机构的放大结构示意图。
图中:1、吸油盘本体;101、安装盘;102、螺纹接口;103、固定筒;104、连接盘;105、固定块;106、安装螺栓;107、拆装盘;108、加强筋;109、金属滤网;2、防漏油机构;201、固定圈;202、粘黏垫;203、橡胶圈;204、密封垫;3、方便拆装机构;301、导向块;302、导向槽;303、方便拆装部;3031、L型架;3032、防脱卡柱;3033、固定环;4、便于更换机构;401、安装螺柱;402、固定槽;403、便于更换组;4031、固定盘;4032、稳固吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供的一种吸油效果好的导电吸油盘的结构如图1和图2所示,包括吸油盘本体1,吸油盘本体1的底部设置有安装盘101,吸油盘本体1两侧的表面皆安装有固定块105,固定块105的表面与安装盘101的表面相接触,固定块105的表面螺纹连接有安装螺栓106,安装螺栓106的一端贯穿固定块105并与安装盘101的表面螺纹紧固,吸油盘本体1的表面皆安装有连接盘104,连接盘104顶部位置处的表面设置有拆装盘107,拆装盘107顶部位置处的表面安装有固定筒103,固定筒103的表面设置有螺纹接口102,螺纹接口102的一端贯穿固定筒103、连接盘104与吸油盘本体1并延伸至吸油盘本体1的内部,吸油盘本体1的表面皆安装有加强筋108,加强筋108的一端与拆装盘107的表面相固定,吸油盘本体1的内部设置有金属滤网109。
进一步地,如图2和图4所示,吸油盘本体1的表面设置有防漏油机构2,防漏油机构2的内部包含有固定圈201、粘黏垫202、橡胶圈203与密封垫204,吸油盘本体1的表面粘黏有密封垫204,密封垫204远离吸油盘本体1一侧的表面覆盖有用于防止油液渗出的橡胶圈203,橡胶圈203的表面与密封垫204的表面相粘合,橡胶圈203的表面粘黏有粘黏垫202,粘黏垫202的表面与橡胶圈203远离密封垫204一侧的表面相粘合,粘黏垫202的表面覆盖有固定圈201,固定圈201的表面与粘黏垫202远离橡胶圈203一侧的表面相粘合。
实施时,使用者将吸油盘本体1放入油桶的内部,此时,在橡胶圈203与密封垫204的作用下带动粘黏垫202和固定圈201运动,使得固定圈201运动至与油桶的内壁相贴合,在固定圈201与橡胶圈203和密封垫204的共同作用下对吸油盘本体1和油桶之间进行拦挡,在粘黏垫202的作用下使得防漏油机构2之间粘合的更加稳固,不易出现开裂,以实现导电吸油盘防漏油的功能。
进一步地,如图2和图5所示,吸油盘本体1的内壁与金属滤网109的表面皆设置有方便拆装机构3,方便拆装机构3的内部包含有导向块301、导向槽302与方便拆装部303,方便拆装部303设置在吸油盘本体1的内壁与金属滤网109的表面,方便拆装部303由L型架3031、防脱卡柱3032与固定环3033构成,吸油盘本体1的内壁皆安装有L型架3031,金属滤网109两侧的表面皆安装有固定环3033,固定环3033的表面安装有导向块301,L型架3031的表面开设有导向槽302,导向槽302与导向块301的表面相互滑动配合,固定环3033顶部位置处的表面安装有用于对金属滤网109防脱的防脱卡柱3032,防脱卡柱3032与L型架3031的表面相互卡接配合。
实施时,使用者向上推动金属滤网109,使得金属滤网109带动固定环3033在L型架3031的表面滑动,此时,固定环3033带动导向块301在导向槽302的内部滑动,在导向块301与导向槽302的共同作用下对金属滤网109进行导向安装,此时,固定环3033带动防脱卡柱3032卡至L型架3031的内部,在防脱卡柱3032的作用下避免固定环3033和金属滤网109出现松脱,从而方便使用者对金属滤网109进行拆装,保证了金属滤网109安装时的稳定性,以实现导电吸油盘方便对金属滤网109拆装的功能。
