CN220808781U - 一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合材料技术领域,具体为一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,包括上方的上复合面板、下方的下复合面板以及中部的中复合板,所述中复合板与上复合面板之间复合有第一波形冷弯薄壁型钢组成,所述中复合板与下复合面板之间复合有第二波形冷弯薄壁型钢组成,本复合材料夹层结构由上方的上复合面板、下方的下复合面板、中部的中复合板、第一波形冷弯薄壁型钢以及第二波形冷弯薄壁型钢组成,波形结构的冷弯薄壁型钢可将产生的压力进行均匀分散,且本复合材料夹层结构的第一波形冷弯薄壁型钢与第二波形冷弯薄壁型钢均设置有两组,进而通过本结构可改善复合材料夹层结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,具体为一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构。
背景技术
目前,复合材料夹层结构被广泛应用于保温车厢、道路垫板、桥面板和快速拼装房屋等工程领域。但由于复合材料夹层结构通常由复合材料面板及模量较低的轻质芯材构成,如果将复合材料夹层结构作为建筑结构的梁、板、墙体等承重构件,芯材存在着模量低、剪切变形大等突出不足,致使复合材料夹层结构允许承受的设计荷载实际是由截面刚度控制,而非材料强度共同控制,这极大的限制了复合材料抗拉与抗压强度的充分发挥,也限制了复合材料夹层结构在土木工程领域的广泛应用。
中国专利(授权公告号为:CN 208202330 U,授权公告日为:2018.12.07)提出了一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,该专利提高了复合材料夹层结构受力性能,具有刚度大、承载力高、成本低、耗能低的优点。
上述专利中的冷弯薄壁型钢为梯形结构,梯形结构的冷弯薄壁型钢顶部受力时其冷弯薄壁型钢顶壁与冷弯薄壁型钢侧壁连接处受力较大,而产生的压力不能均匀被均匀分散,进而影响复合材料夹层结构结构强度,为此,我们提出一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,使用方便,结构简单,可将产生的压力向两侧均匀分散,提高本复合材料夹层结构的结构强度。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,包括上方的上复合面板、下方的下复合面板以及中部的中复合板,所述中复合板与上复合面板之间复合有第一波形冷弯薄壁型钢组成,所述中复合板与下复合面板之间复合有第二波形冷弯薄壁型钢组成,所述第一波形冷弯薄壁型钢与第二波形冷弯薄壁型钢均设置有两组。
优选的,所述中复合板的上下表面均固定粘接有聚氨酯泡沫层。
优选的,所述第一波形冷弯薄壁型钢的外表面与第二波形冷弯薄壁型钢的外表面均开设有若干第一减重孔。
优选的,所述第一波形冷弯薄壁型钢的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管,所述第二波形冷弯薄壁型钢的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管,所述第一冷弯薄壁型钢管的外表面与第二冷弯薄壁型钢管的外表面均开设有若干第二减重孔。
优选的,所述第一冷弯薄壁型钢管的内部填充有第一聚氨酯泡沫柱,所述第二冷弯薄壁型钢管的内部填充有第二聚氨酯泡沫柱。
有益效果
本实用新型提供了一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,本复合材料夹层结构由上方的上复合面板、下方的下复合面板、中部的中复合板、第一波形冷弯薄壁型钢以及第二波形冷弯薄壁型钢组成,波形结构的冷弯薄壁型钢可将产生的压力进行均匀分散,且本复合材料夹层结构的第一波形冷弯薄壁型钢与第二波形冷弯薄壁型钢均设置有两组,进而通过本结构可改善复合材料夹层结构强度。
2、该含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,第一波形冷弯薄壁型钢的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管,第二波形冷弯薄壁型钢的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管,通过第一冷弯薄壁型钢管、第二冷弯薄壁型钢管可再次提高本复合材料夹层结构的抗压强度,设置的第一聚氨酯泡沫柱、第二聚氨酯泡沫柱可提高冷弯薄壁型钢管的抗压恢复性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体拆分示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的第一波形冷弯薄壁型钢结构示意图;
图5为本实用新型的第一冷弯薄壁型钢管结构示意图;
图6为本实用新型的第一聚氨酯泡沫柱结构示意图。
