CN220815070U - 一种具有调节结构的钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节结构的钢架，涉及建筑施工技术领域。该具有调节结构的钢架包括支撑板，支撑板左右两侧均活动设置有延伸板，支撑板左右两表面均开设有若干插槽，延伸板靠近支撑板的一面固定有若干插块，与插槽相配合，支撑板底部固定有U形架，U形架内部转动设置有转动杆，转动杆左右两端均固定有丝杆，丝杆上螺纹设置有滑块，延伸板下表面固定有两个第一固定板，滑块前后两表面与前后两个第一固定板之间均固定有连接臂，转动杆上设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮，在转动杆、丝杆、滑块以及连接臂的共同作用下，便于推动延伸板向远离支撑板的方向移动，有效增加了与支撑部位的接触面积，提高了支撑效果。

Description

一种具有调节结构的钢架

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种具有调节结构的钢架。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。随着建筑行业的不断发展，BIM技术被广泛应用于建筑施工作业当中。

在进行建筑施工的过程中，常常需要借助支撑架对模板、墙板和悬梁周围或者底部等进行支撑从而对建筑的结构进行辅助固定，方便施工。

公开号“CN219061020U”公开了“一种节点加固支撑钢架”通过支撑杆滑动安装在空心管的内部，且调节杆转动安装在调节块A的内部，且调节杆与调节块B螺纹连接，从而当工作人员转动手轮时，支撑杆发生移动，方便工作人员调整支撑高度。

公开号“CN216157254U”公开了“一种建筑施工用支撑架”通过将第一支撑柱竖立在地面上，让底板与地面接触，然后根据地面与上方需要支撑的模板之间的距离，来调节第二支撑柱在第一支撑柱内槽里的位置，调整好位置后，将两个固定块分别放在第二支撑柱的两侧，使两个固定块底部连接的限位块位于第一支撑柱两侧的限位槽内，然后将螺栓贯穿固定块两侧衔接板上的通孔，最后再将螺母拧在螺栓上，对两个衔接板以及两个固定块进行位置固定，让两个固定块内壁上的齿纹与第二支撑柱两侧的齿槽相互卡接，便可以将第二支撑柱固定在第一支撑柱内的内槽里，这样便可以对不同高度的模板、墙体和悬梁进行支撑。

上述现有技术中，在对建筑底部进行支撑的过程中，仍存在以下缺点：只能够对支撑高度进行调节，无法对支撑面积进行调节，导致支撑架顶部与待支撑部位的接触面积较为有限，容易造成支撑部位的重力集中作用在支撑架顶部很小的范围内，影响支撑架的稳定性，支撑效果不佳。

针对上述问题，我们提出一种具有调节结构的钢架。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的钢架，旨在解决现有的支撑架在对建筑底部进行支撑的过程中，大多只能够对支撑高度进行调节，无法对支撑面积进行调节，导致支撑架顶部与待支撑部位的接触面积较为有限，容易造成支撑部位的重力集中作用在支撑架顶部很小的范围内，影响支撑架的稳定性，支撑效果不佳的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有调节结构的钢架，包括支撑板以及延伸板，两个所述延伸板相对设置在支撑板左右两侧，所述支撑板左右两表面均开设有若干插槽，所述延伸板靠近支撑板的一面固定有若干插块，所述插块与插槽相配合，所述支撑板底部固定有U形架，所述U形架内部转动设置有转动杆，所述转动杆左右两端均延伸至U形架外侧，固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有滑块，所述延伸板下表面相对固定有两个第一固定板，所述滑块前后两表面与前后两个第一固定板之间均固定有连接臂，所述转动杆上设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮。

上述结构中，通过所述支撑板与延伸板的相互配合，便于对建筑的模板、墙板或者悬梁底部进行支撑，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，便于带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动，带动了丝杆的同步转动，在丝杆与滑块的螺纹配合下，进而实现调节滑块向远离转动杆的方向移动，在连接臂与第一固定板的相互配合下，结合插块与插槽的活动配合，进而推动延伸板向远离支撑板的方向移动，在延伸板与插块的相互配合，有效增加了支撑板与建筑的模板、墙板或者悬梁底部的接触面积，有效提高了钢架对建筑底部的支撑效果。

