CN220812585U - 一种pst浸浴炉的炉内金属液替换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理设备技术领域，具体为一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，炉体的下端安装有储液箱，储液箱上壁开设有开槽，储液箱的外壁设置有密封拉板，密封拉板的外壁开设有辅助拉槽，储液箱的一侧连接有通管主体，通管主体远离储液箱的一端与炉体的外壁活动连接，炉体内腔连通储液箱的内腔，故而使得金属液从炉体腔内流入储液箱腔内，这时将通管主体连接炉体的一端取下，外接收集金属液的腔体，启动动力泵将储液箱内腔待更换的金属液导入外接的收集金属液的腔体，最后将新的金属液通过开槽导入储液箱腔内，将通管主体重新连接炉体，利用动力泵将储液箱内腔新的金属液导入炉体，金属液更换操作简单，提高了产品表面处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备技术领域，具体为一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构。
背景技术
PST采用环保的低温盐浴技术，在节能减排和环保效应上具有极强优势，目前PST处理工艺涉及将产品浸浴到定制的环保惰性液体熔炉中，浸浴炉加热至相对较低的温度，从而使钛和氮扩散渗透至产品中，其中使用的介质是含有钛元素的盐类物料。
现有的PST处理工艺浸浴炉需要经常对含有钛元素的惰性金属液体进行更换，以此保障产品表面处理的质量，然而，更换时大多数是将正在处理的产品取出，排出用过的金属液，再添加新的金属液，操作较为复杂，影响产品表面处理的效率。
针对上述问题，本实用新型提出了一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，通过炉体的下端安装有储液箱，储液箱上壁开设有开槽，储液箱的外壁设置有密封拉板，密封拉板的外壁开设有辅助拉槽，储液箱的一侧连接有通管主体，通管主体远离储液箱的一端与炉体的外壁活动连接，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，包括安装架，以及安装在安装架内壁的炉体，安装架的上端安装有动力主体，动力主体的输出端安装有搅拌主体，所述炉体的下端安装有储液箱，储液箱上壁开设有开槽，储液箱的外壁设置有密封拉板，密封拉板的外壁开设有辅助拉槽；
所述储液箱的一侧连接有通管主体，通管主体远离储液箱的一端与炉体的外壁活动连接。
优选的，所述储液箱的一侧开设有连接通孔，通管主体的一端贯穿连接通孔，且其贯穿部分固定连接有动力泵。
优选的，所述炉体与储液箱的连接处安装有下通槽，下通槽内壁与密封拉板滑动连接。
优选的，所述密封拉板的上端安装有滑块主体，滑块主体滑动连接在储液箱的内壁。
优选的，所述密封拉板的一侧固定连接有密封层，密封层设置有两组，且关于密封拉板的中心对称分布。
优选的，所述密封层为橡胶材质所制成的构件，且密封层的内部为镂空结构。
优选的，所述密封层的内壁固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与密封拉板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提出的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，在需要跟换金属液时，外拉密封拉板，将密封拉板通过滑块主体向外平移，从下通槽内拉出，此时，炉体内腔连通储液箱的内腔，故而使得金属液从炉体腔内流入储液箱腔内，这时将通管主体连接炉体的一端取下，外接收集金属液的腔体，启动动力泵将储液箱内腔待更换的金属液导入外接的收集金属液的腔体，最后将新的金属液通过开槽导入储液箱腔内，将通管主体重新连接炉体，利用动力泵将储液箱内腔新的金属液导入炉体，与此同时，将密封拉板推进通槽内，将通槽内密封，金属液更换操作简单，提高了产品表面处理的效率，解决了更换时大多数是将正在处理的产品取出，排出用过的金属液，再添加新的金属液，操作较为复杂，影响产品表面处理的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体平面结构示意图；
图3为本实用新型的储液箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的密封拉板结构示意图。
图中：1、安装架；2、炉体；3、动力主体；4、搅拌主体；5、储液箱；6、开槽；7、密封拉板；8、辅助拉槽；9、通管主体；10、连接通孔；11、动力泵；12、下通槽；13、滑块主体；14、密封层；15、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，为了解决更换时大多数是将正在处理的产品取出，排出用过的金属液，再添加新的金属液，操作较为复杂，影响产品表面处理的效率的问题，提供以下优选的技术方案：
