CN220810076U - 一种分离式真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式真空封口机，属于分离式真空封口机技术领域，其技术方案要点包括真空封口机本体，挤压盖、连接杆、拆卸组件、工字形卡块、三角固定块、裁切刀，所述挤压盖的底部与真空封口机本体的顶部接触，所述连接杆的一端固定连接在挤压盖两侧的内壁，现有的分离式真空封口机不便于在封口后将多余的包装袋部分进行裁切，从而导致在长时间的储存后，灰尘与细菌藏匿在包装袋的多余部分内，使后续包装袋内食品的使用容易受到灰尘与细菌的附着，并且现有的大多数分离式真空封口机不便于将裁切装置进行拆卸，导致长时间的使用后，不便于将磨损的裁切装置进行拆卸更换的问题。

Description

一种分离式真空封口机

技术领域

本实用新型涉及分离式真空封口机技术领域，特别涉及一种分离式真空封口机。

背景技术

真空封口机被广泛地用来对各种包装袋进行真空封口处理，使封口后的包装袋能够抑制细菌等微生物的繁殖，避免物品氧化、霉变和腐烂，并且在真空包装后，可缩小包装的体积，从而便于进行运输和储存。

目前，公开号为：CN218662668U的中国实用新型，公开了一种分离式真空封口机，包括上盖，所述上盖底部固定连接有中部盖板，所述中部盖板底部左右两侧中心偏前位置处均贯穿并设置有限位槽，所述限位槽顶部均设置有卡扣，所述卡扣内侧中心位置处均设置有卡扣弹簧，所述中部盖板底部加热丝顶部固定连接有隔热片，右侧所述卡扣左侧后端固定连接有排气硅胶块，所述中部盖板底部后端右侧贯穿并设置有安全开关，所述底壳顶部中心位置左右两侧均固定连接有卡袋夹，所述底壳顶部前端中心位置处固定连接有压袋硅胶条，此实用新型中，首先加热丝与气泵均设置有独立的控制按钮，可以单独的对气泵或是加热丝单独启动，所以可以进行真空封口或是单封口操作。

在需要对包装袋进行真空封口时，就会使用到分离式真空封口机，而分离式真空封口机就是其中的一种，但是现有的分离式真空封口机不便于在封口后将多余的包装袋部分进行裁切，从而导致在长时间的储存后，灰尘与细菌藏匿在包装袋的多余部分内，使后续包装袋内食品的使用容易受到灰尘与细菌的附着，并且现有的大多数分离式真空封口机不便于将裁切装置进行拆卸，导致长时间的使用后，不便于将磨损的裁切装置进行拆卸更换。

实用新型内容

本实用新型提供一种分离式真空封口机，旨在解决现有的分离式真空封口机不便于在封口后将多余的包装袋部分进行裁切，从而导致在长时间的储存后，灰尘与细菌藏匿在包装袋的多余部分内，使后续包装袋内食品的使用容易受到灰尘与细菌的附着，并且现有的大多数分离式真空封口机不便于将裁切装置进行拆卸，导致长时间的使用后，不便于将磨损的裁切装置进行拆卸更换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分离式真空封口机，包括真空封口机本体，挤压盖、连接杆、拆卸组件、工字形卡块、三角固定块、裁切刀，所述挤压盖的底部与真空封口机本体的顶部接触，所述连接杆的一端固定连接在挤压盖两侧的内壁，所述连接杆的另一端转动连接在拆卸组件两侧的内壁，所述拆卸组件的底部固定连接在真空封口机本体的顶部，所述工字形卡块两侧的内壁与拆卸组件的表面滑动连接，所述三角固定块的顶部与工字形卡块的底部固定连接，所述三角固定块的底部与拆卸组件内壁的底部滑动连接，所述裁切刀的两端固定连接在三角固定块的两侧；

所述拆卸组件包括限位盒，所述限位盒的底部与真空封口机本体的顶部固定连接，所述限位盒两侧的内壁与连接杆的另一端转动连接，所述限位盒的表面与工字形卡块两侧的内壁滑动连接，所述限位盒内壁的底部与三角固定块的底部滑动连接，所述限位盒的顶部卡接有U形限位板，所述U形限位板两侧的内壁卡接有卡接杆，所述卡接杆远离U形限位板的一端固定连接有方形块，所述方形块的表面与限位盒顶部的内壁滑动连接，所述方形块的两侧固定连接有加固块，所述加固块的表面与限位盒的内壁滑动连接，所述加固块的一侧固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端固定连接在限位盒的内壁。

