CN220816802U - 管道恒力弹簧支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洁净室配水管道技术领域，尤其为管道恒力弹簧支架，所述锥形齿环的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有轴钉，所述轴钉的表面固定连接有卡具，所述卡具活动连接在直槽的内部，所述直槽开设在底座的表面。本实用新型通过固定环安装在管道的表面，锁块对接将固定环锁定对管道进行固定，再通过转轴驱动锥形齿轮啮合锥形齿环进行旋转带动卡具在直槽的内部位移对插轴的末端进行限制，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的管道恒力弹簧支架在使用时多为直接安装的方式进行固定，发生震动的过程中会由于震动及减震的原因造成管道位置偏移的缺陷，提高了管道安装的稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室配水管道技术领域，尤其是涉及一种管道恒力弹簧支架。
背景技术
洁净室即对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数均可根据需要进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术的发展密切相关，目前，洁净室在精密机械工业、半导体工业、宇航、原子能等对加工环境的要求极高的领域得到了广泛的应用。洁净室配水系统中需要使用配水管道，配水管道在洁净室内需要支架进行支撑和固定。
为了减少配水管道输水过程所产生的振动、噪声等，洁净室内的配水管道通常使用恒力弹簧支架进行支撑和固定。现有的管道恒力弹簧支架使用时，其大多数的安装方式为直接安装，当发生震动的情况时，由于震动及减震的原因，很容易造成管道的位置发生偏移，继而影响了管道的使用寿命，同时也影响了洁净室的正常配水工作。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种管道恒力弹簧支架，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种管道恒力弹簧支架，包括括弹簧支架组件与锁固组件，所述锁固组件包括转轴，所述转轴插接在支架组件的内部，所述转轴的表面固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的表面啮合连接有锥形齿环，所述锥形齿环的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有轴钉，所述轴钉的表面固定连接有卡具，所述卡具活动连接在直槽的内部，所述直槽开设在底座的表面。
进一步地，所述支架组件包括弹簧底座，所述弹簧底座的表面固定连接有固定环，所述固定环的内壁表面固定连接有管道，所述固定环的表面固定连接有锁块，所述锁块的表面固定连接有插轴，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
进一步地，所述滑槽开设在锥形齿环的表面外侧，且每个滑槽之间所间隔的距离均相等，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
进一步地，所述直槽与滑槽的数量一致，但是滑槽呈逆时针方向斜向开设，而直槽呈垂直方向开设，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
进一步地，所述转轴的一端安装在锥形齿轮的表面外侧圆心位置，另一端延伸出锁块的表面外部，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
进一步地，所述锁块的数量有两个，且插轴安装在位于上方的锁块的下表面的中间位置，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
进一步地，位于下方的所述锁块的表面开设有两个圆孔，分别容纳插轴的末端与转轴的末端，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操作难度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
该管道恒力弹簧支架，通过固定环安装在管道的表面，锁块对接将固定环锁定对管道进行固定，再通过转轴驱动锥形齿轮啮合锥形齿环进行旋转带动卡具在直槽的内部位移对插轴的末端进行限制，从灵活控制整体装置，提高了整体装置的实用性能，改善了现有的管道恒力弹簧支架在使用时因直接安装的方式进行固定，发生震动的过程中会由于震动及减震的原因造成管道位置偏移的缺陷，提高了管道安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构直视示意图；
图2为本实用新型锁块结构整体直视示意图；
图3为本实用新型锥形齿环结构整体直视示意图；
图4为本实用新型底座结构整体直视示意图。
图中：1、支架组件；101、弹簧底座；102、固定环；103、管道；104、锁块；105、插轴；2、锁固组件；201、转轴；202、锥形齿轮；203、锥形齿环；204、滑槽；205、轴钉；206、卡具；207、直槽；208、底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实施方案中：一种管道恒力弹簧支架，包括括弹簧支架组件1与锁固组件2，锁固组件2包括转轴201，转轴201插接在支架组件1的内部，转轴201的表面固定连接有锥形齿轮202，锥形齿轮202的表面啮合连接有锥形齿环203，锥形齿环203的表面开设有滑槽204，滑槽204的内部活动连接有轴钉205，轴钉205的表面固定连接有卡具206，卡具206活动连接在直槽207的内部，直槽207开设在底座208的表面。
本实施例中，所述的支架组件1包括弹簧底座101，所述弹簧底座101的表面固定连接有固定环102，所述固定环102的内壁表面固定连接有管道103，所述固定环102的表面固定连接有锁块104，所述锁块104的表面固定连接有插轴105。
进一步地，所述的滑槽204开设在锥形齿环203的表面外侧，且每个滑槽204之间所间隔的距离均相等。
进一步地，所述的直槽207与滑槽204的数量一致，但是滑槽204呈逆时针方向斜向开设，而直槽207呈垂直方向开设。
进一步地，所述转轴201的一端安装在锥形齿轮202的表面外侧圆心位置，另一端延伸出锁块104的表面外部，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况。
进一步地，所述锁块104的数量有两个，且插轴105安装在位于上方的锁块104的下表面的中间位置。
进一步地，位于下方的所述锁块104的表面开设有两个圆孔，分别容纳插轴105的末端与转轴201的末端。
工作原理：在使用时，如图1-4所示，首先需要工作人员将弹簧底座101固定在地面，随后将管道103安装在固定环102的内部，并且将锁块104相互进行对接，当锁块104对接完毕之后，即可由工作人员手动拧动转轴201，借助转轴201带动锥形齿环202进行旋转，以此来啮合锥形齿环203进行转动，从而驱动轴钉205在滑槽204的内部进行位移来带动卡具206在直槽207的内部进行位移，继而对插轴105的末端进行固定，避免锁块104重新张开。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道恒力弹簧支架，包括弹簧支架组件(1)与锁固组件(2)，其特征在于：所述锁固组件(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)插接在支架组件(1)的内部，所述转轴(201)的表面固定连接有锥形齿轮(202)，所述锥形齿轮(202)的表面啮合连接有锥形齿环(203)，所述锥形齿环(203)的表面开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部活动连接有轴钉(205)，所述轴钉(205)的表面固定连接有卡具(206)，所述卡具(206)活动连接在直槽(207)的内部，所述直槽(207)开设在底座(208)的表面。
2.根据权利要求1所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：所述支架组件(1)包括弹簧底座(101)，所述弹簧底座(101)的表面固定连接有固定环(102)，所述固定环(102)的内壁表面固定连接有管道(103)，所述固定环(102)的表面固定连接有锁块(104)，所述锁块(104)的表面固定连接有插轴(105)。
3.根据权利要求1所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：所述滑槽(204)开设在锥形齿环(203)的表面外侧，且每个滑槽(204)之间所间隔的距离均相等。
4.根据权利要求1所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：所述直槽(207)与滑槽(204)的数量一致，但是滑槽(204)呈逆时针方向斜向开设，而直槽(207)呈垂直方向开设。
5.根据权利要求2所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：所述转轴(201)的一端安装在锥形齿轮(202)的表面外侧圆心位置，另一端延伸出锁块(104)的表面外部。
6.根据权利要求2所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：所述锁块(104)的数量有两个，且插轴(105)安装在位于上方的锁块(104)的下表面的中间位置。
7.根据权利要求2所述的管道恒力弹簧支架，其特征在于：位于下方的所述锁块(104)的表面开设有两个圆孔，分别容纳插轴(105)的末端与转轴(201)的末端。
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