CN220815727U - 一种煤矿井下防尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种煤矿井下防尘装置，涉及防尘装置技术领域，包括移动底座，移动底座上设有支撑架，支撑架上安装有箱体，箱体内设有防尘过滤网，防尘过滤网将箱体分割成第一腔室与第二腔室，箱体的一侧固设有吸风管，吸风管与第一腔室连通，箱体的顶部安装有抽气泵，抽气泵的进气端与第二腔室连通，箱体内设有用于对防尘过滤网进行清理的清理组件，箱体的底部安装有料斗，料斗与第一腔室连通，料斗的出料口处安装有排尘阀，本实用新型与现有技术相比，改变了防尘过滤网的清理方式，将震动式清理改成清理刷清理，避免防尘过滤网局部受力瞬间增大而出现局部拱起、损坏的情况，有效延长装置的使用寿命，结构设计合理，保证防尘过滤网上煤尘的清理效果。

Description

一种煤矿井下防尘装置

技术领域

本申请涉及防尘装置技术领域，具体而言，涉及一种煤矿井下防尘装置。

背景技术

煤矿井下生产过程中不可避免会产生大量的粉尘(煤尘)，煤尘飞扬如遇火可能发生燃烧和爆炸，也会造成井上、下工人患有矽肺病，严重威胁井上、下工人的生命安全和身心健康，因此需要用防尘装置对井下巷道内的粉尘井下收集。

公开号为CN212563317U的中国专利公开了一种煤矿井下防尘装置，通过椭圆轮和倾斜块的设置，由于限位杆活动套接于限位筒的内部，限位杆的外侧通过连接杆固定连接有限位块，限位块位于矩形开口的外侧，能够通过电机带动椭圆轮转动，椭圆轮会对倾斜块反复的撞击，在第一弹簧的作用下，使得防尘过滤网发生持续的振动，进而使得防尘过滤网表面的灰尘落到底门上，由于固定块的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接于底门的顶部，能够通过向下拉动拉手带动底门向下移动，将底门上的灰尘清除掉，再松开拉手，利用第二弹簧的回复性，使得底门自动关闭，便于对防尘过滤网上的灰尘进行清除，有利于装置的正常使用。

然而，上述装置中防尘过滤网始终受到第一弹簧的作用力，当椭圆轮对倾斜块撞击的瞬间，防尘过滤网受到第一弹簧的作用力瞬间增大，使防尘过滤网局部受力瞬间增大，久而久之防尘过滤网会局部拱起、损坏，影响煤尘的过滤效果。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种煤矿井下防尘装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种煤矿井下防尘装置，包括移动底座，所述移动底座上设有支撑架，所述支撑架上安装有箱体，所述箱体内设有防尘过滤网，所述防尘过滤网将所述箱体分割成第一腔室与第二腔室，所述箱体的一侧固设有吸风管，所述吸风管与所述第一腔室连通，所述箱体的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端与所述第二腔室连通，所述箱体内设有用于对所述防尘过滤网进行清理的清理组件；

所述清理组件包括安装座、电机、转轴和清理刷，所述电机通过所述安装座安装于所述第二腔室内，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端延伸至所述第一腔室内，所述清理刷拆卸式安装于所述转轴上，且位于所述第一腔室内，所述清理刷的刷毛端与所述防尘过滤网紧密贴合；

所述箱体的底部安装有料斗，所述料斗与所述第一腔室连通，所述料斗的出料口处安装有排尘阀。

进一步的，所述料斗的出料口倾斜设置，且延伸至所述支撑架外。

进一步的，所述移动底座的底部为矩形，所述移动底座的底部安装有四个自锁式万向轮，四个所述自锁式万向轮分别位于所述移动底座底部的四个角处。

进一步的，所述箱体内固设有滤网骨架，所述防尘过滤网安装在所述滤网骨架上，所述转轴活动贯穿所述滤网骨架。

进一步的，所述清理刷上开设有卡接槽，所述转轴上设有与所述卡接槽相适配的卡接凸起。

进一步的，所述第一腔室位于所述箱体的顶部密封安装有检修门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，改变了防尘过滤网的清理方式，将震动式清理改成清理刷清理，清理时，通过电机驱动转轴转动，带动清理刷转动，利用清理刷的刷毛将粘连在防尘过滤网上的煤灰刷下，同现有技术相比避免了防尘过滤网局部受力瞬间增大而出现局部拱起、损坏的情况，有效延长装置的使用寿命，结构设计合理，保证防尘过滤网上煤尘的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的剖视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本申请一些实施例中的滤网骨架与防尘过滤网的结构示意图；