优选地，所述插槽内部前后两表面均开设有限位槽，所述插块前后两表面远离延伸板的一侧均固定有限位块，所述限位块与限位槽活动配合。

优选地，所述插块内部开设有活动槽，所述插槽内壁远离延伸板的一侧固定有横杆，所述横杆与活动槽活动配合。

优选地，所述U形架外侧固定有固定架，所述U形架上转动设置有转轴，所述转轴下端连接有旋钮。

优选地，所述固定架下侧设置有固定杆，所述固定杆内部活动设置有支撑杆，所述支撑杆上端与固定架底部固定连接。

优选地，所述支撑板下表面左右两侧均固定有第二固定板，所述丝杆远离转动杆的一端与第二固定板转动配合。

优选地，所述支撑板下表面前后两侧与支撑杆之间均倾斜固定有加强筋。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过支撑板与延伸板的相互配合，便于对建筑的模板、墙板或者悬梁底部进行支撑，其中主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用，便于带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动，带动了丝杆的同步转动，在丝杆与滑块的螺纹配合下，进而实现调节滑块向远离转动杆的方向移动，在连接臂与第一固定板的相互配合下，结合插块与插槽的活动配合，进而推动延伸板向远离支撑板的方向移动，在延伸板与插块的相互配合，有效增加了支撑板与建筑的模板、墙板或者悬梁底部的接触面积，有效提高了钢架对建筑底部的支撑效果；

其中限位块与限位槽的相互配合，有效对插块起到限位作用，保证了延伸板左右移动的稳定性，同时在横杆与活动槽的相互配合，方便了插块的左右移动，同时对插块起到支撑作用，进而确保了支撑板与延伸板之间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的结构示意图；

图5为图3中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图；

图7为图6中D处的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、支撑板；2、延伸板；3、插槽；4、插块；5、U形架；6、转动杆；7、丝杆；8、滑块；9、第一固定板；10、连接臂；11、限位块；12、限位槽；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、横杆；16、活动槽；17、固定架；18、转轴；19、固定杆；20、支撑杆；21、旋钮；22、第二固定板；23、加强筋。

具体实施方式

本具体实施方式是一种具有调节结构的钢架，如图1-图7所示，该具有调节结构的钢架，包括支撑板1以及延伸板2，两个延伸板2相对设置在支撑板1左右两侧，支撑板1左右两表面均开设有若干插槽3，延伸板2靠近支撑板1的一面固定有若干插块4，插块4与插槽3相配合，支撑板1底部固定有U形架5，U形架5内部转动设置有转动杆6，转动杆6左右两端均延伸至U形架5外侧，固定连接有丝杆7，丝杆7上螺纹设置有滑块8，延伸板2下表面相对固定有两个第一固定板9，滑块8前后两表面与前后两个第一固定板9之间均固定有连接臂10，转动杆6上设置有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13下侧啮合有主动锥齿轮14。

上述结构中，通过支撑板1与延伸板2的相互配合，便于对建筑的模板、墙板或者悬梁底部进行支撑，其中主动锥齿轮14与从动锥齿轮13的啮合作用，便于带动转动杆6进行转动，通过转动杆6的转动，带动了丝杆7的同步转动，在丝杆7与滑块8的螺纹配合下，进而实现调节滑块8向远离转动杆6的方向移动，在连接臂10与第一固定板9的相互配合下，结合插块4与插槽3的活动配合，进而推动延伸板2向远离支撑板1的方向移动，在延伸板2与插块4的相互配合，有效增加了支撑板1与建筑的模板、墙板或者悬梁底部的接触面积，有效提高了钢架对建筑底部的支撑效果。

插槽3内部前后两表面均开设有限位槽12，插块4前后两表面远离延伸板2的一侧均固定有限位块11，限位块11与限位槽12活动配合，通过限位块11与限位槽12的活动配合，有效对插块4起到限位作用，保证了插块4左右移动的稳定性。

插块4内部开设有活动槽16，插槽3内壁远离延伸板2的一侧固定有横杆15，横杆15与活动槽16活动配合。

U形架5外侧固定有固定架17，U形架5上转动设置有转轴18，转轴18下端连接有旋钮21。

固定架17下侧设置有固定杆19，固定杆19内部活动设置有支撑杆20，支撑杆20上端与固定架17底部固定连接。

支撑板1下表面左右两侧均固定有第二固定板22，丝杆7远离转动杆6的一端与第二固定板22转动配合。

支撑板1下表面前后两侧与支撑杆20之间均倾斜固定有加强筋23。

实施例：

使用时，先利用BIM技术确定支撑部位，并建立支撑钢架的模型，然后加工出支撑钢架，并运输至施工地点，通过支撑杆20与固定杆19的活动配合，调节支撑板1上下移动至合适高度，结合延伸板2对建筑的模板、墙板或者悬梁底部进行支撑；

需要对支撑面积进行调节时，通过转动旋钮21，在转轴18的作用下，带动了主动锥齿轮14进行转动，在主动锥齿轮14与从动锥齿轮13的啮合作用下，结合转动杆6与U形架5的转动配合，进而带动了转动杆6进行转动，通过转动杆6的转动，在丝杆7与第二固定板22的转动配合下，带动了丝杆7同步进行转动，在丝杆7与滑块8的螺纹配合下，进而实现调节滑块8向远离转动杆6的方向移动，在连接臂10与第一固定板9的相互配合下，结合插块4与插槽3的活动配合，在限位块11与限位槽12的相互配合下，以及横杆15与活动槽16的相互配合，进而推动延伸板2稳定地向远离支撑板1的方向移动，在延伸板2与插块4的相互配合下，有效增加了支撑板1与建筑的模板、墙板或者悬梁底部的接触面积，进而提高了钢架对建筑底部的支撑效果，解决了现有的支撑架在对建筑底部进行支撑的过程中，大多只能够对支撑高度进行调节，无法对支撑面积进行调节，导致支撑架顶部与待支撑部位的接触面积较为有限，容易造成支撑部位的重力集中作用在支撑架顶部很小的范围内，影响支撑架稳定性的弊端；

其中在支撑杆20与固定杆19的活动配合下，调节支撑板1高度的技术方案为已经成熟且公开的现有技术，本实用新型中不再进行赘述。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有调节结构的钢架，包括支撑板(1)以及延伸板(2)，其特征在于，两个所述延伸板(2)相对设置在支撑板(1)左右两侧，所述支撑板(1)左右两表面均开设有若干插槽(3)，所述延伸板(2)靠近支撑板(1)的一面固定有若干插块(4)，所述插块(4)与插槽(3)相配合，所述支撑板(1)底部固定有U形架(5)，所述U形架(5)内部转动设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)左右两端均延伸至U形架(5)外侧，固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹设置有滑块(8)，所述延伸板(2)下表面相对固定有两个第一固定板(9)，所述滑块(8)前后两表面与前后两个第一固定板(9)之间均固定有连接臂(10)，所述转动杆(6)上设置有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)下侧啮合有主动锥齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述插槽(3)内部前后两表面均开设有限位槽(12)，所述插块(4)前后两表面远离延伸板(2)的一侧均固定有限位块(11)，所述限位块(11)与限位槽(12)活动配合。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述插块(4)内部开设有活动槽(16)，所述插槽(3)内壁远离延伸板(2)的一侧固定有横杆(15)，所述横杆(15)与活动槽(16)活动配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述U形架(5)外侧固定有固定架(17)，所述U形架(5)上转动设置有转轴(18)，所述转轴(18)下端连接有旋钮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述固定架(17)下侧设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)内部活动设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)上端与固定架(17)底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述支撑板(1)下表面左右两侧均固定有第二固定板(22)，所述丝杆(7)远离转动杆(6)的一端与第二固定板(22)转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节结构的钢架，其特征在于，所述支撑板(1)下表面前后两侧与支撑杆(20)之间均倾斜固定有加强筋(23)。