CN220809709U - 船舶用复合减震吸隔声板 - Google Patents

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梅冬生
季振林
肖友洪
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Jiangsu Yean Industry Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及隔声板技术领域,且公开了船舶用复合减震吸隔声板,包括固定组件,包括底板、隔音板、滑动板、支撑柱以及顶板,所述隔音板固定于底板内壁上,所述滑动板滑动连接于底板内部,所述支撑柱固定于滑动板顶部,且顶部延伸至底板外部,所述顶板固定于支撑柱顶部;以及减震组件,设置于底板内部,包括阻尼器、缓冲件、连接件以及减震弹簧,所述阻尼器固定于底板内腔底部,且顶部与滑动板底部固定。本实用新型所达到的有益效果是:通过固定组件的设置,能够保证顶板与底板的正常使用,以便于正常进行减震隔音,通过减震组件的设置,能够提高该复合减震吸隔声板的减震效果,增加该复合减震吸隔声板的实用性。

Description

船舶用复合减震吸隔声板
技术领域
本实用新型涉及隔声板技术领域,具体地说,涉及船舶用复合减震吸隔声板。
背景技术
船舶用复合减震吸隔声板是一种用于船舶内部的声音控制产品,它通常由多层材料结构构成,包括密封层、减震层、减震结构以及吸音层,这些层次的设计旨在减少船舶运行时产生的噪音和振动,并提供更舒适的环境。
密封层通常由柔性材料制成,可以有效地隔离噪音和震动的传播,减震层则采用较软的材料,如橡胶,以吸收船体运行时产生的振动,减震结构采用弹簧、钢板、阻尼器等,具备弹性的结构,用于对震动所产生的力进行消减,达到减震降噪的目的,吸音层通常使用多孔材料,如泡沫或纤维材料,以吸收传入的声音波动。
船舶用复合减震吸隔声板能够有效地降低噪音和振动的传播,提高船舶内部的舒适性和安静度,它们被广泛应用于各种类型的船舶,如商用船舶、客船和游艇等,以满足船员和乘客对良好船舱环境的需求。
然而现有技术中的船舶用复合减震吸隔声板,多为弹簧减震,弹簧减震方式较为单一,减震效果不理想,无法适用于多种环境,一旦冲击力较大时,弹簧容易发生形变,失去弹性,从而失去减震功能,故容易降低减震吸隔声板的使用效果,为此,我们提出船舶用复合减震吸隔声板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供船舶用复合减震吸隔声板,解决了现有的船舶用复合减震吸隔声板,减震效果不理想,容易降低实用性的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,船舶用复合减震吸隔声板,包括,
固定组件,包括底板、隔音板、滑动板、支撑柱以及顶板,所述隔音板固定于底板内壁上,所述滑动板滑动连接于底板内部,所述支撑柱固定于滑动板顶部,且顶部延伸至底板外部,所述顶板固定于支撑柱顶部;以及
减震组件,设置于底板内部,包括阻尼器、缓冲件、连接件以及减震弹簧,所述阻尼器固定于底板内腔底部,且顶部与滑动板底部固定,所述缓冲件设置于底板内腔底部四角,所述连接件设置于滑动板底部,所述减震弹簧固定于底板顶部,且顶部与顶板底部固定,所述隔音板包括基层、吸音层以及隔音层,所述吸音层固定于基层顶部,所述隔音层固定于吸音层顶部。
作为优选方案,所述缓冲件包括缓冲盒、缓冲弹簧、移动块、横杆、套管、橡胶块以及支撑杆,所述缓冲盒固定于底板内腔底部四角,所述缓冲弹簧固定于缓冲盒内壁一侧,所述移动块固定于缓冲弹簧自由端上,所述横杆固定于移动块一侧,且自由端延伸至缓冲盒外部,所述套管连通于缓冲盒顶部一侧,所述橡胶块滑动连接于套管内部,所述支撑杆固定于橡胶块顶部,且顶部与顶板底部固定。
作为优选方案,所述连接件包括第一连接块、连接杆以及第二连接块,所述第一连接块固定于滑动板底部,所述连接杆一端通过转轴活动连接于第一连接块正面和背面,所述第二连接块固定于横杆自由端上,所述连接杆另一端通过转轴与第二连接块活动连接。
作为优选方案,所述底板一侧开设有卡槽,所述底板另一侧固定连接有卡块。
作为优选方案,所述基层采用木丝吸音板材质,所述吸音层采用矿棉吸音板材质。
作为优选方案,所述隔音层采用约束阻尼结构的超微晶阻尼隔音板材质,所述基层、吸音层以及隔音层为一个整体。
作为优选方案,所述减震弹簧数量为九个,且均匀分布在底板顶部。
