CN220807559U - 一种无碳复写纸加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无碳复写纸加工裁剪装置，涉及裁剪装置技术领域，包括安装板，安装板顶端的两侧均设有传送皮带机，安装板顶端的中部设有C形架，C形架内壁的底端设有裁剪台，裁剪台顶端的中部开设有裁剪槽，C形架内壁一侧的顶部设有电动液压缸，电动液压缸的输出端设有裁剪刀；本实用新型的有益效果是：通过控制设置的气泵开始工作，气泵的进口端通过存渣箱和收集斗将裁剪台顶端的裁剪碎屑废渣和裁剪槽内部的裁剪碎屑废渣均吸入至存渣箱的内部，便于通过存渣箱对被清理的裁剪碎屑废渣进行收集，防止裁剪碎屑废渣对下一次的裁剪加工产生干扰，便于提供更好的纸张裁剪碎屑废渣清理收集功能。

Description

一种无碳复写纸加工裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，特别涉及一种无碳复写纸加工裁剪装置，属于裁剪装置技术领域。

背景技术

无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能，它的显色主要是在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用，主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等，现有的无碳复写纸加工时，需要对无碳复写纸进行裁剪，这时就需要使用到无碳复写纸加工裁剪装置。

其中申请号为“CN202121869584.8”的一种无碳复写纸加工用裁剪装置，通过将无碳复写纸放置在裁剪台的上方进行裁剪，通过驱动机构与滑动块带动切刀进行移动，启动电动推杆，电动推杆会带动切刀对无碳复写纸进行裁剪，在切刀对裁剪时，按压板会将无碳复写纸按压在裁剪台上，使无碳复写纸固定，提高了对无碳复写纸裁剪的效率，裁剪后可拉动毛刷，毛刷会对裁剪台上的碎屑进行清理，滑动机构会带动毛刷进行移动，在不使用毛刷时，可通过将插销插入第一插接孔与第二插接孔内，将毛刷限位在裁剪台的上方，在进一步检索发现，申请号为“CN201921032994.X”的一种复写纸加工用裁剪装置，其通过设置固定块，固定块可通过第一压块和第二压块将复写纸的两端按压固定，之后使用者滑动限位杆，使限位杆在复写纸中间处起到支撑作用，之后使用者滑动固定杆，通过固定杆上的刀片将复写纸裁切，通过设置滑块，当使用者滑动限位杆和固定杆时，滑块对限位杆和固定杆的滑动方向起到限定的作用，且可防止限位杆和固定杆在滑动时倾斜。

但是上述两种类型的裁剪装置在使用时还存在一定的不足，在裁剪装置的使用过程中会产生大量纸张裁剪碎屑废渣，不及时清理易对下一次的裁剪加工产生干扰，不便于提供更好的纸张裁剪碎屑废渣清理收集功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无碳复写纸加工裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的不便于提供更好的纸张裁剪碎屑废渣清理收集功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碳复写纸加工裁剪装置，包括安装板，所述安装板顶端的两侧均设有传送皮带机，所述安装板顶端的中部设有C形架，所述C形架内壁的底端设有裁剪台，所述裁剪台顶端的中部开设有裁剪槽，所述C形架内壁一侧的顶部设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设有裁剪刀，所述安装板的边侧设有存渣箱，所述存渣箱一侧的顶部设有气泵，所述气泵的进口端与存渣箱一侧的中部连通，所述存渣箱内壁的一侧设有滤网，所述存渣箱的顶端连通有收集斗，所述安装板的底端设有底座组件，两个所述传送皮带机均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座组件包括支撑框和移动组件，所述支撑框设置在安装板的底端，所述支撑框内壁的两侧均设有三角框，两个所述三角框之间设有X形架，所述移动组件设置在支撑框的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括底板，所述底板设置在支撑框的底端，所述底板底端的四角均设有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述C形架一侧的底部穿插设有矩形框，所述矩形框内壁的两侧均设有防尘网格板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述防尘网格板的一侧通过连接座连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存渣箱的边侧通过两个铰链铰接有清理门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理门的中部设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、气泵控制开关和驱动电机控制开关，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述气泵通过气泵控制开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无碳复写纸加工裁剪装置具有如下有益效果：

通过控制设置的气泵开始工作，气泵的进口端通过存渣箱和收集斗将裁剪台顶端的裁剪碎屑废渣和裁剪槽内部的裁剪碎屑废渣均吸入至存渣箱的内部，便于通过存渣箱对被清理的裁剪碎屑废渣进行收集，防止裁剪碎屑废渣对下一次的裁剪加工产生干扰，便于提供更好的纸张裁剪碎屑废渣清理收集功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、传送皮带机；3、底座组件；31、支撑框；32、三角框；33、X形架；4、C形架；5、裁剪台；6、移动组件；61、底板；62、支撑腿；63、万向轮；7、裁剪槽；8、电动液压缸；9、裁剪刀；10、存渣箱；11、滤网；12、矩形框；13、防尘网格板；14、连接座；15、驱动电机；16、扇叶；17、清理门；18、开关面板；19、收集斗；20、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种无碳复写纸加工裁剪装置，包括安装板1，安装板1顶端的两侧均设有传送皮带机2，安装板1顶端的中部设有C形架4，C形架4内壁的底端设有裁剪台5，裁剪台5顶端的中部开设有裁剪槽7，C形架4内壁一侧的顶部设有电动液压缸8，电动液压缸8的输出端设有裁剪刀9，安装板1的边侧设有存渣箱10，存渣箱10一侧的顶部设有气泵20，气泵20的进口端与存渣箱10一侧的中部连通，存渣箱10内壁的一侧设有滤网11，存渣箱10的顶端连通有收集斗19，安装板1的底端设有底座组件3，两个传送皮带机2均与外接电源电性连接；