为了起到便于对真空封口机进行合闭的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述真空封口机本体的前侧固定连接有卡接块，所述卡接块的表面卡接有方形卡环。

为了起到便于将方形卡环进行转动的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述方形卡环的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有转杆。

为了起到对转杆进行限位和提高转杆转动稳定性的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述挤压盖的前侧固定连接有限位块，所述限位块共设有四个，且相邻的两个限位块的内壁与转杆两端的表面转动连接。

为了起到对U形限位板的安装位置进行导向的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述限位盒的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁与U形限位板的表面接触。

为了起到对方形块的滑动位置进行限位和对调节弹簧进行限位的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述限位盒的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁与方形块的表面接触，所述方形槽内壁的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与加固块的表面接触，所述限位槽内壁的一侧与调节弹簧的另一端固定连接。

为了起到便于将工字形卡块进行滑动的效果，作为本实用新型的一种分离式真空封口机优选的，所述工字形卡块的顶部固定连接有握杆，所述握杆的表面固定连接有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该分离式真空封口机，通过设置真空封口机本体，挤压盖、连接杆、拆卸组件、工字形卡块、三角固定块、裁切刀，可通过将所需包装袋放置于真空封口机本体上，随后将包装袋抚平，之后在将挤压盖进行转动，从而可使挤压盖与真空封口机本体进行接触，随后通过挤压盖向下按压，在将方形卡环进行转动，使方形卡环卡入卡接块上，从而可对包装袋进行固定，之后在将真空封口机本体启动，可使真空封口机将包装袋内的空气抽离，之后在通过真空封口机的加热，从而可对包装袋进行封口，而后再将封口后的包装取出，通过将包装袋封口处多余的部分放入至拆卸组件内，从而可对包装袋进行限位，之后使用者可通过一只手按压放入的包装袋，另外一只手将工字形卡块进行滑动，从而可使滑动的工字形卡块带动三角固定块进行滑动，随后通过三角固定块与裁切刀的固定连接，可使三角固定块滑动的同时，带动裁切刀进行滑动，从而可使滑动的裁切刀对包装袋多余的部分进行裁切，并且因使用者一只手的按压，其包装袋的位置不会发生偏移，并且可通过将挤压盖打开，在将拆卸组件向两侧拉动，从而可使拆卸组件实现拆卸，之后通过拆卸组件的拆卸，可将拆卸组件内的工字形卡块和三角固定块取出，因三角固定块对裁切刀的固定连接，使三角固定块取出的同时，裁切刀一起被取出，之后在对三角固定块和工字形卡块进行更换，从而实现对裁切刀的更换。

附图说明

图1为本实用新型的分离式真空封口机的整体结构图；

图2为本实用新型中真空封口机本体与挤压盖的连接示意图；

图3为本实用新型中拆卸组件的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中工字形卡块与三角固定块的连接示意图。

图中，1、真空封口机本体；2、挤压盖；3、连接杆；4、拆卸组件；401、限位盒；402、U形限位板；403、卡接杆；404、方形块；405、加固块；406、调节弹簧；5、工字形卡块；6、三角固定块；7、裁切刀；8、卡接块；9、方形卡环；10、连接块；11、转杆；12、限位块；13、安装槽；14、方形槽；15、限位槽；16、握杆；17、防护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种分离式真空封口机，包括真空封口机本体1，挤压盖2、连接杆3、拆卸组件4、工字形卡块5、三角固定块6、裁切刀7，挤压盖2的底部与真空封口机本体1的顶部接触，连接杆3的一端固定连接在挤压盖2两侧的内壁，连接杆3的另一端转动连接在拆卸组件4两侧的内壁，拆卸组件4的底部固定连接在真空封口机本体1的顶部，工字形卡块5两侧的内壁与拆卸组件4的表面滑动连接，三角固定块6的顶部与工字形卡块5的底部固定连接，三角固定块6的底部与拆卸组件4内壁的底部滑动连接，裁切刀7的两端固定连接在三角固定块6的两侧；

拆卸组件4包括限位盒401，限位盒401的底部与真空封口机本体1的顶部固定连接，限位盒401两侧的内壁与连接杆3的另一端转动连接，限位盒401的表面与工字形卡块5两侧的内壁滑动连接，限位盒401内壁的底部与三角固定块6的底部滑动连接，限位盒401的顶部卡接有U形限位板402，U形限位板402两侧的内壁卡接有卡接杆403，卡接杆403远离U形限位板402的一端固定连接有方形块404，方形块404的表面与限位盒401顶部的内壁滑动连接，方形块404的两侧固定连接有加固块405，加固块405的表面与限位盒401的内壁滑动连接，加固块405的一侧固定连接有调节弹簧406，调节弹簧406的另一端固定连接在限位盒401的内壁。

