CN220806856U - 一种预成型焊片毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预成型焊片毛刺处理装置，涉及预成型焊片生产技术领域。包括分离框体，所述分离框体的顶侧内壁之间安装有一个置物架，所述分离框体的内壁之间设置有两层分离滤网。本实用新型通过分离框体和置物架的设置，在将罐体中的预成型焊片和磨砂一同导出，使得预成型焊片被置物架所阻拦，而其上附着的磨砂随着分离框体的摇摆被震下，通过置物架漏下，方便工作人员拿取预成型焊片成品；同时，通过分离滤网的设置，对漏下的磨砂进行分离，其中靠上的滤网网眼尺寸比磨砂大，将尺寸较大的毛刺拦下，靠下的滤网网眼尺寸比磨砂小，使得尺寸更小的毛刺和磨砂分离，从而得到较为纯净的磨砂，进行回收利用。

Description

一种预成型焊片毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及预成型焊片生产技术领域，具体为一种预成型焊片毛刺处理装置。

背景技术

预成型焊片作为集成电路产业必不可少的焊接产品的应用越来越广，在预成型焊片的生产过程中其边缘会出现很多毛刺，需要对其进行处理。现有的毛刺处理装置(公开号：CN214134735U)在使用中至少暴露出以下缺陷：

1、在对预成型焊片进行毛刺处理过程中，常常通过将预成型焊片放入细密的磨砂中进行搅拌，对预成型焊片表面的毛刺进行去除，但在实际使用中，在将预成型焊片拿出后，其表面常常附着有较多的磨砂，需要进行进一步的清理，较为麻烦；

2、在打磨工作完成后，剩下的磨砂中往往混杂有较多的毛刺，较难进行回收利用，一般只能将其丢弃，较为浪费，因此开发一种预成型焊片毛刺处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预成型焊片毛刺处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预成型焊片毛刺处理装置，包括两片对称分布的转动侧板，两片所述转动侧板的顶端相对侧共同转动连接有一个罐体，所述罐体可在打磨驱动源的带动下转动，两片所述转动侧板的一侧分布固定连接有一个放置底座，两个所述放置底座的顶端相对侧之间共同转动连接有分离框体，所述分离框体的顶侧内壁之间安装有一个置物架，所述分离框体的内壁之间设置有两层分离滤网，且靠近所述置物架的分离滤网网眼尺寸大于另一个分离滤网的网眼尺寸，所述分离框体可在分离驱动源的带动下周期性的摇摆。

优选的，每个所述放置底座远离转动侧板的一端顶侧分布固定连接有一个分离撑架，两个所述分离撑架的顶端相对侧之间转动连接有一个推挤辊，所述推挤辊的轮廓不规则，且其表面始终和分离框体的表面相接触，所述推挤辊可在分离驱动源的带动下转动。

优选的，所述分离框体的两侧对称的转动连接有两根弹性支撑杆，两个所述放置底座的两端相对侧之间分布固定连接有一根支撑轴，两根所述弹性支撑杆的一端分布和对应的支撑轴转动连接。

优选的，所述分离框体的一侧开放，所述分离框体的两侧内壁之间固定连接有两组滑轨，两组所述滑轨的顶侧分布滑动连接有一个分离滑架，两个所述分离滑架的内壁分别和两个分离滤网固定连接。

优选的，所述罐体的顶端一侧转动连接有一个密封盖，所述密封盖的顶侧开设有一个注粉口，所述注粉口的内壁之间插入有一根密封塞，所述罐体的两侧对称的固定连接有一个转动架，每个所述转动架皆和对应的转动侧板转动连接。

优选的，所述分离框体的底端两侧分别固定连接有一个摇摆底座，每个所述摇摆底座皆和对应的放置底座转动连接，两个所述放置底座之间滑动连接有一个接废框。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过分离框体和置物架的设置，在将罐体中的预成型焊片和磨砂一同导出，使得预成型焊片被置物架所阻拦，而其上附着的磨砂随着分离框体的摇摆被震下，通过置物架漏下，方便工作人员拿取预成型焊片成品；

同时，通过分离滤网的设置，对漏下的磨砂进行分离，其中靠上的滤网网眼尺寸比磨砂大，将尺寸较大的毛刺拦下，靠下的滤网网眼尺寸比磨砂小，使得尺寸更小的毛刺和磨砂分离，从而得到较为纯净的磨砂，进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的毛刺处理装置结构示意图；

图3为本实用新型的磨料分离装置结构示意图；

图4为本实用新型的分离框体结构示意图。

图中：101、密封塞；102、密封盖；103、转动架；104、罐体；105、置物口；211、分离框体；212、置物架；213、分离滑架；214、分离滤网；215、滑轨；216、摇摆底座；202、推挤辊；203、摇摆电机；204、接废框；205、弹性支撑杆；206、放置底座；207、分离撑架；4、转动侧板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种预成型焊片毛刺处理装置，包括两片对称分布的转动侧板4，转动侧板4的顶端相对侧共同转动连接有一个罐体104，罐体104可在打磨驱动源的带动下转动，罐体104的顶端一侧转动连接有一个密封盖102，密封盖102的顶侧开设有一个注粉口，注粉口的内壁之间插入有一根密封塞101，罐体104的两侧对称的固定连接有一个转动架103，每个转动架103皆和对应的转动侧板4转动连接。在本实施例中，打磨驱动源为一台打磨电机，和转动侧板4的外侧固定连接，且其输出端和转动架103固定连接，用于带动罐体104转动。在本实施例中，罐体104的顶侧设置有一圈置物口105，向外扩张，方便放入预成型焊片。

