CN220807805U - 一种压刨机的升降行程限位结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压刨机的升降行程限位结构，包括机架和机头总成，所述机头总成安装在所述机架上并可进行升降，所述机架包括支撑台面，所述支撑台面上设置有旋转座，所述旋转座上设置有若干环绕分布、且高度不一的限位柱；所述机头总成上设置有止位柱，所述止位柱位于所述旋转座的上方；当所述机头总成下降时，所述止位柱与其中一限位柱抵靠，阻挡所述机头总成继续下降；通过转动所述旋转座调节不同高度的限位柱来与所述止位柱配合，以实现对机头总成的最大行程进行不同限制。

Description

一种压刨机的升降行程限位结构

技术领域

本申请涉及压刨机技术领域，尤其是涉及一种压刨机的升降行程限位结构。

背景技术

压刨机，也称为木工刨床，是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械，压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果，被广泛的应用于木材加工领域。

现有的压刨机一般情况没有高度定位与复位装置，大都是看着刻度手摇到刻度位置后停止摇动，当正常刨削时，由于刨削产生的反作用力会将压刨的升降座向下压，导致刨削高度受到了影响，造成精度不可控，影响产品质量。

对此，如公开号CN218947930U提出了一种压刨机用高度定位与复位装置，其设有高度定位组件和复位组件，高度定位组件设有定位杆和与定位杆垂直连接的限位块，限位块设有限位结合孔，限位结合孔是由光孔和螺纹孔相交而成，通过定位杆在光孔与螺纹孔之间的配合，实现精准高度定位目的，从而使压刨工作稳定，提高刨削精度。

上述结构，虽然实现了高度的定位，也即实现了升降行程的限位调节，但在需要进行频繁调节时，实施较为不便，无法实现快捷操作。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是针对本申请的最接近现有技术。

发明内容

基于此，本申请提供一种压刨机的升降行程限位结构，来解决上述技术问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压刨机的升降行程限位结构，包括机架和机头总成，所述机头总成安装在所述机架上并可进行升降，所述机架包括支撑台面，所述支撑台面上设置有旋转座，所述旋转座上设置有若干环绕分布、且高度不一的限位柱；所述机头总成上设置有止位柱，所述止位柱位于所述旋转座的上方；当所述机头总成下降时，所述止位柱与其中一限位柱抵靠，阻挡所述机头总成继续下降；通过转动所述旋转座调节不同高度的限位柱来与所述止位柱配合，以实现对机头总成的最大行程进行不同限制。

在一些实施例中，所述机头总成上设置有水平向外延伸的支撑杆，所述止位柱竖直向下地连接在所述支撑杆上。

在一些实施例中，所述限位柱与所述支撑杆螺纹旋接，使所述止位柱相对于所述支撑杆的延伸长度可调节。

在一些实施例中，各限位柱的下方分别设置有定位槽，所述支撑台面上设置有弹簧钢珠，所述弹簧钢珠在所述旋转座旋转后来配合在不同的定位槽内。

在一些实施例中，所述旋转座的中心位置设置有转轴，通过所述转轴来转动连接在所述支撑台面上。

在一些实施例中，所述旋转座位于所述支撑台面的侧边。

在一些实施例中，所述旋转座上设置有不同的标识，分别对应不同高度的所述限位柱。

本申请的有益效果在于：本申请在压刨的支撑台面上设置有一旋转座，在该旋转座上设置有多个不同高度的限位柱，该限位柱来与机头总成上的止位柱进行配合。这些不同高度的限位柱，预设了一些常用的调节档位，当需在这些档位间切换时，只需要转动该旋转座，来使对应的其中一限位柱与止位柱进行配合即可，结构简单，使用方便，能够实现不同限位高度的快速调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请的总装配结构示意图。

图2是本申请的局部放大结构示意图。

图3是本申请的旋转座结构示意图。

图中，1.机架，11.支撑台面，2.机头总成，21.止位柱，22.支撑杆，3.旋转座，31.限位柱，32.定位槽，33.转轴，34.标识，4.弹簧钢珠。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请的保护范围之内。

请参照图1-3所示，为本申请的具体实施方式：一种压刨机的升降行程限位结构，包括机架1和机头总成2，所述机头总成2安装在所述机架1上并可进行升降。对于机头总成2的安装及其升降的实施方式，可参照现有技术中，如公开号CN219152225U所示，在此就不展开赘述。