在本实施例中：通过设置真空封口机本体1，挤压盖2、连接杆3、拆卸组件4、工字形卡块5、三角固定块6、裁切刀7，可通过将所需包装袋放置于真空封口机本体1上，随后将包装袋抚平，之后在将挤压盖2进行转动，从而可使挤压盖2与真空封口机本体1进行接触，随后通过挤压盖2向下按压，在将方形卡环9进行转动，使方形卡环9卡入卡接块8上，从而可对包装袋进行固定，之后在将真空封口机本体1启动，可使真空封口机本体1将包装袋内的空气抽离，之后在通过真空封口机本体1的加热，从而可对包装袋进行封口，而后再将封口后的包装取出，通过将包装袋封口处多余的部分放入至拆卸组件4内，从而可对包装袋进行限位，之后使用者可通过一只手按压放入的包装袋，另外一只手将工字形卡块5进行滑动，从而可使滑动的工字形卡块5带动三角固定块6进行滑动，随后通过三角固定块6与裁切刀7的固定连接，可使三角固定块6滑动的同时，带动裁切刀7进行滑动，从而可使滑动的裁切刀7对包装袋多余的部分进行裁切，并且因使用者一只手的按压，其包装袋的位置不会发生偏移，并且可通过将挤压盖2打开，在将拆卸组件4向两侧拉动，从而可使拆卸组件4实现拆卸，之后通过拆卸组件4的拆卸，可将拆卸组件4内的工字形卡块5和三角固定块6取出，因三角固定块6对裁切刀7的固定连接，使三角固定块6取出的同时，裁切刀7一起被取出，之后在对三角固定块6和工字形卡块5进行更换，从而实现对裁切刀7的更换。

作为本实用新型的技术优化方案，真空封口机本体1的前侧固定连接有卡接块8，卡接块8的表面卡接有方形卡环9。

在本实施例中：通过设置卡接块8，可以在真空封口机本体1的固定下，对方形卡环9的卡接位置进行限位，避免在进行卡接时，方形卡环9发生偏移。

作为本实用新型的技术优化方案，方形卡环9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的内壁固定连接有转杆11。

在本实施例中：通过设置连接块10，可以在方形卡环9的固定下，对转杆11进行固定，并且可以通过转杆11的转动，可带动连接块10和方形卡环9进行转动，从而可实现将方形卡环9与卡接块8进行卡接。

作为本实用新型的技术优化方案，挤压盖2的前侧固定连接有限位块12，限位块12共设有四个，且相邻的两个限位块12的内壁与转杆11两端的表面转动连接。

在本实施例中：通过设置限位块12，可以在挤压盖2的固定下，对转杆11进行限位，避免转杆11的转动位置发生偏移，并且在限位块12的作用下，可以提高转杆11的转动稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，限位盒401的前侧开设有安装槽13，安装槽13的内壁与U形限位板402的表面接触。

在本实施例中：通过设置安装槽13，可以在限位盒401的固定下，辅助引导使用者将U形限位板402进行安装和拆卸，并且可以在安装槽13的限位下，提高U形限位板402的使用稳定性，避免U形限位板402发生晃动。

作为本实用新型的技术优化方案，限位盒401的顶部开设有方形槽14，方形槽14的内壁与方形块404的表面接触，方形槽14内壁的两侧开设有限位槽15，限位槽15的内壁与加固块405的表面接触，限位槽15内壁的一侧与调节弹簧406的另一端固定连接。

在本实施例中：通过设置方形槽14，可以在限位盒401的固定下，对方形块404的滑动位置进行限位，避免方形块404的滑动位置发生偏移，并且通过可以通过限位槽15，可以对加固块405进行限位，同时通过限位槽15可以对调节弹簧406进行限位，避免了方形块404带动加固块405滑动时，其位置发生偏移，同时提高了调节弹簧406的使用稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，工字形卡块5的顶部固定连接有握杆16，握杆16的表面固定连接有防护垫17。

在本实施例中：通过设置握杆16，可以在工字形卡块5的固定下，便于使用者通过拉动握杆16，从而带动工字形卡块5进行滑动，并且在防护垫17的作用下，可以对使用者进行防护，避免在拉动握杆16时，对使用者造成伤害。