转动侧板4的一侧分布固定连接有一个放置底座206，两个放置底座206的顶端相对侧之间共同转动连接有分离框体211，分离框体211的顶侧内壁之间安装有一个置物架212，分离框体211的内壁之间设置有两层分离滤网214，且靠近置物架212的分离滤网214网眼尺寸大于另一个分离滤网214的网眼尺寸，分离框体211可在分离驱动源的带动下周期性的摇摆。分离框体211的一侧开放，分离框体211的两侧内壁之间固定连接有两组滑轨215，两组滑轨215的顶侧分布滑动连接有一个分离滑架213，两个分离滑架213的内壁分别和两个分离滤网214固定连接。

每个放置底座206远离转动侧板4的一端顶侧分布固定连接有一个分离撑架207，两个分离撑架207的顶端相对侧之间转动连接有一个推挤辊202，推挤辊202的轮廓不规则，且其表面始终和分离框体211的表面相接触，推挤辊202可在分离驱动源的带动下转动。分离框体211的两侧对称的转动连接有两根弹性支撑杆205，两个放置底座206的两端相对侧之间分布固定连接有一根支撑轴，两根弹性支撑杆205的一端分布和对应的支撑轴转动连接。分离框体211的底端两侧分别固定连接有一个摇摆底座216，每个摇摆底座216皆和对应的放置底座206转动连接，两个放置底座206之间滑动连接有一个接废框204。在本实施例中，分离驱动源为摇摆电机203，和分离撑架207固定连接，带动推挤辊202转动，推挤辊202的转动会推动分离框体211摇摆，使得磨砂被震落。

需要说明的是，本实用新型作为一种预成型焊片毛刺处理装置，在使用时，首先要通过密封盖102将预成型焊片放入罐体104中，并通过注粉口注入磨砂，通过罐体104的转动磨去预成型焊片表面的毛刺，并在打磨完成后将其中的预成型焊片和磨砂导入至置物架212上表面，使得其中的磨砂和毛刺向下漏至分离框体211中，并经过两层分离滤网214，将大毛刺、磨砂、小毛刺分离开，对磨砂进行回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种预成型焊片毛刺处理装置，包括两片对称分布的转动侧板(4)，其特征在于：两片所述转动侧板(4)的顶端相对侧共同转动连接有一个罐体(104)，所述罐体(104)可在打磨驱动源的带动下转动，两片所述转动侧板(4)的一侧分布固定连接有一个放置底座(206)，两个所述放置底座(206)的顶端相对侧之间共同转动连接有分离框体(211)，所述分离框体(211)的顶侧内壁之间安装有一个置物架(212)，所述分离框体(211)的内壁之间设置有两层分离滤网(214)，且靠近所述置物架(212)的分离滤网(214)网眼尺寸大于另一个分离滤网(214)的网眼尺寸，所述分离框体(211)可在分离驱动源的带动下周期性的摇摆。

2.根据权利要求1所述的一种预成型焊片毛刺处理装置，其特征在于：每个所述放置底座(206)远离转动侧板(4)的一端顶侧分布固定连接有一个分离撑架(207)，两个所述分离撑架(207)的顶端相对侧之间转动连接有一个推挤辊(202)，所述推挤辊(202)的轮廓不规则，且其表面始终和分离框体(211)的表面相接触，所述推挤辊(202)可在分离驱动源的带动下转动。

3.根据权利要求1所述的一种预成型焊片毛刺处理装置，其特征在于：所述分离框体(211)的两侧对称的转动连接有两根弹性支撑杆(205)，两个所述放置底座(206)的两端相对侧之间分布固定连接有一根支撑轴，两根所述弹性支撑杆(205)的一端分布和对应的支撑轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预成型焊片毛刺处理装置，其特征在于：所述分离框体(211)的一侧开放，所述分离框体(211)的两侧内壁之间固定连接有两组滑轨(215)，两组所述滑轨(215)的顶侧分布滑动连接有一个分离滑架(213)，两个所述分离滑架(213)的内壁分别和两个分离滤网(214)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预成型焊片毛刺处理装置，其特征在于：所述罐体(104)的顶端一侧转动连接有一个密封盖(102)，所述密封盖(102)的顶侧开设有一个注粉口，所述注粉口的内壁之间插入有一根密封塞(101)，所述罐体(104)的两侧对称的固定连接有一个转动架(103)，每个所述转动架(103)皆和对应的转动侧板(4)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种预成型焊片毛刺处理装置，其特征在于：所述分离框体(211)的底端两侧分别固定连接有一个摇摆底座(216)，每个所述摇摆底座(216)皆和对应的放置底座(206)转动连接，两个所述放置底座(206)之间滑动连接有一个接废框(204)。