一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，包括安装架1，以及安装在安装架1内壁的炉体2，安装架1的上端安装有动力主体3，动力主体3的输出端安装有搅拌主体4，炉体2的下端安装有储液箱5，储液箱5上壁开设有开槽6，储液箱5的外壁设置有密封拉板7，密封拉板7的外壁开设有辅助拉槽8，储液箱5的一侧连接有通管主体9，通管主体9远离储液箱5的一端与炉体2的外壁活动连接，储液箱5的一侧开设有连接通孔10，通管主体9的一端贯穿连接通孔10，且其贯穿部分固定连接有动力泵11。
炉体2与储液箱5的连接处安装有下通槽12，下通槽12内壁与密封拉板7滑动连接，密封拉板7的上端安装有滑块主体13，滑块主体13滑动连接在储液箱5的内壁，密封拉板7的一侧固定连接有密封层14，密封层14设置有两组，且关于密封拉板7的中心对称分布，密封层14为橡胶材质所制成的构件，且密封层14的内部为镂空结构，密封层14的内壁固定连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的一端与密封拉板7固定连接。
具体的，通过炉体2放置待处理的产品，然后通过炉体2的金属液对其进行浸浴，启动动力主体3，利用动力主体3带动搅拌主体4运作，保障产品表面处理的均匀，在需要跟换金属液时，外拉密封拉板7，将密封拉板7通过滑块主体13向外平移，从下通槽12内拉出，此时，炉体2内腔连通储液箱5的内腔，故而使得金属液从炉体2腔内流入储液箱5腔内，这时将通管主体9连接炉体2的一端取下，外接收集金属液的腔体，启动动力泵11将储液箱5内腔待更换的金属液导入外接的收集金属液的腔体，最后将新的金属液通过开槽6导入储液箱5腔内，将通管主体9重新连接炉体2，利用动力泵11将储液箱5内腔新的金属液导入炉体2，与此同时，将密封拉板7推进通槽12内，将通槽12内密封，密封层14会受挤压外壁向内凹陷，同时压动支撑弹簧15，通过支撑弹簧15的反作用力，与密封层14的自身弹性，会快速复位，从而与通槽12的内壁紧紧贴合，故而保障了密封效果，金属液更换操作简单，提高了产品表面处理的效率，解决了更换时大多数是将正在处理的产品取出，排出用过的金属液，再添加新的金属液，操作较为复杂，影响产品表面处理的效率的问题。
工作原理：在需要跟换金属液时，外拉密封拉板7，将密封拉板7通过滑块主体13向外平移，从下通槽12内拉出，此时，炉体2内腔连通储液箱5的内腔，故而使得金属液从炉体2腔内流入储液箱5腔内，这时将通管主体9连接炉体2的一端取下，外接收集金属液的腔体，启动动力泵11将储液箱5内腔待更换的金属液导入外接的收集金属液的腔体，最后将新的金属液通过开槽6导入储液箱5腔内，将通管主体9重新连接炉体2，利用动力泵11将储液箱5内腔新的金属液导入炉体2，与此同时，将密封拉板7推进通槽12内，将通槽12内密封。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，包括安装架(1)，以及安装在安装架(1)内壁的炉体(2)，安装架(1)的上端安装有动力主体(3)，动力主体(3)的输出端安装有搅拌主体(4)，其特征在于：所述炉体(2)的下端安装有储液箱(5)，储液箱(5)上壁开设有开槽(6)，储液箱(5)的外壁设置有密封拉板(7)，密封拉板(7)的外壁开设有辅助拉槽(8)；
所述储液箱(5)的一侧连接有通管主体(9)，通管主体(9)远离储液箱(5)的一端与炉体(2)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述储液箱(5)的一侧开设有连接通孔(10)，通管主体(9)的一端贯穿连接通孔(10)，且其贯穿部分固定连接有动力泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述炉体(2)与储液箱(5)的连接处安装有下通槽(12)，下通槽(12)内壁与密封拉板(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述密封拉板(7)的上端安装有滑块主体(13)，滑块主体(13)滑动连接在储液箱(5)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述密封拉板(7)的一侧固定连接有密封层(14)，密封层(14)设置有两组，且关于密封拉板(7)的中心对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述密封层(14)为橡胶材质所制成的构件，且密封层(14)的内部为镂空结构。
7.根据权利要求6所述的一种PST浸浴炉的炉内金属液替换结构，其特征在于：所述密封层(14)的内壁固定连接有支撑弹簧(15)，支撑弹簧(15)的一端与密封拉板(7)固定连接。
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