图中:1、上复合面板;2、下复合面板;3、第一波形冷弯薄壁型钢;4、第二波形冷弯薄壁型钢;5、第一冷弯薄壁型钢管;6、第一聚氨酯泡沫柱;7、第二聚氨酯泡沫柱;8、第二冷弯薄壁型钢管;9、中复合板;10、第二减重孔;11、第一减重孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,包括上方的上复合面板1、下方的下复合面板2以及中部的中复合板9,所述中复合板9与上复合面板1之间复合有第一波形冷弯薄壁型钢3组成,所述中复合板9与下复合面板2之间复合有第二波形冷弯薄壁型钢4组成,所述第一波形冷弯薄壁型钢3与第二波形冷弯薄壁型钢4均设置有两组。
本复合材料夹层结构由上方的上复合面板1、下方的下复合面板2、中部的中复合板9、第一波形冷弯薄壁型钢3以及第二波形冷弯薄壁型钢4组成,波形结构的冷弯薄壁型钢可将产生的压力进行均匀分散,且本复合材料夹层结构的第一波形冷弯薄壁型钢3与第二波形冷弯薄壁型钢4均设置有两组,进而通过本结构可改善复合材料夹层结构强度。
所述中复合板9的上下表面均固定粘接有聚氨酯泡沫层,聚氨酯泡沫层具有缓冲、保温的作用,对其产生的压力可进行缓冲,减小对本复合材料夹层结构的冲击力。
所述第一波形冷弯薄壁型钢3的外表面与第二波形冷弯薄壁型钢4的外表面均开设有若干第一减重孔11。
所述第一冷弯薄壁型钢管5的外表面与第二冷弯薄壁型钢管8的外表面均开设有若干第二减重孔10。
设置的第一减重孔11、第二减重孔10可在波形冷弯薄壁型钢自身强度不影响的情况下进行减重,进而便于节约材料成本。
实施例2,请参阅图1-6,一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,与实施例1的区别在于,所述第一波形冷弯薄壁型钢3的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管5,所述第二波形冷弯薄壁型钢4的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管8。
第一波形冷弯薄壁型钢3的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管5,第二波形冷弯薄壁型钢4的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管8,通过第一冷弯薄壁型钢管5、第二冷弯薄壁型钢管8可再次提高本复合材料夹层结构的抗压强度。
所述第一冷弯薄壁型钢管5的内部填充有第一聚氨酯泡沫柱6,所述第二冷弯薄壁型钢管8的内部填充有第二聚氨酯泡沫柱7。
设置的第一聚氨酯泡沫柱6、第二聚氨酯泡沫柱7可提高冷弯薄壁型钢管4的抗压恢复性。
工作原理:本复合材料夹层结构由上方的上复合面板1、下方的下复合面板2、中部的中复合板9、第一波形冷弯薄壁型钢3以及第二波形冷弯薄壁型钢4组成,波形结构的冷弯薄壁型钢可将产生的压力进行均匀分散,且本复合材料夹层结构的第一波形冷弯薄壁型钢3与第二波形冷弯薄壁型钢4均设置有两组,进而通过本结构可改善复合材料夹层结构强度;
设置的第一减重孔11、第二减重孔10可在波形冷弯薄壁型钢自身强度不影响的情况下进行减重,进而便于节约材料成本;
第一波形冷弯薄壁型钢3的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管5,第二波形冷弯薄壁型钢4的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管8,通过第一冷弯薄壁型钢管5、第二冷弯薄壁型钢管8可再次提高本复合材料夹层结构的抗压强度,设置的第一聚氨酯泡沫柱6、第二聚氨酯泡沫柱7可提高冷弯薄壁型钢管4的抗压恢复性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,包括上方的上复合面板(1)、下方的下复合面板(2)以及中部的中复合板(9),其特征在于:所述中复合板(9)与上复合面板(1)之间复合有第一波形冷弯薄壁型钢(3)组成,所述中复合板(9)与下复合面板(2)之间复合有第二波形冷弯薄壁型钢(4)组成,所述第一波形冷弯薄壁型钢(3)与第二波形冷弯薄壁型钢(4)均设置有两组。
2.根据权利要求1所述的一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,其特征在于:所述中复合板(9)的上下表面均固定粘接有聚氨酯泡沫层。
3.根据权利要求2所述的一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,其特征在于:所述第一波形冷弯薄壁型钢(3)的外表面与第二波形冷弯薄壁型钢(4)的外表面均开设有若干第一减重孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,其特征在于:所述第一波形冷弯薄壁型钢(3)的峰谷处均填充有第一冷弯薄壁型钢管(5),所述第二波形冷弯薄壁型钢(4)的峰谷处均填充有第二冷弯薄壁型钢管(8),所述第一冷弯薄壁型钢管(5)的外表面与第二冷弯薄壁型钢管(8)的外表面均开设有若干第二减重孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种含冷弯薄壁型钢的复合材料夹层结构,其特征在于:所述第一冷弯薄壁型钢管(5)的内部填充有第一聚氨酯泡沫柱(6),所述第二冷弯薄壁型钢管(8)的内部填充有第二聚氨酯泡沫柱(7)。
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