所述机架1包括支撑台面11，所述支撑台面11上设置有旋转座3，所述旋转座3上设置有若干环绕分布、且高度不一的限位柱31；所述机头总成2上设置有止位柱21，所述止位柱21位于所述旋转座3的上方。

当所述机头总成2下降时，所述止位柱21与其中一限位柱31抵靠，阻挡所述机头总成2继续下降；通过转动所述旋转座3调节不同高度的限位柱31来与所述止位柱21配合，以实现对机头总成2的最大行程进行不同限制。

这些不同高度的限位柱31，预设了一些常用的调节档位，例如本实施例中设置有四档。当需在这些档位间切换时，只需要转动该旋转座3，来使对应的其中一限位柱31与止位柱21进行配合即可，结构简单，使用方便，能够实现不同限位高度的快速调节。

下面将继续阐述以上述实施例为基础的一些优选/改进型实施例，以下实施例可以选用任一，或选用多项进行组合。

例如，所述机头总成2上设置有水平向外延伸的支撑杆22，所述限位柱31竖直向下地连接在所述支撑杆22上。进一步的，所述止位柱21与所述支撑杆22螺纹旋接，使所述止位柱21相对于所述支撑杆22的延伸长度可调节。如此设置，可以在上述的调节档位之外，进行不同高度的任意调节，增加适用范围。

例如，参照图2-3所示，各限位柱31的下方分别设置有定位槽32，所述支撑台面11上设置有弹簧钢珠4，所述弹簧钢珠4在所述旋转座3旋转后来配合在不同的定位槽32内。如此设置，可以实现旋转座3在旋转后实现定位，以助于所选用的限位柱31能够更好地与止位柱21进行对位。前述的弹簧钢珠4，也即弹簧配合钢珠的组合结构，能够受力滑动进入或滑出所述定位槽32。

例如，所述旋转座3的中心位置设置有转轴33，通过所述转轴33来转动连接在所述支撑台面11上。结构简单，转动灵活。

例如，所述旋转座3位于所述支撑台面11的侧边。如此设置，将不会对正常的下压刨削工作造成干涉。

例如，所述旋转座3上设置有不同的标识34，分别对应不同高度的所述限位柱31。如此设置，有助于快速、直接地观测到不同的档位设定。

至此，已经详细描述了本申请的各种实施例。为了避免遮蔽本申请的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

最后应说明的是，以上所述，只是本申请的较佳实施例，前述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种压刨机的升降行程限位结构，包括机架(1)和机头总成(2)，所述机头总成(2)安装在所述机架(1)上并可进行升降，所述机架(1)包括支撑台面(11)，

其特征在于，所述支撑台面(11)上设置有旋转座(3)，所述旋转座(3)上设置有若干环绕分布、且高度不一的限位柱(31)；

所述机头总成(2)上设置有止位柱(21)，所述止位柱(21)位于所述旋转座(3)的上方；

当所述机头总成(2)下降时，所述止位柱(21)与其中一限位柱(31)抵靠，阻挡所述机头总成(2)继续下降；

通过转动所述旋转座(3)调节不同高度的限位柱(31)来与所述止位柱(21)配合，以实现对机头总成(2)的最大行程进行不同限制。

2.根据权利要求1所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，所述机头总成(2)上设置有水平向外延伸的支撑杆(22)，所述止位柱(21)竖直向下地连接在所述支撑杆(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，所述止位柱(21)与所述支撑杆(22)螺纹旋接，使所述止位柱(21)相对于所述支撑杆(22)的延伸长度可调节。

4.根据权利要求1所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，各限位柱(31)的下方分别设置有定位槽(32)，所述支撑台面(11)上设置有弹簧钢珠(4)，所述弹簧钢珠(4)在所述旋转座(3)旋转后来配合在不同的定位槽(32)内。

5.根据权利要求1所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，所述旋转座(3)的中心位置设置有转轴(33)，通过所述转轴(33)来转动连接在所述支撑台面(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，所述旋转座(3)位于所述支撑台面(11)的侧边。

7.根据权利要求1所述的一种压刨机的升降行程限位结构，其特征在于，所述旋转座(3)上设置有不同的标识(34)，分别对应不同高度的所述限位柱(31)。