CN220810344U - 包装盒的塑胶挂钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种包装盒的塑胶挂钩,包括:第一连接件和第二连接件,第二连接件具有安装部以及挂钩部,安装部位于包装盒外壁面挂钩部与安装部连接;第一连接件和第二连接件的安装部之间穿过盒体连接;挂钩部具有收纳状态及展开状态:收纳状态时,挂钩部贴紧/贴近包装盒的外壁面;展开状态时,通过挂钩部将包装盒提起或悬挂。本实用新型的塑胶挂钩是安装于包装盒处,包装盒堆叠存放后,不会在包装盒的表面留下压痕;挂钩部具有收纳状态及展开状态,商品堆叠收纳时,挂钩部处于收纳状态,不影响商品的储存;而需要展示产品时,则将挂钩部展开,通过挂钩部将商品悬挂展示,使用十分方便;另外,挂钩部和安装部之间有折痕,方便挂钩部展开。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂钩技术领域,更具体的说是涉及包装盒的塑胶挂钩。
背景技术
传统的商品包装中,由于需要将产品悬挂展示,一般会在包装盒上设置有旋转挂钩,旋转挂钩包括:挂钩主体以及将旋转挂钩与包装盒和连接的铆钉/转轴,使得不使用时,旋转挂钩可以旋入,而使用时,旋转挂钩旋出,将商品悬挂,方便展示;
而由于传统技术中使用的是铆钉/转轴,铆钉/转轴的一端会显露在包装盒的表面,并且是对应位于包装盒悬挂状态下的背面,因为,商标在叠加收纳、存放的时候,上下关系的包装盒之间,由于铆钉/转轴的存在,上一个包装盒会在下一个包装盒的表面留下压痕,影响商品美观;再者,在堆叠后,明显地堆叠的商品不平整,设置有铆钉/转轴的一侧高度会大于没有设置铆钉/转轴的一侧,容易跌落。
实用新型内容
有鉴于此,为了克服上述问题,本实用新型提供了一种包装盒的塑胶挂钩。
本实用新型采用如下技术方案:包装盒的塑胶挂钩,包括:
第一连接件,第一连接件限位在包装盒内壁面;
第二连接件,第二连接件具有安装部以及挂钩部,安装部位于包装盒外壁面,挂钩部与安装部连接;
所述第一连接件和第二连接件的安装部之间穿过包装盒连接;
所述挂钩部具有收纳状态及展开状态:
收纳状态时,挂钩部贴紧/贴近包装盒的外壁面;
展开状态时,挂钩部转动相对包装盒的外壁面立起,通过挂钩部将包装盒提起或悬挂。
作为本实用新型优选的一种方案,所述挂钩部和安装部之间形成有折痕;或者
所述挂钩部处设置有折痕。
作为本实用新型优选的一种方案,所述第一连接件包括:限制在包装盒内壁面处的限位部以及穿过包装盒凸出的连接部;安装部和连接部之间限位连接。
作为本实用新型优选的一种方案,所述安装部处设置供连接部卡入安装的通槽,于通槽内壁以及连接部外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部与连接部限位。
作为本实用新型优选的一种方案,所述卡凸设置有倾斜面,以导向进行卡槽中。
作为本实用新型优选的一种方案,所述第一连接件处设置有通槽,所述安装部处设置有穿过包装盒向内凸出的连接部,于通槽内壁以及连接部外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部与连接部限位。
作为本实用新型优选的一种方案,所述的挂钩部呈“凹”字型,安装部呈长矩形,中部开设有通槽,挂钩部的两端与安装部连接,并且挂钩部和安装部之间形成有间隙。
作为本实用新型优选的一种方案,所述挂钩部处设置有扣位槽。
作为本实用新型优选的一种方案,所述连接部垂直于限位部设置,所述连接部和限位部一体成型;所述安装部和挂钩部一体成型。
作为本实用新型优选的一种方案,所述第一连接件和第二连接件均安装于包装盒的顶部。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益技术效果:
1、本实用新型的塑胶挂钩是安装于包装盒处,并且是位于包装盒堆叠存放时的非叠加面上,包装盒堆叠存放后,不会在包装盒的表面留下压痕。
2、本实用新型的塑胶挂钩中,挂钩部具有收纳状态及展开状态,商品堆叠收纳时,挂钩部处于收纳状态,不影响商品的储存;而需要展示产品时,则将挂钩部展开,通过挂钩部将商品悬挂展示,使用十分方便;另外,挂钩部和安装部之间有折痕,方便挂钩部展开。
