CN220811585U - 箍筋吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了箍筋吊装架，包括托盘，所述托盘的一端面固定安装有若干个工字钢，所述工字钢能够让托盘远离地面，所述托盘上开设有若干个洞口，所述洞口远离工字钢的一端边缘固定安装有竖直状态的空心柱，所述空心柱与洞口贯通，所述托盘远离空心柱的一端面拐角固定安装有用于连接的钢环。本实用新型在空心柱和托盘的结合下，能够让箍筋远离地面，避免了箍筋生锈的情况，而且，在将加工好的箍筋放置到空心柱后，人工可以在空心柱的顶部放置一块盖板，以此对空心柱的顶部开口进行封堵，使得空心柱内部的箍筋远离了雨水的侵蚀以及阳光的照射，从而保证了箍筋不会出现大面积的生锈的情况。

Description

箍筋吊装架

技术领域

本实用新型涉及箍筋领域，特别涉及箍筋吊装架。

背景技术

箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。

目前在建筑施工的过程中，采用的建筑方式多数主体框架结构，在主体框架完成后，在对内部的结构进行作业，以此来加快建筑的效率，但在对主体框架进行作业时，由于框架主体结构中需要较多的立柱，从而需要人工将箍筋与竖向的钢筋进行捆扎，从而增加立柱的承载力。如建筑中混凝土立柱的边长分为200mm*200mm、300mm*300mm、350mm*350mm等，由于立柱大小不一，使用的箍筋也是不一样，因此在目前的建筑过程中对于箍筋的嵌套多数采用人工手动进行组装，但由于一层中主体框架的立柱较多，人工手动进行嵌套较为浪费时间，而且，由于竖向钢筋高度较高，需要多人配合才能够完成作业。而且，在使用的过程中，需要用到塔吊吊装至需要楼层面，然后再由人工进行手动转运，极大的增加了时间上的消耗。

另外，在建筑过程中，钢筋加工棚的场地有限，加工好的箍筋多数会放置在工棚外，由于箍筋没有及时的使用，从而使得箍筋在经历了雨水的冲洗后其表面会出现大面积生锈的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供箍筋吊装架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

箍筋吊装架，包括托盘，所述托盘的一端面固定安装有若干个工字钢，所述工字钢能够让托盘远离地面；

所述托盘上开设有若干个洞口，所述洞口远离工字钢的一端边缘固定安装有竖直状态的空心柱，所述空心柱与洞口贯通；

所述托盘远离空心柱的一端面拐角固定安装有用于连接的钢环。

进一步的，所述洞口的内壁上开设有滑槽，所述托盘四周的边上开设有与洞口对应的贯穿槽，所述贯穿槽与洞口贯通。

进一步的，所述贯穿槽的两端与洞口内部的滑槽连通。

进一步的，所述洞口的内部滑动安装有阻拦板，所述阻拦板的两端位于滑槽的内侧，所述滑槽能够对阻拦板的两端进行支撑，所述阻拦板的一端通过贯穿槽伸至托盘的外侧。

进一步的，所述空心柱的上端拐角固定安装有连接板，连接板上转动安装有螺栓，所述空心柱的顶部能够安装相同结构空心柱，且利用螺栓进行固定。

进一步的，所述托盘为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在空心柱和托盘的结合下，能够让箍筋远离地面，避免了箍筋生锈的情况，而且，在将加工好的箍筋放置到空心柱后，人工可以在空心柱的顶部放置一块盖板，以此对空心柱的顶部开口进行封堵，使得空心柱内部的箍筋远离了雨水的侵蚀以及阳光的照射，从而保证了箍筋不会出现大面积的生锈的情况。

另外，空心柱和洞口的大小可以根据现场的实际需求进行开孔、焊接，以此来满足现场的需求，另外，通过空心柱的使用能够减少人工手动搬运的次数，提高了作业的效率。此外，本装置结构简单，出现损坏时能够快速的进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型箍筋吊装架主体侧视图；

图2为本实用新型箍筋吊装架托盘示意图；

图3为本实用新型箍筋吊装架滑槽与贯穿槽示意图；

图4为本实用新型箍筋吊装架洞口与空心柱结构图；

图5为本实用新型箍筋吊装架平面图；

图中：1、托盘；11、钢环；12、洞口；13、滑槽；14、贯穿槽；2、空心柱；3、工字钢；4、阻拦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图中所示，本实施例提供了箍筋吊装架，包括托盘1，托盘1采用方钢焊接或者使用切割等方法，设计出矩形结构的托盘1，在托盘1上开设有若干个洞口12，其中位于中间的两个洞口12长宽较大，而位于两侧的洞口12长宽较小，目前市面上的建筑多数为主体框架结构，在主体框架完成后，进行二次砌筑等工作。

而主体框架结构中，对于主要承载力的立柱边长多数是40cm*40cm、60cm*60cm等，除去主要立柱后，其余的立柱边长多为10cm*5cm或者20cm*20cm的立柱，因此，托盘1上开设的洞口12长宽不等，从而能够适应边长不一的立柱，如图1、图3和图5所示。

在洞口12的内壁上开设有滑槽13，滑槽13呈“U”型结构，而在托盘1四周的边长上与洞口12对应的位置开设有贯穿槽14，并且贯穿槽14与洞口12贯通，而且，贯穿槽14的两端与滑槽13也是贯通的，如图3所示。