进一步地,如图2和图6所示,拆装盘107的表面设置有便于更换机构4,便于更换机构4的内部包含有安装螺柱401、固定槽402与便于更换组403,便于更换组403设置在拆装盘107的表面,便于更换组403由固定盘4031与稳固吸盘4032构成,拆装盘107的表面皆开设有固定槽402,固定槽402的内部皆螺纹连接有用于将拆装盘107安装在连接盘104表面的安装螺柱401,安装螺柱401的一端贯穿拆装盘107并与连接盘104的表面螺纹紧固,拆装盘107的内壁皆安装有固定盘4031,固定盘4031底部位置处的表面安装有稳固吸盘4032,稳固吸盘4032的表面与连接盘104的表面相贴合。
实施时,使用者拧松固定槽402内部的安装螺柱401,将安装螺柱401从固定槽402的表面取下,随后,使用者向上拉动拆装盘107,使得拆装盘107带动固定筒103和螺纹接口102远离连接盘104的表面,此时,固定盘4031带动稳固吸盘4032远离连接盘104的表面,从而将拆装盘107、固定筒103和螺纹接口102从连接盘104的表面取下,对固定筒103和螺纹接口102进行更换处理,不需要更换整个吸油盘本体1,以实现导电吸油盘对螺纹接口102和固定筒103更换的功能。
工作原理:使用时,首先将吸油盘本体1放置于指定位置处,使用者拧松固定块105表面的安装螺栓106,将安装盘101从吸油盘本体1的表面取下,随后,使用者将金属滤网109放入吸油盘本体1的内部,使用者向上推动金属滤网109,使得金属滤网109带动固定环3033在L型架3031的表面滑动,此时,固定环3033带动导向块301在导向槽302的内部滑动,在导向块301与导向槽302的共同作用下对金属滤网109进行导向安装,此时,固定环3033带动防脱卡柱3032卡至L型架3031的内部,在防脱卡柱3032的作用下避免固定环3033和金属滤网109出现松脱,从而方便使用者对金属滤网109进行拆装,保证了金属滤网109安装时的稳定性,以实现导电吸油盘方便对金属滤网109拆装的功能,从而使得导电吸油盘使用时方便将对金属滤网109进行拆装,避免金属滤网109的表面出现堵塞而导致吸油盘本体1不能继续使用的现象。
随后,在使用过程中需将油枪旋转安装到吸油盘本体1上,再使用油枪从油桶中吸出油液,最后将油枪旋转与螺纹接口102分离再吸出油液,此时,在油枪与螺纹接口102的螺纹配合下将油枪安装在螺纹接口102的表面,此时,使用者将吸油盘本体1放入油桶的内部,此时,在橡胶圈203与密封垫204的作用下带动粘黏垫202和固定圈201运动,使得固定圈201运动至与油桶的内壁相贴合,在固定圈201与橡胶圈203和密封垫204的共同作用下对吸油盘本体1和油桶之间进行拦挡,在粘黏垫202的作用下使得防漏油机构2之间粘合的更加稳固,不易出现开裂,以实现导电吸油盘防漏油的功能,从而使得导电吸油盘使用时能够避免油液从吸油盘本体1和油桶之间溢出,使得导电吸油盘的吸油效果更好,更能满足使用者的使用需求。
随后,当吸油盘本体1长时间使用后,螺纹接口102会产生磨损,导致油枪和螺纹接口102之间安装的不够稳固,此时,使用者拧松固定槽402内部的安装螺柱401,将安装螺柱401从固定槽402的表面取下,随后,使用者向上拉动拆装盘107,使得拆装盘107带动固定筒103和螺纹接口102远离连接盘104的表面,此时,固定盘4031带动稳固吸盘4032远离连接盘104的表面,从而将拆装盘107、固定筒103和螺纹接口102从连接盘104的表面取下,对固定筒103和螺纹接口102进行更换处理,不需要更换整个吸油盘本体1,以实现导电吸油盘便于对螺纹接口102和固定筒103更换的功能,从而使得导电吸油盘使用时更加耐用,当螺纹接口102的内部出现磨损时,使用者能够及时的对其进行更换处理,无需更换整个吸油盘本体1,这样大大节省成本,最终完成导电吸油盘的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种吸油效果好的导电吸油盘,包括吸油盘本体(1),其特征在于:所述吸油盘本体(1)的底部设置有安装盘(101),所述吸油盘本体(1)的表面皆安装有连接盘(104),所述连接盘(104)顶部位置处的表面设置有拆装盘(107),所述拆装盘(107)顶部位置处的表面安装有固定筒(103),所述吸油盘本体(1)的内部设置有金属滤网(109),所述吸油盘本体(1)的表面设置有防漏油机构(2),所述防漏油机构(2)的内部包含有固定圈(201)、粘黏垫(202)、橡胶圈(203)与密封垫(204),所述吸油盘本体(1)的内壁与金属滤网(109)的表面皆设置有方便拆装机构(3),所述方便拆装机构(3)的内部包含有导向块(301)、导向槽(302)与方便拆装部(303),所述拆装盘(107)的表面设置有便于更换机构(4),所述便于更换机构(4)的内部包含有安装螺柱(401)、固定槽(402)与便于更换组(403)。