3、本实用新型的塑胶挂钩是通过第一连接件和第二连接件组合安装,第一连接件和第二连接件分别由塑胶材质一体成型,组装时直接按压扣合即可,无需传统的铆压方式,组装十分方便,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型塑胶挂钩在收纳状态的示意图;
图2为本实用新型塑胶挂钩在展开状态的示意图;
图3为本实用新型塑胶挂钩在展开状态的正面示意图;
图4为本实用新型塑胶挂钩在收纳状态的爆炸图;
图5为本实用新型塑胶挂钩在展开状态的爆炸图;
图6为本实用新型塑胶挂钩安装在包装盒上的收纳状态示意图;
图7为本实用新型塑胶挂钩安装在包装盒上的展开状态示意图。
附图标记说明:
包装盒00;顶面01;第一连接件100;限位部110;连接部120;卡槽121;第二连接件200;折痕201;安装部210;通槽211;卡凸212;挂钩部220;扣位槽221。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
包装盒的塑胶挂钩,请参阅图1-7所示,包括:
第一连接件100,第一连接件100限位在包装盒00内壁面;
第二连接件200,第二连接件200具有安装部210以及挂钩部220,安装部210位于包装盒00外壁面,挂钩部220与安装部210连接;
所述第一连接件100和第二连接件200的安装部210之间穿过包装盒00连接;
所述挂钩部220具有收纳状态及展开状态:
收纳状态时,挂钩部220贴紧/贴近包装盒00的外壁面;
展开状态时,挂钩部220转动相对包装盒00的外壁面立起,通过挂钩部220将包装盒00提起或悬挂。
本实用新型在安装时,将第一连接件100安装于包装盒00内壁面,第二连接件200安装在包装盒00外壁面,第一连接件100和第二连接件200穿过包装盒00连接,使整个塑胶挂钩限位在包装盒00处。
如图6所示,塑胶挂钩安装在包装盒00的顶面01,本实施例中,包装盒00呈矩形,在堆叠存放的时候,是将包装盒00水平摆放,然后包装盒00之间的上下表面叠加,而由塑胶挂钩安装在包装盒00的顶面01,因此,多个包装盒00叠加存放时,不会在包装盒00的表面留下压痕,保持产品外包装的美观性。
再有,如图6所示,在不悬挂商品时,塑胶挂钩是呈收纳状态,整体是贴紧/贴近包装盒00的顶面01的,不影响存放;使用时,如图7所示,将塑胶挂钩的挂钩部220立起,大致是垂直于顶面01,然后通过挂钩部220将包装盒00悬挂即可。
进一步地,本实施例中,第一连接件100和第二连接件200之间的连接,不需要借助铆压设备,直接按压扣合即可,而顶面01则被限位在第一连接件100和第二连接件200之间,从而使塑胶挂钩稳定安装于包装盒00处。
在一个实施方式中,如图4所示,所述挂钩部220和安装部210之间形成有折痕201;或者所述挂钩部220处设置有折痕201;
在挂钩部220展开时,挂钩部220沿折痕201转动,转动后如图2所示,相对于第一连接件100立起。
在一个实施方式中,所述第一连接件100包括:限制在包装盒00内壁面处的限位部110以及穿过包装盒00凸出的连接部120;安装部210和连接部120之间限位连接。
所述连接部120垂直于限位部110设置,所述连接部120和限位部110可以通过PP塑料一体成型;
所述安装部210和挂钩部220PP塑料一体成型,制作工艺简单,生产方便。
进一步地,所述安装部210处设置供连接部120卡入安装的通槽211,于通槽211内壁以及连接部120外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部210与连接部120限位。
如图4所示,安装部210的通槽211为长条形,其对称的一组内侧壁上设置有所述卡凸212,而连接部120的一组外侧壁上设置有所述卡槽121,安装时,连接部120进入通槽211内,卡凸212被压入卡槽121中,使安装部210和连接部120之间限位。
再者,限位部110的表面积大于连接部220的表面积,在包装盒00的顶面01处可以预留连接部120穿过的孔位,由于孔位比限位部110小,则连接部120经孔位穿出后,限位部110被限位在内壁面处;
同时,安装部210与连接部120配合安装,使包装盒00的顶面01被限制在限位部110的上表面以及安装部210的下表面之间,即限制在限位部110的上表面以及安装部210的下表面之间是有间隙的,但间隙的大小视乎包装盒00其自身材质厚度而有所改变。