在洞口12的内部水平滑动安装有阻拦板4，阻拦板4通过贯穿槽14滑动至洞口12的内部，并且，阻拦板4的两端位于滑槽13的内侧， 从而使得阻拦板4在滑动至洞口12的内部后，在滑槽13的帮助下能够处于水平的状态，避免了阻拦板4位于洞口12内部的一端出现向下倾斜的情况，如图2所示。阻拦板4在滑动至洞口12的内部后，能够对洞口12进行封堵，从而使得洞口12处于封闭的状态。在阻拦板4对洞口12进行封堵时，其空心柱2内部的箍筋无法向下滑动，从而只能够储存在空心柱2的内部，如图2所示。

而阻拦板4的一端位于托盘1的外侧并且开设有贯穿孔，方便使用者抽取阻拦板4，在阻拦板4从洞口12的内部滑出时，其洞口12与空心柱2处于贯通的状态，这是空心柱2内部的箍筋可以通过洞口12向下滑动，进而嵌套在竖向钢筋的外侧。

托盘1的下端面位于洞口12之间的位置固定安装有工字钢3，工字钢3能够让托盘1远离地面，从而避免了托盘1的下端面出现潮湿情况，从而避免了托盘1的下端面出现生锈腐蚀的情况，如图3所示。另外，在托盘1的下端面拐角的地方固定安装有钢环11，钢环11能够与外界的钢缆进行连接，而钢缆能够与塔吊上的吊钩进行连接，从而使得托盘1在塔吊的作用下进行上升或者下降运动，如图3所示。

托盘1的上端面位于洞口12的边缘固定安装有竖直状态的空心柱2，空心柱2的内部长宽与洞口12的长宽一致，从而使得空心柱2内部的物件能够通过洞口12滑出。

空心柱2的内部用于放置箍筋，通过塔吊将托盘1运送至立柱的上方时，抽出阻拦板4即可让空心柱2内部的箍筋通过洞口12滑入到立柱钢筋的外侧， 人工在进行调整即可进行捆扎作业，箍筋之所以能够滑入到立柱钢筋的外侧， 主要是因为，箍筋的内部长宽大于立柱钢筋。

而托盘1在使用的过程中，其主体是没有洞口12的，其洞口12的的大小需要使用人员根据现场的实际需求进行开孔，使得开设的洞口12能够适应现场钢筋立柱的大小，使得其开设的洞口12能够进行多种结构的组合。

另外，在使用本装置的过程中，由于钢筋工多数会提前将箍筋加工好，使得加工好的箍筋需要放置在钢筋棚中，但由于现场施工场地的大小，导致箍筋没有办法全部放置在工棚下，因此，导致箍筋多数是露天放置，可由于箍筋在经过加工后，再经过雨水和太阳的照射后，其表面会出现生锈的情况，因此，在空心柱2的顶部盖上盖板即可让内部的箍筋远离雨水的侵蚀，从而避免了箍筋表面生锈的情况。使得箍筋在空心柱1的作用下能够对箍筋进行保护，避免箍筋受潮或者受到雨水的侵袭而发生生锈的情况。

空心柱2的上端外侧拐角的位置固定安装有连接板，连接板上开设有螺栓孔，而在螺栓孔中转动安装有螺栓，因此，在使用的过程中，使用者可以根据现场的实际情况对空心柱2的高度进行加长，从而增加箍筋的容量，如图4所示。通过对空心柱2的加长作业，使得空心柱2能够容纳较多的箍筋，从而省去人工在楼层上转运的情况，而且，较多箍筋的重量较重，通过空心柱2的与托盘1的组合能够节省人员的体力，减少危险性。另外，托盘1与空心柱2结构简单，在结构出现损坏时，只需要焊接上相同结构的钢材对其进行修补即可进行作业，其有利于提高使用效率。

其工作原理如下：箍筋在加工棚加工好箍筋，按尺寸整齐放入对应空心柱2，需要绑扎墙柱箍筋时，在箍筋吊装架外套上吊笼往工作面起吊，到达指定位置后，将洞口12与墙柱竖向钢筋对齐，打抽出阻拦板4，箍筋自然往下套上竖向钢筋，通过人工调整箍筋间距即可开始绑扎箍筋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (6)

1.箍筋吊装架，其特征在于：包括托盘，所述托盘的一端面固定安装有若干个工字钢，所述工字钢能够让托盘远离地面；

所述托盘上开设有若干个洞口，所述洞口远离工字钢的一端边缘固定安装有竖直状态的空心柱，所述空心柱与洞口贯通；

所述托盘远离空心柱的一端面拐角固定安装有用于连接的钢环。

2.根据权利要求1所述的箍筋吊装架，其特征在于：所述洞口的内壁上开设有滑槽，所述托盘四周的边上开设有与洞口对应的贯穿槽，所述贯穿槽与洞口贯通。

3.根据权利要求2所述的箍筋吊装架，其特征在于：所述贯穿槽的两端与洞口内部的滑槽连通。

4.根据权利要求1所述的箍筋吊装架，其特征在于：所述洞口的内部滑动安装有阻拦板，所述阻拦板的两端位于滑槽的内侧，所述滑槽能够对阻拦板的两端进行支撑，所述阻拦板的一端通过贯穿槽伸至托盘的外侧。

5.根据权利要求1所述的箍筋吊装架，其特征在于：所述空心柱的上端拐角固定安装有连接板，连接板上转动安装有螺栓，所述空心柱的顶部能够安装相同结构空心柱，且利用螺栓进行固定。

6.根据权利要求1所述的箍筋吊装架，其特征在于：所述托盘为矩形结构。