CN220810317U - 方便运输的活性染料固色剂用运输卡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，包括运输架板，运输架板四角处均一体设置有支撑立柱，支撑立柱内均转动安装有螺杆，支撑立柱内螺纹连接有移动立柱，移动立柱底部固定安装有移动轮，运输架板底部固定安装有承托架，承托架内部固定安装有安装板，且安装板上等间距开设有多个安装孔，每个安装孔内均设有限位组件。本实用新型设置有支撑立柱、螺杆、移动立柱和移动轮，当移动轮从支撑立柱中伸出时，有利于实现该运输卡板的移动，当移动轮完全缩回至支撑立柱中时，此时支撑立柱的底部与地面接触，能够避免该运输卡板轻易发生移动，即保证了活性染料固色剂在存储过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输卡板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及方便运输的活性染料固色剂用运输卡板。
背景技术
运输卡板是一种工厂中转移运输货物时使用的承接转移货物的运输工具，由于运输卡板上可以放置数量较多的货物，所以在工厂中运输卡板的使用十分普遍，而活性染料固色剂用运输卡板则是用于运输活性染料固色剂的卡板。
随着运输卡板的使用频率不断增高，传统运输卡板在使用过程中暴露出结构简单，移动不方便和转移运输中易晃动的问题，针对移动不方便的问题，现有技术中选择在运输卡板底部四角处增设脚轮来提高运输卡板的灵活性，但在增设脚轮后，运输卡板的稳定性将会进一步降低，在运输过程中更易晃动。针对上述问题进行研究，发明了本装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，来解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，包括运输架板，所述运输架板四角处均一体设置有支撑立柱，且支撑立柱为中空结构，所述支撑立柱内均转动安装有螺杆，所述螺杆顶部固定安装有手轮，所述支撑立柱内螺纹连接有移动立柱，所述移动立柱底部固定安装有移动轮，所述运输架板底部固定安装有承托架，所述承托架内部固定安装有安装板，且安装板上等间距开设有多个安装孔，每个所述安装孔内均设有限位组件。
可选地，所述运输架板呈“口”字形结构。
可选地，所述螺杆纵向转动安装在所述支撑立柱内部的中心位置。
可选地，所述移动立柱的宽度与所述支撑立柱的宽度大小相等。
可选地，所述移动立柱与所述移动轮的总高度小于所述支撑立柱的高度。
可选地，所述支撑立柱上开设有限位槽，所述移动立柱上一体设置有限位块，且限位块滑动连接在所述限位槽中。
可选地，所述限位组件包括两块弧形限位板及两根连接弹簧，两根所述连接弹簧均固定安装在所述安装孔中，并且两根连接弹簧沿同一轴线呈对称设置，两块所述弧形限位板分别固定安装在两根所述连接弹簧内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该方便运输的活性染料固色剂用运输卡板设置有支撑立柱、螺杆、移动立柱和移动轮，当移动轮从支撑立柱中伸出时，有利于实现该运输卡板的移动，当移动轮完全缩回至支撑立柱中时，此时支撑立柱的底部与地面接触，能够避免该运输卡板轻易发生移动，即保证了活性染料固色剂在存储过程中的稳定性；
2、该方便运输的活性染料固色剂用运输卡板设置有承托架、安装孔和限位组件，利用限位组件实现对装有活性染料固色剂的桶体的夹持，保证桶体在运输过程中的稳定性，更有利于装有活性染料固色剂的桶体的运输。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的移动轮伸出后的结构示意图；
图2为本实用新型提供的移动轮缩回时的结构示意图；
图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；
图4为本实用新型提供的支撑立柱的内部结构示意图。
附图标记说明：
1、运输架板；2、支撑立柱；3、螺杆；4、手轮；5、移动立柱；6、移动轮；7、承托架；8、安装板；9、安装孔；10、限位组件；1001、弧形限位板；1002、连接弹簧；11、限位槽；12、限位块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