进一步地,所述卡凸212设置有倾斜面,以导向进行卡槽121中,方便第一连接件100和第二连接件200组装。
可选地,还可以将设计更改为:所述第一连接件100处设置有通槽,所述安装部210处设置有穿过包装盒向内凸出的连接部,于通槽内壁以及连接部外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部210与连接部120限位。
在一个实施方式中,所述的挂钩部220呈“凹”字型,安装部210呈长矩形,中部开设有通槽211,挂钩部220的两端与安装部210连接,并且挂钩部220和安装部210之间形成有间隙202,挂钩部220处设置有扣位槽221,方便通过挂钩部220悬挂商品。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:包括:
第一连接件(100),第一连接件(100)限位在包装盒(00)内壁面;
第二连接件(200),第二连接件(200)具有安装部(210)以及挂钩部(220),安装部(210)位于包装盒(00)外壁面,挂钩部(220)与安装部(210)连接;
所述第一连接件(100)和第二连接件(200)的安装部(210)之间穿过包装盒(00)连接;所述挂钩部(220)具有收纳状态及展开状态:
收纳状态时,挂钩部(220)贴紧/贴近包装盒(00)的外壁面;
展开状态时,挂钩部(220)转动相对包装盒(00)的外壁面立起,通过挂钩部(220)将包装盒(00)提起或悬挂。
2.根据权利要求1所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述挂钩部(220)和安装部(210)之间形成有折痕(201);或者
所述挂钩部(220)处设置有折痕(201)。
3.根据权利要求1所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述第一连接件(100)包括:限制在包装盒(00)内壁面处的限位部(110)以及穿过包装盒(00)凸出的连接部(120);安装部(210)和连接部(120)之间限位连接。
4.根据权利要求3所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述安装部(210)处设置供连接部(120)卡入安装的通槽(211),于通槽(211)内壁以及连接部(120)外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部(210)与连接部(120)限位。
5.根据权利要求4所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述卡凸设置有倾斜面,以导向进行卡槽中。
6.根据权利要求1所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述第一连接件(100)处设置有通槽,所述安装部(210)处设置有穿过包装盒向内凸出的连接部,于通槽内壁以及连接部外壁之间相应设置有卡槽以及卡凸,使安装部(210)与连接部(120)限位。
7.根据权利要求1所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述的挂钩部(220)呈“凹”字型,安装部(210)呈长矩形,中部开设有通槽(211),挂钩部(220)的两端与安装部(210)连接,并且挂钩部(220)和安装部(210)之间形成有间隙(202)。
8.根据权利要求7所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述挂钩部(220)处设置有扣位槽(221)。
9.根据权利要求3所述的包装盒的塑胶挂钩,其特征在于:所述连接部(120)垂直于限位部(110)设置,所述连接部(120)和限位部(110)一体成型;所述安装部(210)和挂钩部(220)一体成型。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的塑胶挂钩,其特征在于:所述第一连接件(100)和第二连接件(200)均安装于包装盒(00)的顶部。
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