CN220816763U - 一种管道支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道支护结构，属于水利管道施工技术领域，以解决现有的进行水利管道的埋设时，需要使用间距合适的支撑挡板，导致现有的支护挡板适用范围较小的问题，包括管道支护板、调节连接底座、调节固定杆、支护连接机构和支护调节机构；所述调节限位滑槽分别开设在管道支护板的内侧；所述调节连接底座分别滑动连接在调节限位滑槽的内部；所述调节固定杆共设置两组，两组调节固定杆分别转动连接在调节限位滑槽的内部中间位置，两组调节固定杆均由两组相互铰接的连杆组成；所述支护连接机构设置在管道支护板的外侧；所述支护调节机构设置在管道支护板的内侧，方便了对不同直径的水利管道的下管操作，增加了整个支护装置的适用范围。

Description

一种管道支护结构

技术领域

本实用新型属于水利管道施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种管道支护结构。

背景技术

在水利管道的施工时，许多的水利管道需要被埋在地下，在水利管道埋设施工时，需要先进行沟槽的挖掘，待沟槽挖掘完成后，为避免塌孔一般会在沟槽内设置支撑挡板，现有的水利管道支撑挡板一般由两组挡板和若干连接杆组合。

现有申请号为：CN201920241702.7本实用新型公开了一种水利工程用工程管道支护结构，包括第一支护板、管槽、集水箱和升降机构，所述管槽的另一侧设置有集水箱，所述集水箱的内部安装有水泵，所述第一支护板和第二支护板的一侧从上至下均匀设置有卡槽，且卡槽的内侧均通过卡块固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下方第一支护板和第二支护板一侧的底端均设置有升降机构，所述升降机构的一侧的上方均设置有摇柄。本实用新型通过在管槽的另一侧设置有集水箱，且集水箱的内部安装有水泵，实现了吸出管槽内积水的功能，从而防止给工作人员造成危险且不便于施工，易于推广使用。

基于上述，现有的支护挡板在对水利管道进行支护时，由于支撑挡板的连接杆为铰接在两组支护挡板之间，导致多组连接杆的间距固定，当进行水利管道的埋设时，需要使用间距合适的支撑挡板，导致现有的支护挡板适用范围较小。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道支护结构，以解决现有的支护挡板在对水利管道进行支护时，由于支撑挡板的连接杆为铰接在两组支护挡板之间，导致多组连接杆的间距固定，当进行水利管道的埋设时，需要使用间距合适的支撑挡板，导致现有的支护挡板适用范围较小的问题。

本实用新型一种管道支护结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种管道支护结构，包括管道支护板、调节限位滑槽、调节连接底座、调节固定杆、支护连接机构和支护调节机构；

