CN110469225B - 一种用于防火窗的动力结构及其安装方式 - Google Patents

一种用于防火窗的动力结构及其安装方式 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于防火窗的动力结构及其安装方式，其动力结构主要包括固定连接在一起的L形安装座和套筒，所述L形安装座的水平部分上设置有第一安装位和第二安装位，所述L形安装座竖直部分的上端设置有第三安装位；所述套筒位于所述L形安装座竖直部分的外侧，所述套筒内从上到下依次设置有扭力调节组件、扭簧和安装轴，本发明在使用时与门窗隐形铰链配合，L形安装座安装在窗扇的犄角位置，安装轴固定在门窗隐形铰链，通过扭力调节组件使扭簧蓄力。本发明可隐藏在窗扇与窗框之间，窗扇与窗框的转轴侧的竖直边非直接接触，大大提高了窗扇、窗框的配合的气密性和水密性。

Description

一种用于防火窗的动力结构及其安装方式
技术领域
本发明涉及防火窗配件领域，尤其涉及一种用于防火窗的动力结构及其安装方式。
背景技术
现有技术的防火窗多采用弹簧合页将窗扇自动关闭，由于弹簧合页本身结构常包括铰接在一起的两个活动扇，由于两个活动扇分别安装在窗扇和窗框上，导致窗扇、窗框的配合的气密性和水密性降低，基于上述情况，设计一种用于防火窗的动力结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于防火窗的动力结构及其安装方式，解决现有技术的防火窗多采用弹簧合页将窗扇自动关闭，导致窗扇、窗框的配合的气密性和水密性降低问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种用于防火窗的动力结构，包括固定连接在一起的L形安装座和套筒，
所述L形安装座的水平部分上设置有第一安装位和第二安装位，所述L形安装座竖直部分的上端设置有第三安装位，所述第一安装位和第三安装位的数量至少为一个；
所述套筒位于所述L形安装座竖直部分的外侧，所述套筒内从上到下依次设置有扭力调节组件、扭簧和安装轴，所述扭簧的一端与所述安装轴连接，另一端与所述扭力调节组件连接，所述安装轴的下端面延伸至所述套筒下端面的外侧，所述安装轴上设置有第一环形限位凹槽，所述套筒上通过螺纹连接有第一限位螺纹件，所述第一限位螺纹件的一端延伸至所述第一环形限位凹槽中。
进一步的，所述L形安装座的水平部分上设置有窗扇调平顶丝，所述窗扇调平顶丝位于所述第二安装位的内侧。
进一步的，所述扭力调节组件包括连接轴，所述连接轴上设置有第二环形限位凹槽，所述套筒上通过螺纹连接有第二限位螺纹件，所述第二限位螺纹件的一端延伸至所述第二环形限位凹槽中，所述连接轴的下端与所述扭簧连接，所述连接轴的上端连接有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮的上方啮合有第二端面齿轮，所述第二端面齿轮的圆周侧壁上设置有多个定位孔，所述套筒上通过螺纹连接有第三限位螺纹件，所述第三限位螺纹件的一端延伸至相对应的所述定位孔中；
所述第二端面齿轮的上端面设置有调节自身转动的扭力调节槽。
进一步的，所述连接轴和安装轴与所述扭簧的连接接触面上均设置有凸台，所述凸台上设置有开口，所述扭簧的端部套设在所述凸台上，并且所述扭簧端部的簧丝嵌入到所述开口中。
进一步的所述扭力调节槽设置为正六边形。
进一步的，所述第二端面齿轮的上方设置有盖帽，所述盖帽安装在所述套筒上。
一种用于安装防火窗动力结构的方式；首先，将所述第二安装位与门窗隐形铰链相对应的安装位铰接，将所述安装轴的下端与所述门窗隐形铰链相对应的安装位固定连接，将所述门窗隐形铰链固定安装在窗框上；
然后，将所述L形安装座的内侧紧贴窗扇犄角位置，并将所述第一安装位和第三安装位通过螺钉将固定于窗扇上；