C形架4一侧的底部穿插设有矩形框12，矩形框12内壁的两侧均设有防尘网格板13，便于防止碎屑废渣被气泵直接吸入；

其中一个防尘网格板13的一侧通过连接座14连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴套设有扇叶16，便于吹落碎屑废渣；

存渣箱10的边侧通过两个铰链铰接有清理门17，便于清理；

清理门17的中部设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有电动液压缸控制开关、气泵控制开关和驱动电机控制开关，电动液压缸8通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，气泵20通过气泵控制开关与外接电源电性连接，驱动电机15通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，便于分别控制各个用电设备的工作；

底座组件3包括支撑框31和移动组件6，支撑框31设置在安装板1的底端，支撑框31内壁的两侧均设有三角框32，两个三角框32之间设有X形架33，移动组件6设置在支撑框31的底端，便于提供可移动功能；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的支撑框31便于提供支撑承重功能，设置的两个三角框32和X形架33便于对支撑框31提供支撑加强功能。

实施例2：

移动组件6包括底板61，底板61设置在支撑框31的底端，底板61底端的四角均设有支撑腿62，每个支撑腿62的底端均设有万向轮63，便于对装置进行移动；

具体的，如图1、图2所示，首先设置的底板61便于安装四个用于提供可移动功能的万向轮63，需要对装置进行移动时，对装置进行推拉即可对装置进行移动。

使用时，首先将无碳复写纸加工裁剪装置放置在相应的工作位置，然后检查无碳复写纸加工裁剪装置的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将无碳复写纸加工裁剪装置与外接电源电性连接，连接完成后即可使用，使用时，通过其中一个传送皮带机2将需要被剪裁的无碳复写纸送至裁剪台5顶端，将无碳复写纸的裁剪处与裁剪槽7对齐，通过开关面板18上的电动液压缸控制开关控制电动液压缸8的输出端伸缩调节带动裁剪刀9移动对无碳复写纸的裁剪处进行裁剪。

裁剪完成后，通过开关面板18上的驱动电机控制开关控制驱动电机15的输出轴转动带动扇叶16转动将裁剪台5顶端的裁剪碎屑废渣和裁剪槽7内部的裁剪碎屑吹入至收集斗19内部，通过开关面板18上的气泵控制开关控制设置的气泵20开始工作，气泵20的进口端通过存渣箱10和收集斗19将裁剪台5顶端的裁剪碎屑废渣和裁剪槽7内部的裁剪碎屑废渣均吸入至存渣箱10的内部，便于通过存渣箱10对被清理的裁剪碎屑废渣进行收集，防止裁剪碎屑废渣对下一次的裁剪加工产生干扰，便于提供更好的纸张裁剪碎屑废渣清理收集功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无碳复写纸加工裁剪装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶端的两侧均设有传送皮带机(2)，所述安装板(1)顶端的中部设有C形架(4)，所述C形架(4)内壁的底端设有裁剪台(5)，所述裁剪台(5)顶端的中部开设有裁剪槽(7)，所述C形架(4)内壁一侧的顶部设有电动液压缸(8)，所述电动液压缸(8)的输出端设有裁剪刀(9)，所述安装板(1)的边侧设有存渣箱(10)，所述存渣箱(10)一侧的顶部设有气泵(20)，所述气泵(20)的进口端与存渣箱(10)一侧的中部连通，所述存渣箱(10)内壁的一侧设有滤网(11)，所述存渣箱(10)的顶端连通有收集斗(19)，所述安装板(1)的底端设有底座组件(3)，两个所述传送皮带机(2)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：所述底座组件(3)包括支撑框(31)和移动组件(6)，所述支撑框(31)设置在安装板(1)的底端，所述支撑框(31)内壁的两侧均设有三角框(32)，两个所述三角框(32)之间设有X形架(33)，所述移动组件(6)设置在支撑框(31)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括底板(61)，所述底板(61)设置在支撑框(31)的底端，所述底板(61)底端的四角均设有支撑腿(62)，每个所述支撑腿(62)的底端均设有万向轮(63)。

4.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：所述C形架(4)一侧的底部穿插设有矩形框(12)，所述矩形框(12)内壁的两侧均设有防尘网格板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：其中一个所述防尘网格板(13)的一侧通过连接座(14)连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴套设有扇叶(16)。

6.根据权利要求5所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：所述存渣箱(10)的边侧通过两个铰链铰接有清理门(17)。

7.根据权利要求6所述的一种无碳复写纸加工裁剪装置，其特征在于：所述清理门(17)的中部设有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面分别设有电动液压缸控制开关、气泵控制开关和驱动电机控制开关，所述电动液压缸(8)通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述气泵(20)通过气泵控制开关与外接电源电性连接，所述驱动电机(15)通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接。