附图标记分别为：

1、移动底座；2、支撑架；3、箱体；31、第一腔室；32、第二腔室；4、防尘过滤网；5、吸风管；6、抽气泵；7、清理组件；71、安装座；72、电机；73、转轴；731、卡接凸起；74、清理刷；741、卡接槽；8、料斗；9、排尘阀；10、自锁式万向轮；11、滤网骨架；12、检修门。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-4所示，本申请提供一种煤矿井下防尘装置，包括移动底座1，移动底座1上设有支撑架2，支撑架2上安装有箱体3，箱体3内设有防尘过滤网4，防尘过滤网4将箱体3分割成第一腔室31与第二腔室32，箱体3的一侧固设有吸风管5，吸风管5与第一腔室31连通，箱体3的顶部安装有抽气泵6，抽气泵6的进气端与第二腔室32连通，箱体3内设有用于对防尘过滤网4进行清理的清理组件7，通过启动抽气泵6，利用吸风管5将外部含尘空气吸入箱体3内部，通过防尘过滤网4对空气进行过滤，洁净的空气由抽气的出风口排出；清理组件7包括安装座71、电机72、转轴73和清理刷74，电机72通过安装座71安装于第二腔室32内，转轴73的一端与电机72的输出轴连接，转轴73的另一端延伸至第一腔室31内，清理刷74拆卸式安装于转轴73上，且位于第一腔室内，清理刷74的刷毛端与防尘过滤网4紧密贴合，通过电机72驱动转轴73转动，带动清理刷74转动，利用清理刷74的刷毛将粘连在防尘过滤网4上的煤灰刷下；箱体3的底部安装有料斗8，料斗8与第一腔室31连通，料斗8的出料口处安装有排尘阀9，从吸风管5进入第一腔室31内的含尘空气，部分煤尘在重力作用下落入料斗8，还有一部分煤尘粘连在防尘过滤网4上，经清理刷74运作后落入料斗8，使煤尘在箱体3内能够暂存，然后通过打开排尘阀9，可将煤尘排出；同现有技术相比避免了防尘过滤网4局部受力瞬间增大而出现局部拱起、损坏的情况，有效延长装置的使用寿命，结构设计合理，保证防尘过滤网4上煤尘的清理效果。

如图1和图2所示，料斗8的出料口倾斜设置，且延伸至支撑架2外，排尘时，避免煤尘落在移动底座1上，应当注意，料斗8的出料口应当延伸出移动底座1的覆盖范围。

如图1和图2所示，移动底座1的底部为矩形，移动底座1的底部安装有四个自锁式万向轮10，四个自锁式万向轮10分别位于移动底座1底部的四个角处，通过四个自锁式万向轮10便于将整个装置进行移动至所需位置。

如图2-4所示，箱体3内固设有滤网骨架11，防尘过滤网4安装在滤网骨架11上，转轴73活动贯穿滤网骨架11，滤网骨架11对防尘过滤网4起到支撑作用，能够提高防尘过滤网4的强度与稳定。

如图3所示，清理刷74上开设有卡接槽741，转轴73上设有与卡接槽741相适配的卡接凸起731，以卡接的形式形成可拆卸的方式，便于对清理刷74进行拆装更换。

如图1和图2所示，第一腔室31位于箱体3的顶部密封安装有检修门12，通过打开检修门12，便于对清理刷74进行更换。

工作原理，使用时，将本装置移动至所需位置，通过启动抽气泵6，利用吸风管5将外部含尘空气吸入箱体3内部，通过防尘过滤网4对空气进行过滤，洁净的空气由抽气的出风口排出，当需要清洁防尘过滤网4上的煤灰时，启动电机72，通过电机72驱动转轴73转动，带动清理刷74转动，利用清理刷74的刷毛将粘连在防尘过滤网4上的煤灰刷下，然后打开排尘阀9，可将煤尘排出，当需要对清理刷74进行更换时，关闭抽气泵6和电机72，打开检修门12，对清理刷74进行更换，本装置结构设计合理，同现有技术相比避免了防尘过滤网4局部受力瞬间增大而出现局部拱起、损坏的情况，有效延长装置的使用寿命，保证防尘过滤网4上煤尘的清理效果。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：包括移动底座，所述移动底座上设有支撑架，所述支撑架上安装有箱体，所述箱体内设有防尘过滤网，所述防尘过滤网将所述箱体分割成第一腔室与第二腔室，所述箱体的一侧固设有吸风管，所述吸风管与所述第一腔室连通，所述箱体的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端与所述第二腔室连通，所述箱体内设有用于对所述防尘过滤网进行清理的清理组件；

所述清理组件包括安装座、电机、转轴和清理刷，所述电机通过所述安装座安装于所述第二腔室内，所述转轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述转轴的另一端延伸至所述第一腔室内，所述清理刷拆卸式安装于所述转轴上，且位于所述第一腔室内，所述清理刷的刷毛端与所述防尘过滤网紧密贴合；

所述箱体的底部安装有料斗，所述料斗与所述第一腔室连通，所述料斗的出料口处安装有排尘阀。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：所述料斗的出料口倾斜设置，且延伸至所述支撑架外。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：所述移动底座的底部为矩形，所述移动底座的底部安装有四个自锁式万向轮，四个所述自锁式万向轮分别位于所述移动底座底部的四个角处。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：所述箱体内固设有滤网骨架，所述防尘过滤网安装在所述滤网骨架上，所述转轴活动贯穿所述滤网骨架。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：所述清理刷上开设有卡接槽，所述转轴上设有与所述卡接槽相适配的卡接凸起。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下防尘装置，其特征在于：所述第一腔室位于所述箱体的顶部密封安装有检修门。