CN220815298U - 一种自动闭合式暗铰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动闭合式暗铰，属于铰链技术领域，本实用新型包括：第一铰链、连杆、第二铰链和扭簧，第二铰链包括多个转动套筒、弯折板和第二页板，多个转动套筒均位于安装槽内且沿连杆的轴向方向间隔布置转动套设在连杆上；弯折板一侧端连接转动套筒的外侧壁；第二页板固定连接在弯折板的另一侧端，第二页板靠近第一铰链的一侧可与第一页板抵接；扭簧套设在对应相邻两个转动套筒之间的连杆上，扭簧一端与弯折板抵接，另一端可与安装槽的内底壁抵接。本实用新型的暗铰采用嵌入式安装，提升美观性。通过扭簧可带动铰链自动关闭，扭簧的数量可根据需要调整，以满足不同弹力需求。

Description

一种自动闭合式暗铰

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，更具体的说是涉及一种自动闭合式暗铰。

背景技术

铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。传统的铰链一般为明装铰链，明铰在门或窗关闭后仍旧从外部可见不仅影响美观，而且可能存在闭合不严的问题。因此，越来越多人开始选择暗铰替代明铰，当门或窗关闭时，从外表看不到铰链的任何部分，大大提高了门扇与门框组合或窗扇与窗框组合整体的美观性。现有技术中的暗铰结构复杂不便于拆装，而且通常无法自动闭合，无法应用在需要自动闭合的门窗上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种自动闭合式暗铰以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动闭合式暗铰，包括：

第一铰链，所述第一铰链包括第一页板和嵌块，所述第一页板上开设有贯通其两板面的安装孔，所述嵌块固定在所述第一页板的一侧板面上且开设有连通所述安装孔的安装槽；

连杆，所述连杆位于所述安装槽内且其两端分别与所述安装槽相对的两侧壁可拆卸连接；

第二铰链，所述第二铰链包括多个转动套筒、弯折板和第二页板，多个所述转动套筒均位于所述安装槽内且沿所述连杆的轴向方向间隔布置转动套设在所述连杆上；所述弯折板一侧端连接所述转动套筒的外侧壁；所述第二页板固定连接在所述弯折板的另一侧端，所述第二页板靠近所述第一铰链的一侧可与所述第一页板抵接；

扭簧，所述扭簧套设在对应相邻两个所述转动套筒之间的所述连杆上，所述扭簧一端与所述弯折板抵接，另一端可与所述安装槽的内底壁抵接。

本实用新型的有益效果：第一铰链嵌入式安装在门或窗的相应位置，暗装铰链提升门窗的美观度。铰链打开后，扭簧可带动弯折板转动进入安装槽内，进而带动第二页板向靠近第一页板的方向合拢，实现铰链的自动闭合。

进一步的，还设有垫圈，所述垫圈套设在所述转动套筒与所述安装槽内壁之间的连杆上。设置垫圈使第二页板与第一页板连接紧固。

进一步的，所述第一页板对应所述安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿垂直所述连杆的方向布置的第一调节孔。预留有第一调节孔，使门窗使用过程中门扇或门框沿垂直连杆的方向发生移动时可适应性调节。

进一步的，所述第二页板上对应所述安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿平行所述连杆的方向布置的第二调节孔。预留有第二调节孔，使门窗使用过程中门扇或门框沿平行连杆的方向发生移动时可适应性调节。

进一步的，所述嵌块平行所述连杆且靠近所述连杆的侧壁上设有连通所述安装槽的限位孔，所述扭簧靠近所述第二页板的一端设有弯钩，所述弯钩可与所述限位孔的内侧壁抵接。便于扭簧安装紧固。

进一步的，所述连杆具有外螺纹，所述嵌块相对的两侧壁上对称开设有螺纹孔，所述连杆位于所述安装槽内且其两端分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。连杆通过螺纹连接与嵌块固定，便于拆装。

进一步的，所述弯折板与所述转动套筒为一体成型结构。加强弯折板与转动套筒之间的牢固性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种自动闭合式暗铰，在扭簧的作用下第一铰链与第二铰链能够自动闭合，根据相应门窗的尺寸及重量，可更改扭簧的数量，以满足其闭合时所需弹力的需求。各结构之间均可拆卸连接，便于拆装更换。铰链上预留有第一调节孔与第二调节孔使铰链二维可调，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动闭合式暗铰采用单扭簧时的结构示意图。

图2为本实用新型的一种自动闭合式暗铰采用单扭簧时另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的一种自动闭合式暗铰采用双扭簧时的结构示意图。