2.根据权利要求1所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述吸油盘本体(1)两侧的表面皆安装有固定块(105),所述固定块(105)的表面与安装盘(101)的表面相接触,所述固定块(105)的表面螺纹连接有安装螺栓(106),所述安装螺栓(106)的一端贯穿固定块(105)并与安装盘(101)的表面螺纹紧固,所述固定筒(103)的表面设置有螺纹接口(102),所述螺纹接口(102)的一端贯穿固定筒(103)、连接盘(104)与吸油盘本体(1)并延伸至吸油盘本体(1)的内部,所述吸油盘本体(1)的表面皆安装有加强筋(108),所述加强筋(108)的一端与拆装盘(107)的表面相固定。
3.根据权利要求1所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述吸油盘本体(1)的表面粘黏有密封垫(204),所述密封垫(204)远离吸油盘本体(1)一侧的表面覆盖有用于防止油液渗出的橡胶圈(203),所述橡胶圈(203)的表面与密封垫(204)的表面相粘合。
4.根据权利要求3所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述橡胶圈(203)的表面粘黏有粘黏垫(202),所述粘黏垫(202)的表面与橡胶圈(203)远离密封垫(204)一侧的表面相粘合,所述粘黏垫(202)的表面覆盖有固定圈(201),所述固定圈(201)的表面与粘黏垫(202)远离橡胶圈(203)一侧的表面相粘合。
5.根据权利要求1所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述方便拆装部(303)设置在吸油盘本体(1)的内壁与金属滤网(109)的表面,所述方便拆装部(303)由L型架(3031)、防脱卡柱(3032)与固定环(3033)构成,所述吸油盘本体(1)的内壁皆安装有L型架(3031),所述金属滤网(109)两侧的表面皆安装有固定环(3033),所述固定环(3033)的表面安装有导向块(301)。
6.根据权利要求5所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述L型架(3031)的表面开设有导向槽(302),所述导向槽(302)与导向块(301)的表面相互滑动配合,所述固定环(3033)顶部位置处的表面安装有用于对金属滤网(109)防脱的防脱卡柱(3032),所述防脱卡柱(3032)与L型架(3031)的表面相互卡接配合。
7.根据权利要求1所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述便于更换组(403)设置在拆装盘(107)的表面,所述便于更换组(403)由固定盘(4031)与稳固吸盘(4032)构成,所述拆装盘(107)的表面皆开设有固定槽(402),所述固定槽(402)的内部皆螺纹连接有用于将拆装盘(107)安装在连接盘(104)表面的安装螺柱(401),所述安装螺柱(401)的一端贯穿拆装盘(107)并与连接盘(104)的表面螺纹紧固。
8.根据权利要求1所述的一种吸油效果好的导电吸油盘,其特征在于:所述拆装盘(107)的内壁皆安装有固定盘(4031),所述固定盘(4031)底部位置处的表面安装有稳固吸盘(4032),所述稳固吸盘(4032)的表面与连接盘(104)的表面相贴合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |