CN220814221U - 一种悬挑钢桁架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挑钢桁架安装结构，涉及悬挑钢桁架技术领域。该悬挑钢桁架安装结构，包括钢桁架本体、支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，钢桁架本体的底部设置有定位安装机构，定位安装机构包括底板、连接块，底板通过第一固定螺栓与支撑板连接，底板的顶部开设有定位槽，本申请通过设置有定位安装机构，从而达到了可以使用第一固定螺栓将底板安装在支撑板上，在对钢桁架本体安装时，可以通过将钢桁架本体一端安装板底部的定位块插入底板上的定位槽，以方便使用第二螺栓进行安装，而在对钢桁架本体另一端进行安装时由于安装板的铰接设置使钢桁架本体另一端可以抬起，以方便调整角度、位置，提高安装的精度。

Description

一种悬挑钢桁架安装结构

技术领域

本实用新型涉及悬挑钢桁架技术领域，具体为一种悬挑钢桁架安装结构。

背景技术

钢桁架是指用钢材制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，用于各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。

目前市场上的钢桁架在安装时较为麻烦，且钢桁架一端在安装在支撑座上时容易产生误差，使钢桁架的另一端不好安装，最后容易导致钢桁架安装的角度出现较大的误差，影响到施工的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挑钢桁架安装结构，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种悬挑钢桁架安装结构，包括钢桁架本体、支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述钢桁架本体的底部设置有定位安装机构，所述定位安装机构包括底板、连接块，所述底板通过第一固定螺栓与支撑板连接，所述底板的顶部开设有定位槽，所述连接块就在钢桁架本体的底部，所述连接块的底部通过铰接柱铰接有安装板，所述安装板通过第二固定螺栓与底板连接，所述安装板的底部固定连接有定位块，所述定位槽的内部设置有缓冲机构，所述连接块的侧面设置有锁定机构。

优选的，所述铰接柱位于连接块远离钢桁架本体的一侧，所述定位槽的大小与定位块的大小相对应，铰接柱位于远离连接块远离钢桁架本体的一侧使钢桁架本体一端的安装板被固定安装后钢桁架本体的另一端仍可以向上抬起，定位块插入定位槽时可以固定住安装板的位置方便第二固定螺栓的安装。

优选的，所述缓冲机构包括压板，所述压板通过缓冲弹簧滑动连接在定位槽的内部，所述压板的侧面通过支架转动连接有滚轮，所述滚轮上开设有凹槽，所述凹槽的内部通过伸缩弹簧滑动连接有阻力板。

优选的，所述滚轮与定位槽的内侧壁紧密贴合，所述阻力板初始状态下完全处于凹槽内，滚轮跟随压板移动时与定位槽的内侧壁摩擦从而发生转动，当滚轮转动较快时会产生离心力将阻力板甩出凹槽外与定位槽的内侧壁产生摩擦使阻力变大。

优选的，所述锁定机构包括插块、插槽，所述插块滑动连接在连接块的侧面，所述插块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部通过压缩弹簧滑动连接有弧形块，所述插块的内部固定连接有气压仓，所述气压仓的一端内部活塞滑动连接有拉杆，所述气压仓的另一端内部活塞滑动连接有连接杆，所述连接杆远离气压仓的一端与弧形块固定连接，所述插槽开设于安装板的顶部，所述插槽的内部侧面开设有卡槽。

优选的，所述插块与连接块侧面的摩擦力大于插块本身的重力，所述弧形块的弧面向下，插块在没有外力的带动下不会发生移动，弧形块的弧面受到挤压时会缩回滑槽内。

本实用新型提供了一种悬挑钢桁架安装结构。具备以下有益效果：

(1)本申请通过设置有定位安装机构，从而达到了可以使用第一固定螺栓将底板安装在支撑板上，在对钢桁架本体安装时，可以通过将钢桁架本体一端安装板底部的定位块插入底板上的定位槽，以方便使用第二螺栓进行安装，而在对钢桁架本体另一端进行安装时由于安装板的铰接设置使钢桁架本体另一端可以抬起，以方便调整角度、位置，提高安装的精度。

(2)本申请通过设置有缓冲机构，从而达到了将钢桁架本体底部安装板底部的定位块插入底板上定位槽时定位块底部与压板顶部接触，带动压板向下移动，此时会通过缓冲弹簧的弹力以及滚轮转动时甩出阻力板与定位槽的内侧壁摩擦产生的阻力来进行缓冲，防止钢桁架本体下落过快产生震荡。

(3)本申请通过设置有锁定机构，从而达到了在对钢桁架本体两端定位安装完毕后，可以下压插块使其插入插槽，此时弧形块会自动卡入卡槽使插块无法再向上移动离开插槽，以此使安装板无法再通过铰接柱发生转动，加强整体的稳固性，拆卸时拉动拉杆就可以使弧形块离开卡槽从而向上移动插块。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型定位安装机构结构示意图；

图5为本实用新型缓冲机构结构示意图；

图6为本实用新型B处结构放大图；

图7为本实用新型锁定机构结构示意图。

图中：1、钢桁架本体；2、支撑柱；3、支撑板；4、定位安装机构；41、底板；42、第一固定螺栓；43、定位槽；44、连接块；45、铰接柱；46、安装板；47、第二固定螺栓；48、定位块；5、缓冲机构；51、压板；52、缓冲弹簧；53、支架；54、滚轮；55、凹槽；56、伸缩弹簧；57、阻力板；6、锁定机构；61、插块；62、滑槽；63、压缩弹簧；64、弧形块；65、气压仓；66、拉杆；67、连接杆；68、插槽；69、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-4，一种悬挑钢桁架安装结构，包括钢桁架本体1、支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，钢桁架本体1的底部设置有定位安装机构4，定位安装机构4包括底板41、连接块44，底板41通过第一固定螺栓42与支撑板3连接，底板41的顶部开设有定位槽43，连接块44就在钢桁架本体1的底部，连接块44的底部通过铰接柱45铰接有安装板46，安装板46通过第二固定螺栓47与底板41连接，安装板46的底部固定连接有定位块48，铰接柱45位于连接块44远离钢桁架本体1的一侧，定位槽43的大小与定位块48的大小相对应，铰接柱45位于远离连接块44远离钢桁架本体1的一侧使钢桁架本体1一端的安装板46被固定安装后钢桁架本体1的另一端仍可以向上抬起，定位块48插入定位槽43时可以固定住安装板46的位置方便第二固定螺栓47的安装，定位槽43的内部设置有缓冲机构5，连接块44的侧面设置有锁定机构6。

使用时，需要对钢桁架本体1进行安装时，先通过第一固定螺栓42将底板41安装在支撑板3顶部，将钢桁架本体1其中一端的安装板46底部的定位块48插入底板41顶部的定位槽43，定位块48插入定位槽43时可以固定住安装板46的位置使得安装板46不会再发生移动，以方便使用第二固定螺栓47将安装板46安装在底板41的顶部，此时在对钢桁架本体1另一端进行安装时由于铰接柱45位于远离连接块44远离钢桁架本体1的一侧使钢桁架本体1一端的安装板46被固定安装后钢桁架本体1的另一端仍可以向上抬起来调整钢桁架本体1的另一端的角度、位置，以提高安装的精度。

实施例二

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，缓冲机构5包括压板51，压板51通过缓冲弹簧52滑动连接在定位槽43的内部，压板51的侧面通过支架53转动连接有滚轮54，滚轮54上开设有凹槽55，凹槽55的内部通过伸缩弹簧56滑动连接有阻力板57，滚轮54与定位槽43的内侧壁紧密贴合，阻力板57初始状态下完全处于凹槽55内，滚轮54跟随压板51移动时与定位槽43的内侧壁摩擦从而发生转动，当滚轮54转动较快时会产生离心力将阻力板57甩出凹槽55外与定位槽43的内侧壁产生摩擦使阻力变大。

使用时，在实施例一的基础上，将钢桁架本体1底部安装板46底部的定位块48插入底板41顶部定位槽43时，定位块48底部会与压板51顶部接触带动压板51向下移动，缓冲弹簧52的弹力会减缓钢桁架本体1的下落速度，同时滚轮54跟随压板51移动时与定位槽43的内侧壁摩擦从而发生转动，当滚轮54转动较快时会产生离心力将阻力板57甩出凹槽55外与定位槽43的内侧壁产生摩擦使阻力变大，缓冲弹簧52的弹力配合阻力板57与定位槽43的内侧壁摩擦产生的阻力来进行缓冲，防止钢桁架本体1下落过快产生震荡。

实施例三

请参阅图1-7，在实施例一的基础上，锁定机构6包括插块61、插槽68，插块61滑动连接在连接块44的侧面，插块61的侧面开设有滑槽62，滑槽62的内部通过压缩弹簧63滑动连接有弧形块64，插块61与连接块44侧面的摩擦力大于插块61本身的重力，弧形块64的弧面向下，插块61在没有外力的带动下不会发生移动，弧形块64的弧面受到挤压时会缩回滑槽62内，插块61的内部固定连接有气压仓65，气压仓65的一端内部活塞滑动连接有拉杆66，气压仓65的另一端内部活塞滑动连接有连接杆67，连接杆67远离气压仓65的一端与弧形块64固定连接，插槽68开设于安装板46的顶部，插槽68的内部侧面开设有卡槽69。

使用时，在实施例一的基础上，在对钢桁架本体1两端定位安装完毕后，可以下压插块61使其向下移动插入插槽68，一开始弧形块64的弧面受到挤压缩回滑槽62内，压缩弹簧63逐渐绷紧，当滑槽62与卡槽69贴合时，压缩弹簧63回弹会带动弧形块64卡入卡槽69内，以此使安装板46无法再通过铰接柱45发生转动，加强整体的稳固性，拆卸时拉动拉杆66向气压仓65外侧移动，此时通过气压仓65内气压会带动连接杆67向气压仓65内侧移动，连接杆67向气压仓65内侧移动会带动弧形块64离开卡槽69，从而可以向上移动插块61离开插槽68。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬挑钢桁架安装结构，包括钢桁架本体(1)、支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述钢桁架本体(1)的底部设置有定位安装机构(4)；

所述定位安装机构(4)包括底板(41)、连接块(44)，所述底板(41)通过第一固定螺栓(42)与支撑板(3)连接，所述底板(41)的顶部开设有定位槽(43)，所述连接块(44)就在钢桁架本体(1)的底部，所述连接块(44)的底部通过铰接柱(45)铰接有安装板(46)，所述安装板(46)通过第二固定螺栓(47)与底板(41)连接，所述安装板(46)的底部固定连接有定位块(48)，所述定位槽(43)的内部设置有缓冲机构(5)，所述连接块(44)的侧面设置有锁定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑钢桁架安装结构，其特征在于：所述铰接柱(45)位于连接块(44)远离钢桁架本体(1)的一侧，所述定位槽(43)的大小与定位块(48)的大小相对应。

3.根据权利要求2所述的一种悬挑钢桁架安装结构，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括压板(51)，所述压板(51)通过缓冲弹簧(52)滑动连接在定位槽(43)的内部，所述压板(51)的侧面通过支架(53)转动连接有滚轮(54)，所述滚轮(54)上开设有凹槽(55)，所述凹槽(55)的内部通过伸缩弹簧(56)滑动连接有阻力板(57)。

4.根据权利要求3所述的一种悬挑钢桁架安装结构，其特征在于：所述滚轮(54)与定位槽(43)的内侧壁紧密贴合，所述阻力板(57)初始状态下完全处于凹槽(55)内。

5.根据权利要求4所述的一种悬挑钢桁架安装结构，其特征在于：所述锁定机构(6)包括插块(61)、插槽(68)，所述插块(61)滑动连接在连接块(44)的侧面，所述插块(61)的侧面开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内部通过压缩弹簧(63)滑动连接有弧形块(64)，所述插块(61)的内部固定连接有气压仓(65)，所述气压仓(65)的一端内部活塞滑动连接有拉杆(66)，所述气压仓(65)的另一端内部活塞滑动连接有连接杆(67)，所述连接杆(67)远离气压仓(65)的一端与弧形块(64)固定连接，所述插槽(68)开设于安装板(46)的顶部，所述插槽(68)的内部侧面开设有卡槽(69)。

6.根据权利要求5所述的一种悬挑钢桁架安装结构，其特征在于：所述插块(61)与连接块(44)侧面的摩擦力大于插块(61)本身的重力，所述弧形块(64)的弧面向下。