作为优选方案,所述支撑杆表面与套管内壁滑动连接,所述支撑杆数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过固定组件的设置,能够保证顶板与底板的正常使用,以便于正常进行减震隔音,通过减震组件的设置,能够提高该复合减震吸隔声板的减震效果,增加该复合减震吸隔声板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型减震弹簧的示意图;
图3为本实用新型底板的局部剖视图;
图4为本实用新型套管的剖视图;
图5为本实用新型的左视图;
图6为本实用新型图3中A的放大图;
图7为本实用新型隔音板的局部剖视图。
图中:1、固定组件;101、底板;102、隔音板;103、滑动板;104、支撑柱;105、顶板;2、减震组件;201、阻尼器;202、缓冲件;203、连接件;204、减震弹簧;1021、基层;1022、吸音层;1023、隔音层;2021、缓冲盒;2022、缓冲弹簧;2023、移动块;2024、横杆;2025、套管;2026、橡胶块;2027、支撑杆;2031、第一连接块;2032、连接杆;2033、第二连接块;3、卡槽;4、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1-7,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了船舶用复合减震吸隔声板,包括,
固定组件1,包括底板101、隔音板102、滑动板103、支撑柱104以及顶板105,隔音板102固定于底板101内壁上,滑动板103滑动连接于底板101内部,支撑柱104固定于滑动板103顶部,且顶部延伸至底板101外部,顶板105固定于支撑柱104顶部;以及
减震组件2,设置于底板101内部,包括阻尼器201、缓冲件202、连接件203以及减震弹簧204,阻尼器201固定于底板101内腔底部,且顶部与滑动板103底部固定,缓冲件202设置于底板101内腔底部四角,连接件203设置于滑动板103底部,减震弹簧204固定于底板101顶部,且顶部与顶板105底部固定,隔音板102包括基层1021、吸音层1022以及隔音层1023,吸音层1022固定于基层1021顶部,隔音层1023固定于吸音层1022顶部。
具体的:通过固定组件1的设置,能够保证顶板105与底板101的正常使用,以便于正常进行减震隔音,通过减震组件2的设置,能够提高该复合减震吸隔声板的减震效果,增加该复合减震吸隔声板的实用性。
实施例2
参照图1-7,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
缓冲件202包括缓冲盒2021、缓冲弹簧2022、移动块2023、横杆2024、套管2025、橡胶块2026以及支撑杆2027,缓冲盒2021固定于底板101内腔底部四角,缓冲弹簧2022固定于缓冲盒2021内壁一侧,移动块2023固定于缓冲弹簧2022自由端上,横杆2024固定于移动块2023一侧,且自由端延伸至缓冲盒2021外部,套管2025连通于缓冲盒2021顶部一侧,橡胶块2026滑动连接于套管2025内部,支撑杆2027固定于橡胶块2026顶部,且顶部与顶板105底部固定。
具体的:通过缓冲件202的设置,能够进一步提高复合减震吸隔声板的减震效果,使复合减震吸隔声板在使用时更加的实用。
连接件203包括第一连接块2031、连接杆2032以及第二连接块2033,第一连接块2031固定于滑动板103底部,连接杆2032一端通过转轴活动连接于第一连接块2031正面和背面,第二连接块2033固定于横杆2024自由端上,连接杆2032另一端通过转轴与第二连接块2033活动连接。
具体的:通过连接件203的设置,能够便于将滑动板103与缓冲件202连接,以便于使用缓冲件202。
底板101一侧开设有卡槽3,底板101另一侧固定连接有卡块4。
具体的:通过卡槽3和卡块4的设置,能够便于拼接其他的复合减震吸隔声板,增加使用上的实用性。
实施例3
参照图1-7,为本实用新型第三个实施例,本实施例基于上两个实施例。
基层1021采用木丝吸音板材质,吸音层1022采用矿棉吸音板材质。
具体的:通过吸音层1022的设置,能够提高复合减震吸隔声板的吸音效果,使复合减震吸隔声板在使用时更加的舒适。
隔音层1023采用约束阻尼结构的超微晶阻尼隔音板材质,基层1021、吸音层1022以及隔音层1023为一个整体。
具体的:通过隔音层1023的设置,能够提高复合减震吸隔声板的隔音性,使复合减震吸隔声板在使用时更加的安心。
减震弹簧204数量为九个,且均匀分布在底板101顶部。
支撑杆2027表面与套管2025内壁滑动连接,支撑杆2027数量为四个。
本实用新型的工作原理是:当有冲击力对顶板105做功时,会带动顶板105移动,顶板105对减震弹簧204进行挤压,由于减震弹簧204具备一定的弹性,所以能够对冲击力进行适当的消减,当冲击力较大时,顶板105会带动支撑柱104移动,支撑柱104带动滑动板103移动,滑动板103移动的过程中带动第一连接块2031下移,第一连接块2031带动连接杆2032移动,连接杆2032带动第二连接块2033移动,第二连接块2033带动横杆2024移动,横杆2024带动移动块2023移动,移动块2023对缓冲弹簧2022进行挤压,移动块2023移动的过程中,缓冲盒2021内部的压力会变大,压力会进入套管2025内部,并推动橡胶块2026移动,橡胶块2026带动支撑杆2027移动,支撑杆2027对顶板105进行反作用力,对冲击力进行中和,以此来提高减震效果的目的。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:包括固定组件(1),包括底板(101)、隔音板(102)、滑动板(103)、支撑柱(104)以及顶板(105),所述隔音板(102)固定于底板(101)内壁上,所述滑动板(103)滑动连接于底板(101)内部,所述支撑柱(104)固定于滑动板(103)顶部,且顶部延伸至底板(101)外部,所述顶板(105)固定于支撑柱(104)顶部;以及
减震组件(2),设置于底板(101)内部,包括阻尼器(201)、缓冲件(202)、连接件(203)以及减震弹簧(204),所述阻尼器(201)固定于底板(101)内腔底部,且顶部与滑动板(103)底部固定,所述缓冲件(202)设置于底板(101)内腔底部四角,所述连接件(203)设置于滑动板(103)底部,所述减震弹簧(204)固定于底板(101)顶部,且顶部与顶板(105)底部固定,所述隔音板(102)包括基层(1021)、吸音层(1022)以及隔音层(1023),所述吸音层(1022)固定于基层(1021)顶部,所述隔音层(1023)固定于吸音层(1022)顶部。
2.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述缓冲件(202)包括缓冲盒(2021)、缓冲弹簧(2022)、移动块(2023)、横杆(2024)、套管(2025)、橡胶块(2026)以及支撑杆(2027),所述缓冲盒(2021)固定于底板(101)内腔底部四角,所述缓冲弹簧(2022)固定于缓冲盒(2021)内壁一侧,所述移动块(2023)固定于缓冲弹簧(2022)自由端上,所述横杆(2024)固定于移动块(2023)一侧,且自由端延伸至缓冲盒(2021)外部,所述套管(2025)连通于缓冲盒(2021)顶部一侧,所述橡胶块(2026)滑动连接于套管(2025)内部,所述支撑杆(2027)固定于橡胶块(2026)顶部,且顶部与顶板(105)底部固定。
3.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述连接件(203)包括第一连接块(2031)、连接杆(2032)以及第二连接块(2033),所述第一连接块(2031)固定于滑动板(103)底部,所述连接杆(2032)一端通过转轴活动连接于第一连接块(2031)正面和背面,所述第二连接块(2033)固定于横杆(2024)自由端上,所述连接杆(2032)另一端通过转轴与第二连接块(2033)活动连接。
4.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述底板(101)一侧开设有卡槽(3),所述底板(101)另一侧固定连接有卡块(4)。
5.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述基层(1021)采用木丝吸音板材质,所述吸音层(1022)采用矿棉吸音板材质。
6.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述隔音层(1023)采用约束阻尼结构的超微晶阻尼隔音板材质,所述基层(1021)、吸音层(1022)以及隔音层(1023)为一个整体。
7.根据权利要求1所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述减震弹簧(204)数量为九个,且均匀分布在底板(101)顶部。
8.根据权利要求2所述的船舶用复合减震吸隔声板,其特征在于:所述支撑杆(2027)表面与套管(2025)内壁滑动连接,所述支撑杆(2027)数量为四个。
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