参照附图1-图4，该实施例的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，包括运输架板1，并且运输架板1呈“口”字形结构，运输架板1四角处均一体设置有支撑立柱2，且支撑立柱2为中空结构，支撑立柱2内均转动安装有螺杆3，具体地，螺杆3纵向转动安装在支撑立柱2内部的中心位置，螺杆3顶部固定安装有手轮4，在使用时转动手轮4，即可实现螺杆3的转动，支撑立柱2内螺纹连接有移动立柱5，并且移动立柱5的宽度与支撑立柱2的宽度大小相等，从而实现了对移动立柱5的限位，在螺杆3转动的过程中，移动立柱5能够沿着支撑立柱2发生纵向移动。
参照附图1、图2和图4，移动立柱5底部固定安装有移动轮6，并且移动立柱5与移动轮6的总高度小于支撑立柱2的高度，当移动立柱5沿着支撑立柱2向上移动时，移动轮6也将向上移动，相应地，当移动立柱5沿着支撑立柱2向下移动时，移动轮6也将向下移动，从而实现移动轮6的缩回和放下。
参照附图1和图2，需要说明的是，支撑立柱2上开设有限位槽11，移动立柱5上一体设置有限位块12，且限位块12滑动连接在限位槽11中，设置限位槽11和限位块12，实现了对移动立柱5的限位，能够避免移动立柱5滑出支撑立柱2。
在实际使用过程中，当操作人员需要移动该运输卡板时，转动手轮4，使得移动立柱5带动移动轮6向下移动，直至移动轮6完全伸出支撑立柱2，此时便于实现该运输卡板的移动，当该运输卡板存储时，反向转动手轮4，使得移动立柱5带动移动轮6向上移动，直至移动轮6完全缩回至支撑立柱2中，此时支撑立柱2的底部与地面接触，能够避免该运输卡板轻易发生移动，即保证了活性染料固色剂在存储过程中的稳定性。
参照附图3，运输架板1底部固定安装有承托架7，承托架7呈U形状结构，承托架7对装有活性染料固色剂的桶体进行承接，承托架7内部固定安装有安装板8，且安装板8上等间距开设有多个安装孔9，每个安装孔9内均设有限位组件10，限位组件10包括两块弧形限位板1001及两根连接弹簧1002，两根连接弹簧1002均固定安装在安装孔9中，并且两根连接弹簧1002沿同一轴线呈对称设置，两块弧形限位板1001分别固定安装在两根连接弹簧1002内侧。
活性染料固色剂在生产后一般放入桶体中，在运输、存放时，操作人员先拨动安装孔9中的两块弧形限位板1001向着相反方向拨动，此时两侧的连接弹簧1002处于压缩状态，随后将储存有活性染料固色剂的桶体放入至两块弧形限位板1001之间，再松开弧形限位板1001，在连接弹簧1002自身形变特性的作用下，两侧的弧形限位板1001发生相向移动，实现对桶体的装夹，即保证了桶体的稳定性，更有利于装有活性染料固色剂的桶体的运输。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于，包括运输架板（1），所述运输架板（1）四角处均一体设置有支撑立柱（2），且支撑立柱（2）为中空结构，所述支撑立柱（2）内均转动安装有螺杆（3），所述螺杆（3）顶部固定安装有手轮（4），所述支撑立柱（2）内螺纹连接有移动立柱（5），所述移动立柱（5）底部固定安装有移动轮（6），所述运输架板（1）底部固定安装有承托架（7），所述承托架（7）内部固定安装有安装板（8），且安装板（8）上等间距开设有多个安装孔（9），每个所述安装孔（9）内均设有限位组件（10）。
2.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述运输架板（1）呈“口”字形结构。
3.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述螺杆（3）纵向转动安装在所述支撑立柱（2）内部的中心位置。
4.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述移动立柱（5）的宽度与所述支撑立柱（2）的宽度大小相等。
5.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述移动立柱（5）与所述移动轮（6）的总高度小于所述支撑立柱（2）的高度。
6.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述支撑立柱（2）上开设有限位槽（11），所述移动立柱（5）上一体设置有限位块（12），且限位块（12）滑动连接在所述限位槽（11）中。
7.根据权利要求1所述的方便运输的活性染料固色剂用运输卡板，其特征在于：所述限位组件（10）包括两块弧形限位板（1001）及两根连接弹簧（1002），两根所述连接弹簧（1002）均固定安装在所述安装孔（9）中，并且两根连接弹簧（1002）沿同一轴线呈对称设置，两块所述弧形限位板（1001）分别固定安装在两根所述连接弹簧（1002）内侧。
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