所述调节限位滑槽共设置两组，两组调节限位滑槽分别开设在管道支护板的内侧；

所述调节连接底座设置有多组，多组调节连接底座分别滑动连接在调节限位滑槽的内部；

所述调节固定杆共设置两组，两组调节固定杆分别转动连接在调节限位滑槽的内部中间位置，两组调节固定杆均由两组相互铰接的连杆组成；

所述支护连接机构设置在管道支护板的外侧；

所述支护调节机构设置在管道支护板的内侧。

进一步的，所述支护连接机构包括有：组合插块件和组合插槽件；

所述组合插块件共设置两组，两组组合插块件分别焊接在管道支护板的前方，两组组合插块件均为T字形块结构；

所述组合插槽件共设置两组，两组组合插槽件分别开设在管道支护板的后方，两组组合插槽件均为T字形槽结构，两组组合插槽件与组合插块件的位置对应。

进一步的，所述支护连接机构还包括有：挡土防护板；

所述挡土防护板共设置两组，两组挡土防护板均为斜板结构，两组挡土防护板分别焊接在管道支护板的上方。

进一步的，所述支护调节机构包括有：支撑连接杆和支撑调节件；

所述支撑连接杆设置有多组，多组支撑连接杆分别通过插销连接在调节连接底座的内侧，多组支撑连接杆外周均设置有螺纹结构；

所述支撑调节件设置有多组，多组支撑调节件均为螺纹筒结构，多组支撑调节件的内部左右两侧均设置有不同旋向的螺纹结构，多组支撑调节件的左右两端均与支撑连接杆螺纹连接。

进一步的，所述支护调节机构还包括有：施工观察件；

所述施工观察件设置有多组，多组施工观察件均为水平玻璃泡结构，多组施工观察件分别固定连接在支撑调节件的上方。

进一步的，所述支护调节机构还包括有：第一间距杆和第二间距杆；

所述第一间距杆设置有多组，多组第一间距杆分别活动连接在调节限位滑槽的内部，其中中间两组第一间距杆分别铰接在调节固定杆的左右两端；

所述第二间距杆设置有多组，多组第二间距杆分别活动连接在调节限位滑槽的内部，其中中间两组第二间距杆分别铰接在调节固定杆的左右两端，多组第二间距杆分别与第一间距杆铰接，多组第一间距杆、第二间距杆和调节固定杆共同组成剪叉机构，第二间距杆和第一间距杆的连接轴均与调节连接底座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过组合插块件的设置，当需要对多组支护挡板进行连接时，此时将一组支护挡板的组合插块件插入另一组支护挡板的组合插槽件内，此时实现了两组支护挡板的组合，方便了对支护挡板的组合使用，方便了后续对支护挡板的拆卸，提高了水利管道支护工程的效率。

本实用新型通过挡土防护板的设置，通过两组挡土防护板的斜板结构，避免了管道沟槽上方的土壤掉落到沟槽内部，方便了水利管道的埋设，减少了工人清槽的劳动强度。

本实用新型通过支护调节机构的设置，当对水利管道进行埋设时，此时通过移动支撑连接杆，支撑连接杆移动带动剪叉机构动作，在剪叉机构的作用下实现了对多组支撑连接杆间距的调节，方便了对不同直径的水利管道的下管操作，增加了整个支护装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的挡土防护板结构示意图。

图3是本实用新型的组合插槽件结构示意图。

图4是本实用新型的支撑调节件结构示意图。

图5是本实用新型的支护调节机构结构示意图。

图6是本实用新型的支撑调节件剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、管道支护板；101、组合插块件；102、组合插槽件；103、挡土防护板；2、调节限位滑槽；3、调节连接底座；301、支撑连接杆；302、支撑调节件；303、施工观察件；304、第一间距杆；305、第二间距杆；4、调节固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种管道支护结构，包括管道支护板1、调节限位滑槽2、调节连接底座3、调节固定杆4和支护连接机构；

调节限位滑槽2共设置两组，两组调节限位滑槽2分别开设在管道支护板1的内侧；

调节连接底座3设置有多组，多组调节连接底座3分别滑动连接在调节限位滑槽2的内部；

调节固定杆4共设置两组，两组调节固定杆4分别转动连接在调节限位滑槽2的内部中间位置，两组调节固定杆4均由两组相互铰接的连杆组成；

支护连接机构设置在管道支护板1的外侧。

其中，支护连接机构包括有：组合插块件101、组合插槽件102和挡土防护板103；

组合插块件101共设置两组，两组组合插块件101分别焊接在管道支护板1的前方，两组组合插块件101均为T字形块结构；

组合插槽件102共设置两组，两组组合插槽件102分别开设在管道支护板1的后方，两组组合插槽件102均为T字形槽结构，两组组合插槽件102与组合插块件101的位置对应；

挡土防护板103共设置两组，两组挡土防护板103均为斜板结构，两组挡土防护板103分别焊接在管道支护板1的上方。

在使用中，当进行水利管道的施工时，此时将两组管道支护板1分别插入到水利管道的沟槽内部，此时挡土防护板103避免了沟槽两侧的土壤掉入沟槽的内部，避免了后续需要工人对沟槽进行清理，方便了施工，同时当需要对较长的沟槽进行防护时，此时将一组管道支护板1的组合插块件101插入到另一组管道支护板1的组合插槽件102内部，此时实现了多组管道支护板1的组合，方便了对管道预埋沟槽的防护，实现了多组管道支护板1的排列组合。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1至图6所示，还包括有支护调节机构，支护调节机构设置在管道支护板1的内侧，

其中，支护调节机构包括有：支撑连接杆301、支撑调节件302、施工观察件303、第一间距杆304和第二间距杆305；

支撑连接杆301设置有多组，多组支撑连接杆301分别通过插销连接在调节连接底座3的内侧，多组支撑连接杆301外周均设置有螺纹结构；

支撑调节件302设置有多组，多组支撑调节件302均为螺纹筒结构，多组支撑调节件302的内部左右两侧均设置有不同旋向的螺纹结构，多组支撑调节件302的左右两端均与支撑连接杆301螺纹连接；