最后，通过多边形扳手转动所述扭力调节组件，使所述扭力调节组件与所述安装轴产生相对转动，从而使所述扭簧的扭转蓄力，进而调节窗扇的自关闭力。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明一种用于防火窗的动力结构及其安装方式，其动力结构主要包括L形安装座、套筒、安装轴和扭力调节组件，本发明在使用时与门窗隐形铰链配合，L形安装座安装在窗扇的犄角位置，安装轴固定在门窗隐形铰链，通过扭力调节组件使扭簧蓄力，本发明可隐藏在窗扇与窗框之间，窗扇与窗框的转轴侧的竖直边非直接接触，大大提高了窗扇、窗框的配合的气密性和水密性。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一端面齿轮和第二端面齿轮连接结构示意图；
图3为本发明连接轴的结构示意图；
图4为本发明安装轴的结构示意图；
图5为本发明安装轴与扭簧的连接结构示意图；
图6为本发明与门窗隐形铰链的安装连接示意图；
图7为本发明的安装使用示意图。
附图标记说明：1、L形安装座；101、第一安装位；102、第二安装位；103、第三安装位；104、窗扇调平顶丝；2、套筒；3、扭簧；4、安装轴；401、第一环形限位凹槽；5、第一限位螺纹件；6、扭力调节组件；601、第二端面齿轮；601-1、定位孔；601-2、扭力调节槽；602、第三限位螺纹件；603、第一端面齿轮；604、连接轴；604-1、第二环形限位凹槽；605、第二限位螺纹件；7、盖帽；8、凸台；801、开口；9、门窗隐形铰链。
具体实施方式
如图1至5所示，一种用于防火窗的动力结构，包括焊接在一起的L形安装座1和套筒2，L形安装座1的水平部分上设置有第一安装位101和第二安装位102，L形安装座1竖直部分的上端设置有第三安装位103。第一安装位101和第三安装位103用于将L形安装座1固定于窗扇犄角位置，二者的数量至少为一个，在本实施例中，第一安装位101和第三安装位103均设置为一个。
套筒2位于L形安装座1竖直部分的外侧，套筒2内从上到下依次设置有扭力调节组件6、扭簧3和安装轴4，扭簧3的一端与安装轴4连接，另一端与扭力调节组件6连接，安装轴4的下端面延伸至套筒2下端面的外侧，安装轴4上设置有第一环形限位凹槽401，套筒2上通过螺纹连接有第一限位螺纹件5，第一限位螺纹件5的一端延伸至第一环形限位凹槽401中。
L形安装座1的水平部分上通过螺纹连接有窗扇调平顶丝104，窗扇调平顶丝104位于第二安装位102的内侧，旋转窗扇调平顶丝104以调整窗扇的水平度。需要说明的是，旋转调节窗扇调平顶丝104完毕后才用螺钉固定第一安装位101和第三安装位103。
扭力调节组件6包括连接轴604，连接轴604上设置有第二环形限位凹槽604-1，套筒2上通过螺纹连接有第二限位螺纹件605，第二限位螺纹件605的一端延伸至第二环形限位凹槽604-1中，连接轴604的下端与扭簧3连接，连接轴604的上端连接有第一端面齿轮603，在本实施例中，第一端面齿轮603下端面的六边形凸起延伸到连接轴604上端预留的六边形槽中，除本实施例外，连接轴604与第一端面齿轮603还可以采用焊接在一起。第一端面齿轮603的上方啮合有第二端面齿轮601，第二端面齿轮601的圆周侧壁上设置有多个定位孔601-1，套筒2上通过螺纹连接有第三限位螺纹件602，第三限位螺纹件602的一端延伸至相对应的定位孔601-1中，第二端面齿轮601的上端面设置有调节自身转动的扭力调节槽601-2。
连接轴604和安装轴4与扭簧3的连接接触面上均设置有凸台8，凸台8上设置有开口801，扭簧3的端部套设在凸台8上，并且扭簧3端部的簧丝嵌入到开口801中，以限制扭簧3自身转动。如图5所示，为安装轴4上的凸台8与扭簧3的连接结构，连接轴604上的凸台8与扭簧3的连接结构相同，在此不再赘述。
为了防止雨水、尘土进入到套筒2中，在第二端面齿轮601的上方设置有盖帽7，盖帽7扣合安装在套筒2上。
在本实施例中，第一限位螺纹件5、第三限位螺纹件602均设置为顶丝，扭力调节槽601-2设置为正六边形。
如图6和7所示，一种用于安装上述防火窗动力结构的方式，首先，将所述L形安装座1的水平部分与门窗隐形铰链9相对应的安装位铰接，具体来说，将第二安装位102与门窗隐形铰链9相对应的安装位铰接，将安装轴4的下端与门窗隐形铰链9相对应的安装位焊接，将所述门窗隐形铰链9通过螺钉固定安装在窗框上。