工作原理：首先，将所需包装袋放置于真空封口机本体1上，随后将包装袋抚平，之后在将挤压盖2进行转动，从而可使挤压盖2与真空封口机本体1进行接触，随后通过挤压盖2向下按压，在将方形卡环9进行转动，使方形卡环9卡入卡接块8上，从而可对包装袋进行固定，之后在将真空封口机本体1启动，可使真空封口机本体1将包装袋内的空气抽离，之后在通过真空封口机本体1的加热，从而可对包装袋进行封口，之后在将封口后的包装袋取出，放入至限位盒401内，使限位盒401可以对包装袋进行限位，随后使用者通过一只手按住放入的包装袋，另外一只手在将握杆16进行拉动，从而使握杆16带动工字形卡块5进行滑动，因工字形卡块5与三角固定块6的固定连接和三角固定块6与裁切刀7的固定连接，从而使工字形卡块5滑动时，带动三角固定块6和裁切刀7进行滑动，从而可对放入的包装袋进行裁切，并且在长时间的裁切后，可通过将挤压盖2打开，在将方形块404在限位盒401的限位下，向两侧拉动，从而可使方形块404带动加固块405和卡接杆403向两侧移动，随后卡接杆403与U形限位板402发生脱离，从而可将U形限位板402从限位盒401上取出，之后在通过调节弹簧406的弹力，使调节弹簧406带动方形块404进行复位，而后在将限位盒401内的工字形卡块5和三角固定块6取出，因三角固定块6对裁切刀7的固定连接，使三角固定块6取出时，裁切刀7同时被取出，之后在将工字形卡块5与三角固定块6进行更换，从而可完成对裁切刀7的更换即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分离式真空封口机，包括真空封口机本体(1)，挤压盖(2)、连接杆(3)、拆卸组件(4)、工字形卡块(5)、三角固定块(6)、裁切刀(7)，其特征在于：所述挤压盖(2)的底部与真空封口机本体(1)的顶部接触，所述连接杆(3)的一端固定连接在挤压盖(2)两侧的内壁，所述连接杆(3)的另一端转动连接在拆卸组件(4)两侧的内壁，所述拆卸组件(4)的底部固定连接在真空封口机本体(1)的顶部，所述工字形卡块(5)两侧的内壁与拆卸组件(4)的表面滑动连接，所述三角固定块(6)的顶部与工字形卡块(5)的底部固定连接，所述三角固定块(6)的底部与拆卸组件(4)内壁的底部滑动连接，所述裁切刀(7)的两端固定连接在三角固定块(6)的两侧；

所述拆卸组件(4)包括限位盒(401)，所述限位盒(401)的底部与真空封口机本体(1)的顶部固定连接，所述限位盒(401)两侧的内壁与连接杆(3)的另一端转动连接，所述限位盒(401)的表面与工字形卡块(5)两侧的内壁滑动连接，所述限位盒(401)内壁的底部与三角固定块(6)的底部滑动连接，所述限位盒(401)的顶部卡接有U形限位板(402)，所述U形限位板(402)两侧的内壁卡接有卡接杆(403)，所述卡接杆(403)远离U形限位板(402)的一端固定连接有方形块(404)，所述方形块(404)的表面与限位盒(401)顶部的内壁滑动连接，所述方形块(404)的两侧固定连接有加固块(405)，所述加固块(405)的表面与限位盒(401)的内壁滑动连接，所述加固块(405)的一侧固定连接有调节弹簧(406)，所述调节弹簧(406)的另一端固定连接在限位盒(401)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述真空封口机本体(1)的前侧固定连接有卡接块(8)，所述卡接块(8)的表面卡接有方形卡环(9)。

3.根据权利要求2所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述方形卡环(9)的顶部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内壁固定连接有转杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述挤压盖(2)的前侧固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)共设有四个，且相邻的两个限位块(12)的内壁与转杆(11)两端的表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述限位盒(401)的前侧开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁与U形限位板(402)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述限位盒(401)的顶部开设有方形槽(14)，所述方形槽(14)的内壁与方形块(404)的表面接触，所述方形槽(14)内壁的两侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁与加固块(405)的表面接触，所述限位槽(15)内壁的一侧与调节弹簧(406)的另一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种分离式真空封口机，其特征在于：所述工字形卡块(5)的顶部固定连接有握杆(16)，所述握杆(16)的表面固定连接有防护垫(17)。