图4为本实用新型的一种自动闭合式暗铰采用双扭簧时另一角度的结构示意图。

图中：

1、第一铰链，11、第一页板，12、嵌块，101、安装槽，102、第一调节孔，103、限位孔，2、连杆，3、第二铰链，31、转动套筒，32、弯折板，33、第二页板，301、第二调节孔，4、扭簧，41、弯钩，5、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图2，本实施例公开了一种自动闭合式暗铰，包括：

第一铰链，第一铰链1包括第一页板11和嵌块12，第一页板11上开设有贯通其两板面的安装孔，嵌块12固定在第一页板11的一侧板面上且开设有连通安装孔的安装槽101；

连杆2，连杆2位于安装槽101内且其两端分别与安装槽101相对的两侧壁可拆卸连接；

第二铰链3，第二铰链3包括多个转动套筒31、多个弯折板32和第二页板33，多个转动套筒31均位于安装槽101内且沿连杆2的轴向方向间隔布置转动套设在连杆2上；弯折板32沿连杆2的轴向方向的宽度等于转动套筒31的长度，多个弯折板一一对应连接在每个转动套筒31的外侧壁；第二页板33与多个弯折板32的另一侧端连接，第二页板33可与第一页板11远离嵌块12的一侧抵接；

扭簧4，扭簧4为单扭簧，单扭簧套设在对应相邻两个转动套筒31之间的连杆2上，单扭簧一端与弯折板32抵接，另一端可与安装槽101的内底壁抵接。

根据铰链关合所需弹力大小，可调整转动套筒31与扭簧4的数量。

为了进一步优化上述技术方案，还设有垫圈5，垫圈5套设在转动套筒31与安装槽101内壁之间的连杆2上。设置垫圈5使第二铰链3与第一铰链1之间连接紧固。垫圈5可为金属材质，增强结构的牢固性，垫圈5可为橡胶材质，使用软材质以避免开合过程中发出声音。

为了进一步优化上述技术方案，第一页板11位于安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿垂直连杆2的方向布置的第一调节孔102，以使第一页板11可相对门窗沿垂直连杆2的方向调节。第一页板11上预留有第一调节孔102，当门窗使用过程中门扇或门框垂直连杆的方向发生错位时，可通过调节第一调节孔102对应的第一螺丝的位置，使铰链可以闭合，无需拆卸铰链重新安装。

第二页板33上对应安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿平行连杆2的方向布置的第二调节孔301，以使第二页板33可相对门窗沿平行连杆的方向调节。当门窗使用过程中门扇或门框发生沿平行连杆方向的错位时，只需调节第二调节孔301对应的第二螺丝的位置。通过预留有第一调节孔与第二调节孔，可实现铰链的二维调节，提高暗铰的适用性。

为了进一步优化上述技术方案，嵌块12平行连杆2且靠近连杆2的侧壁上设有连通安装槽101的限位孔103，限位孔103内侧壁与安装槽101的内壁平齐，扭簧4靠近第二页板33的一端设有弯钩41，弯钩41可与限位孔103的内侧壁抵接且其弯钩41端部可延伸至限位孔外侧，使扭簧4与限位孔连接牢固，不易脱离。扭簧4拆装方便，便于更换，而且连接紧固，不易损坏。

为了进一步优化上述技术方案，连杆2具有外螺纹，嵌块12相对的两侧壁上对称开设有螺纹孔，连杆2位于安装槽101内且其两端分别与两个螺纹孔螺纹连接。连杆通过螺纹连接与嵌块12锁紧固定，便于拆装。

为了进一步优化上述技术方案，弯折板32与转动套筒31为压铸卷曲一体成型，增强铰链结构的牢固性。

实施例2：

参见图3-图4，本实施例公开了一种自动闭合式暗铰，包括：

第一铰链，第一铰链1包括第一页板11和嵌块12，第一页板11上开设有贯通其两板面的安装孔，嵌块12固定在第一页板11的一侧板面上且开设有连通安装孔的安装槽101；

连杆2，连杆2位于安装槽101内且其两端分别与安装槽101相对的两侧壁可拆卸连接；

第二铰链3，第二铰链3包括多个转动套筒31、弯折板32和第二页板33，多个转动套筒31均位于安装槽101内且沿连杆2的轴向方向间隔布置转动套设在连杆2上；弯折板32设有一个，多个转动套筒31均与弯折板32的侧端连接；第二页板33与弯折板32的另一侧端连接，第二页板33可与第一页板11远离嵌块12的一侧抵接；

扭簧4，扭簧4为双扭簧，双扭簧套设在对应相邻两个转动套筒31之间的连杆2上，双扭簧一端与弯折板32靠近连杆的一侧抵接，另一端可与安装槽101的内底壁抵接。

根据铰链关合所需弹力大小的需求，可调整转动套筒31与扭簧的数量。在本实施例中，转动套筒31设有两个，双扭簧两端均设有弯钩41，一侧弯钩41抵接在弯折板靠近连杆的板面上，另一端与安装槽101的内底壁抵接。

