CN220816022U - 一种潜污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜污泵，包括泵机主体、与所述泵机主体输入端的连通的固定套、转动在所述固定套内侧且与所述固定套内壁具有间隙的呈环形间隔分布的多个刀片和设置在所述刀片底部与所述固定套固定连接的挡环，多个所述刀片的内周顶部设置有与所述固定套固定连接的固定盘，所述固定盘的底部转动连接有多个切割铰刀，多个所述切割铰刀与多个所述刀片均通过驱动组件进行驱动。本实用新型中，通过切割铰刀切割后再通过刀片进行切割的双重切割方式，提升了对杂质切割的精细程度，解决了传统的切割式污水泵对杂质切割的精细度较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种潜污泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
切割式污水泵是排污泵的一种，也叫切割泵、双刀切割泵。它能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体，现有的切割式污水泵大多在污水泵的输入端端固定一个与其输出端连通的固定套，通过在固定套的内侧设置环形间隔分布的多个刀片进行切割，在杂质穿过刀片间隙进入固定套时实现对杂质的切割，此切割方式，大多仅能对杂质进行粗略的切割，切割不够精细的杂质进入污水泵内部，会导致污水泵叶轮磨损较大，存在切割精细度较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的切割式污水泵对杂质切割的精细度较差的问题，而提出的一种潜污泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种潜污泵，包括泵机主体、与所述泵机主体输入端的连通的固定套、转动在所述固定套内侧且与所述固定套内壁具有间隙的呈环形间隔分布的多个刀片和设置在所述刀片底部与所述固定套固定连接的挡环，多个所述刀片的内周顶部设置有与所述固定套固定连接的固定盘，所述固定盘的底部转动连接有多个切割铰刀，多个所述切割铰刀与多个所述刀片均通过驱动组件进行驱动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括与所述泵机主体叶轮传动连接的驱动轴杆，所述驱动轴杆的外周固定连接有与多个所述刀片固定连接的转套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动轴杆的底部固定连接有主动齿轮，所述固定盘的顶部转动连接有分别与每个所述切割铰刀连接的多个从动齿轮，多个所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合传动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转套呈底部内凹结构，所述固定盘位于所述转套的内凹处底部，且所述固定盘的外壁与所述转套的内壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定盘通过与所述固定套底部固定连接安装架与所述固定套固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过在刀片的内周设置固定盘，并且，固定盘的底部转动多个切割铰刀，通过驱动组件驱动刀片转动时，同步驱动多个切割铰刀在多个刀片的内侧转动，实现在进入刀片间隙处的杂质的预切割，通过切割铰刀切割后再通过刀片进行切割的双重切割方式，提升了对杂质切割的精细程度，解决了传统的切割式污水泵对杂质切割的精细度较差的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定套的立体仰视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定套的立体结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定套的内部立体剖视结构示意图；
图例说明：
1、泵机主体；2、固定套；3、挡环；4、切割铰刀；5、固定盘；6、安装架；7、刀片；8、驱动轴杆；9、转套；10、主动齿轮；11、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种潜污泵，包括泵机主体1、与泵机主体1输入端的连通的固定套2、转动在固定套2内侧且与固定套2内壁具有间隙的呈环形间隔分布的多个刀片7和设置在刀片7底部与固定套2固定连接的挡环3，多个刀片7的内周顶部设置有与固定套2固定连接的固定盘5，固定盘5的底部转动连接有多个切割铰刀4，多个切割铰刀4与多个刀片7均通过驱动组件进行驱动。
通过挡环3的设置，防止杂质通过刀片7底部与固定套2的间隙处进入固定套2内侧，使得杂质必须先进入刀片7内侧进行裁切，通过在刀片7的内周设置固定盘5，并且，固定盘5的底部转动多个切割铰刀4，通过驱动组件驱动刀片7转动时，同步驱动多个切割铰刀4在多个刀片7的内侧转动，实现在进入刀片7间隙处的杂质的预切割，通过切割铰刀4切割后再通过刀片7进行切割的双重切割方式，提升了对杂质切割的精细程度，解决了传统的切割式污水泵对杂质切割的精细度较差的问题。
具体的，如图4所示，驱动组件包括与泵机主体1叶轮传动连接的驱动轴杆8，驱动轴杆8的外周固定连接有与多个刀片7固定连接的转套9，驱动轴杆8的底部固定连接有主动齿轮10，固定盘5的顶部转动连接有分别与每个切割铰刀4连接的多个从动齿轮11，多个从动齿轮11均与主动齿轮10啮合传动。
通过驱动轴杆8转动时驱动转套9转动，从而驱动多个刀片7同步转动，同时，驱动轴杆8转动时驱动主动齿轮10转动，通过主动齿轮10与多个从动齿轮11的啮合传动，从而驱动多个从动齿轮11同步转动，由此带动多个切割铰刀4转动，从而实现刀片7和切割铰刀4的共同驱动。
具体的，如图4所示，固定盘5位于转套9的内凹处底部，且固定盘5的外壁与转套9的内壁贴合。
通过转套9底部内凹结构的设置，对固定盘5顶部的主动齿轮10和从动齿轮11进行包裹，防止杂质进入固定盘5的顶部造成主动齿轮10和从动齿轮11的转动卡涩。
具体的，如图4所示，固定盘5通过与固定套2底部固定连接安装架6与固定套2固定连接。
通过安装架6的设置，对固定盘5进行支撑固定，同时，阻隔部分大型杂质从固定套2的下方进入。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种潜污泵，包括泵机主体（1）、与所述泵机主体（1）输入端的连通的固定套（2）、转动在所述固定套（2）内侧且与所述固定套（2）内壁具有间隙的呈环形间隔分布的多个刀片（7）和设置在所述刀片（7）底部与所述固定套（2）间隙处的与所述固定套（2）固定连接的挡环（3），其特征在于，多个所述刀片（7）的内周顶部设置有与所述固定套（2）固定连接的固定盘（5），所述固定盘（5）的底部转动连接有多个切割铰刀（4），多个所述切割铰刀（4）与多个所述刀片（7）均通过驱动组件进行转动驱动。
2.根据权利要求1所述的一种潜污泵，其特征在于，所述驱动组件包括与所述泵机主体（1）叶轮传动连接的驱动轴杆（8），所述驱动轴杆（8）的外周固定连接有与多个所述刀片（7）固定连接的转套（9）。
3.根据权利要求2所述的一种潜污泵，其特征在于，所述驱动轴杆（8）的底部固定连接有主动齿轮（10），所述固定盘（5）的顶部转动连接有分别与每个所述切割铰刀（4）连接的多个从动齿轮（11），多个所述从动齿轮（11）均与所述主动齿轮（10）啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种潜污泵，其特征在于，所述转套（9）呈底部内凹结构，所述固定盘（5）位于所述转套（9）的内凹处底部，且所述固定盘（5）的外壁与所述转套（9）的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种潜污泵，其特征在于，所述固定盘（5）通过安装架（6）与所述固定套（2）固定连接。
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