施工观察件303设置有多组，多组施工观察件303均为水平玻璃泡结构，多组施工观察件303分别固定连接在支撑调节件302的上方；

第一间距杆304设置有多组，多组第一间距杆304分别活动连接在调节限位滑槽2的内部，其中中间两组第一间距杆304分别铰接在调节固定杆4的左右两端；

第二间距杆305设置有多组，多组第二间距杆305分别活动连接在调节限位滑槽2的内部，其中中间两组第二间距杆305分别铰接在调节固定杆4的左右两端，多组第二间距杆305分别与第一间距杆304铰接，多组第一间距杆304、第二间距杆305和调节固定杆4共同组成剪叉机构，第二间距杆305和第一间距杆304的连接轴均与调节连接底座3转动连接。

在使用中，当将管道支护板1放入管道沟槽的内部后，此时向前移动最前方一组支撑连接杆301，支撑连接杆301向前移动带动第一间距杆304和第二间距杆305转动，此时第一间距杆304和第二间距杆305转动带动后方多组支撑连接杆301向后移动，此时实现了对支撑连接杆301间距的调节，方便了将管道放入沟槽内部，增加了整个支护装置的适用范围，然后转动支撑调节件302，支撑调节件302转动带动左右两侧支撑连接杆301向外侧移动，支撑连接杆301向外侧移动实现了对管道支护板1的支撑，同时工人可以通过观察施工观察件303来保证支撑调节件302的水平，保证了水利管道支撑的强度。

Claims (6)

1.一种管道支护结构，包括管道支护板(1)、调节限位滑槽(2)、调节连接底座(3)、调节固定杆(4)、支护连接机构和支护调节机构；其特征在于：所述调节限位滑槽(2)共设置两组，两组调节限位滑槽(2)分别开设在管道支护板(1)的内侧；所述调节连接底座(3)设置有多组，多组调节连接底座(3)分别滑动连接在调节限位滑槽(2)的内部；所述调节固定杆(4)共设置两组，两组调节固定杆(4)分别转动连接在调节限位滑槽(2)的内部中间位置，两组调节固定杆(4)均由两组相互铰接的连杆组成；所述支护连接机构设置在管道支护板(1)的外侧；所述支护调节机构设置在管道支护板(1)的内侧。

2.如权利要求1所述一种管道支护结构，其特征在于：所述支护连接机构包括有：组合插块件(101)和组合插槽件(102)；T字形块结构的所述组合插块件(101)共设置两组，两组组合插块件(101)分别焊接在管道支护板(1)的前方；T字形槽结构的所述组合插槽件(102)共设置两组，两组组合插槽件(102)分别开设在管道支护板(1)的后方，两组组合插槽件(102)与组合插块件(101)的位置对应。

3.如权利要求1所述一种管道支护结构，其特征在于：所述支护连接机构还包括有：挡土防护板(103)；斜板结构的所述挡土防护板(103)共设置两组，两组挡土防护板(103)分别焊接在管道支护板(1)的上方。

4.如权利要求1所述一种管道支护结构，其特征在于：所述支护调节机构包括有：支撑连接杆(301)和支撑调节件(302)；所述支撑连接杆(301)设置有多组，多组支撑连接杆(301)分别通过插销连接在调节连接底座(3)的内侧，多组支撑连接杆(301)外周均设置有螺纹结构；所述支撑调节件(302)设置有多组，多组支撑调节件(302)均为螺纹筒结构，多组支撑调节件(302)的内部左右两侧均设置有不同旋向的螺纹结构，多组支撑调节件(302)的左右两端均与支撑连接杆(301)螺纹连接。

5.如权利要求4所述一种管道支护结构，其特征在于：所述支护调节机构还包括有：施工观察件(303)；所述施工观察件(303)设置有多组，多组施工观察件(303)均为水平玻璃泡结构，多组施工观察件(303)分别固定连接在支撑调节件(302)的上方。

6.如权利要求5所述一种管道支护结构，其特征在于：所述支护调节机构还包括有：第一间距杆(304)和第二间距杆(305)；所述第一间距杆(304)设置有多组，多组第一间距杆(304)分别活动连接在调节限位滑槽(2)的内部，其中中间两组第一间距杆(304)分别铰接在调节固定杆(4)的左右两端；所述第二间距杆(305)设置有多组，多组第二间距杆(305)分别活动连接在调节限位滑槽(2)的内部，其中中间两组第二间距杆(305)分别铰接在调节固定杆(4)的左右两端，多组第二间距杆(305)分别与第一间距杆(304)铰接，多组第一间距杆(304)、第二间距杆(305)和调节固定杆(4)共同组成剪叉机构，第二间距杆(305)和第一间距杆(304)的连接轴均与调节连接底座(3)转动连接。