然后，将L形安装座1的内侧紧贴窗扇犄角位置并固定安装在窗扇上；具体来说，L形安装座1竖直部分插入窗扇的竖直边的凹槽中，并使得L形安装座1的水平部分紧贴窗扇的水平边，通过螺钉将第一安装位101和第三安装位103固定于窗扇上。
最后，通过多边形扳手转动扭力调节组件6，使扭力调节组件6与安装轴4产生相对转动，从而使扭簧3的扭转蓄力，进而调节窗扇的自关闭力。具体来说，将多边形扳手插入到扭力调节槽601-2中，通过旋转扳手带动第二端面齿轮601转动，由于安装轴4的下端焊接在门窗隐形铰链9相对应的安装位上，第二端面齿轮601通过第一端面齿轮603带动连接轴604与安装轴4产生相对转动，使得扭簧3扭转储存回弹力，调节完毕后旋紧第三限位螺纹件602，使其一端延伸至相对应的定位孔601-1中，限制第二端面齿轮601的转动卸力，最终窗扇的自关闭力得以调节。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于防火窗的动力结构，其特征在于：包括固定连接在一起的L形安装座(1)和套筒(2)；
所述L形安装座(1)的水平部分上设置有第一安装位(101)和第二安装位(102)，所述L形安装座(1)竖直部分的上端设置有第三安装位(103)，所述第一安装位(101)和第三安装位(103)的数量至少为一个；
所述套筒(2)位于所述L形安装座(1)竖直部分的外侧，所述套筒(2)内从上到下依次设置有扭力调节组件(6)、扭簧(3)和安装轴(4)，所述扭簧(3)的一端与所述安装轴(4)连接，另一端与所述扭力调节组件(6)连接，所述安装轴(4)的下端面延伸至所述套筒(2)下端面的外侧，所述安装轴(4)上设置有第一环形限位凹槽(401)，所述套筒(2)上通过螺纹连接有第一限位螺纹件(5)，所述第一限位螺纹件(5)的一端延伸至所述第一环形限位凹槽(401)中；
所述扭力调节组件(6)包括连接轴(604)，所述连接轴(604)上设置有第二环形限位凹槽(604-1)，所述套筒(2)上通过螺纹连接有第二限位螺纹件(605)，所述第二限位螺纹件(605)的一端延伸至所述第二环形限位凹槽(604-1)中，所述连接轴(604)的下端与所述扭簧(3)连接，所述连接轴(604)的上端连接有第一端面齿轮(603)，所述第一端面齿轮(603)的上方啮合有第二端面齿轮(601)，所述第二端面齿轮(601)的圆周侧壁上设置有多个定位孔(601-1)，所述套筒(2)上通过螺纹连接有第三限位螺纹件(602)，所述第三限位螺纹件(602)的一端延伸至相对应的所述定位孔(601-1)中；
所述第二端面齿轮(601)的上端面设置有调节自身转动的扭力调节槽(601-2)；
所述L形安装座(1)的水平部分上设置有窗扇调平顶丝(104)，所述窗扇调平顶丝(104)位于所述第二安装位(102)的内侧。
2.根据权利要求1所述的用于防火窗的动力结构，其特征在于：所述连接轴(604)和安装轴(4)与所述扭簧(3)的连接接触面上均设置有凸台(8)，所述凸台(8)上设置有开口(801)，所述扭簧(3)的端部套设在所述凸台(8)上，并且所述扭簧(3)端部的簧丝嵌入到所述开口(801)中。
3.根据权利要求1所述的用于防火窗的动力结构，其特征在于：所述扭力调节槽(601-2)设置为正六边形。
4.根据权利要求1所述的用于防火窗的动力结构，其特征在于：所述第二端面齿轮(601)的上方设置有盖帽(7)，所述盖帽(7)安装在所述套筒(2)上。
5.一种用于安装权利要求1-4任意一项所述的用于防火窗的动力结构的安装方式，其特征在于：
首先，将所述第二安装位(102)与门窗隐形铰链(9)相对应的安装位铰接，将所述安装轴(4)的下端与所述门窗隐形铰链(9)相对应的安装位固定连接，将所述门窗隐形铰链(9)固定安装在窗框上；
然后，将所述L形安装座(1)的内侧紧贴窗扇犄角位置，并将所述第一安装位(101)和第三安装位(103)通过螺钉将固定于窗扇上；
最后，通过多边形扳手转动所述扭力调节组件(6)，使所述扭力调节组件(6)与所述安装轴(4)产生相对转动，从而使所述扭簧(3)的扭转蓄力，进而调节窗扇的自关闭力。
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