为了进一步优化上述技术方案，还设有垫圈5，垫圈5套设在转动套筒31与安装槽101内壁之间的连杆2上。设置垫圈5使第二铰链3与第一铰链1之间连接紧固。垫圈5可为金属材质，增强结构的牢固性，垫圈5可为橡胶材质，使用软材质以避免开合过程中发出声音。

为了进一步优化上述技术方案，第一页板11位于安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿垂直连杆2的方向布置的第一调节孔102，以使第一页板11可相对门窗沿垂直连杆2的方向调节。第一页板11上预留有第一调节孔102，当门窗使用过程中门扇或门框垂直连杆的方向发生错位时，可通过调节第一调节孔102对应的第一螺丝的位置，使铰链可以闭合，无需拆卸铰链重新安装。

第二页板33上对应安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿平行连杆2的方向布置的第二调节孔301，以使第二页板33可相对门窗沿平行连杆的方向调节。当门窗使用过程中门扇或门框发生沿平行连杆方向的错位时，只需调节第二调节孔301对应的第二螺丝的位置。通过预留有第一调节孔与第二调节孔，可实现铰链的二维调节，提高暗铰的适用性。

为了进一步优化上述技术方案，嵌块12平行连杆2且靠近连杆2的侧壁上设有连通安装槽101的限位孔103，限位孔103内侧壁与安装槽101的内壁平齐，扭簧4靠近第二页板33的一端设有弯钩41，弯钩41可与限位孔103的内侧壁抵接且其弯钩41端部可延伸至限位孔外侧，使扭簧4与限位孔连接牢固，不易脱离。扭簧4拆装方便，便于更换，而且连接紧固，不易损坏。

为了进一步优化上述技术方案，连杆2具有外螺纹，嵌块12相对的两侧壁上对称开设有螺纹孔，连杆2位于安装槽101内且其两端分别与两个螺纹孔螺纹连接。连杆通过螺纹连接与嵌块12锁紧固定，便于拆装。

为了进一步优化上述技术方案，弯折板32与转动套筒31为压铸卷曲一体成型，增强铰链结构的牢固性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自动闭合式暗铰，其特征在于，包括：

第一铰链，所述第一铰链(1)包括第一页板(11)和嵌块(12)，所述第一页板(11)上开设有贯通其两板面的安装孔，所述嵌块(12)固定在所述第一页板(11)的一侧板面上且开设有连通所述安装孔的安装槽(101)；

连杆(2)，所述连杆(2)位于所述安装槽(101)内且其两端分别与所述安装槽(101)相对的两侧壁可拆卸连接；

第二铰链(3)，所述第二铰链(3)包括多个转动套筒(31)、弯折板(32)和第二页板(33)，多个所述转动套筒(31)均位于所述安装槽(101)内且沿所述连杆(2)的轴向方向间隔布置转动套设在所述连杆(2)上；所述弯折板(32)一侧端连接所述转动套筒(31)的外侧壁；所述第二页板(33)固定连接在所述弯折板(32)的另一侧端，所述第二页板(33)可与所述第一页板(11)远离所述嵌块(12)的一侧抵接；

扭簧(4)，所述扭簧(4)套设在对应相邻两个所述转动套筒(31)之间的所述连杆(2)上，所述扭簧(4)一端与所述弯折板(32)抵接，另一端可与所述安装槽(101)的内底壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，还设有垫圈(5)，所述垫圈(5)套设在所述转动套筒(31)与所述安装槽(101)内壁之间的连杆(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，所述第一页板(11)对应所述安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿垂直所述连杆(2)的方向布置的第一调节孔(102)。

4.根据权利要求3所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，所述第二页板(33)上对应所述安装孔两侧对称开设有多个长度方向沿平行所述连杆(2)的方向布置的第二调节孔(301)。

5.根据权利要求1所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，所述嵌块(12)平行所述连杆(2)且靠近所述连杆(2)的侧壁上设有连通所述安装槽(101)的限位孔(103)，所述扭簧(4)靠近所述第二页板(33)的一端设有弯钩(41)，所述弯钩(41)可与所述限位孔(103)的内侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，所述连杆(2)具有外螺纹，所述嵌块(12)相对的两侧壁上对称开设有螺纹孔，所述连杆(2)位于所述安装槽(101)内且其两端分别与两个所述螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动闭合式暗铰，其特征在于，所述弯折板(32)与所述转动套筒(31)为一体成型结构。