CN220805316U - 一种工程用钢筋剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程用钢筋剪切机，包括主箱，所述主箱的外侧设置有四个轮子，所述主箱的一侧固定连接有底板，所述主箱的内侧开设有凹槽，所述主箱的一侧固定连接有顶板，所述主箱内部的端部设置有钢筋，所述顶板的底端固定连接有伸缩电机，通过设计了伸缩杆，使在对钢筋进行剪切的过程中，当需要对尺寸较大或较小的钢筋进行剪切时，可以通过启动伸缩电机，带动伸缩杆、移动板、固定板、移动块、伸缩杆、主滚轮进行向上移动，从而增加了主滚轮与副滚轮之间的距离，保证了尺寸较大或较小的钢筋都能顺利移动。

Description

一种工程用钢筋剪切机

技术领域

本实用新型涉及工程用钢筋剪切机领域，特别是涉及一种工程用钢筋剪切机。

背景技术

钢筋是目前建筑市场上必不可少的一种建筑材料，但钢筋在出厂时的都是成卷的，在使用时需要将其拉直后安装需求的尺寸进行剪切，这时就需要使用到钢筋剪断机，钢筋剪断机产品在国内外市场需求大，国内生产同类产品的厂家众多，并逐渐在形成系列化和规模化，同时为剪断机配套的一些标准零部件如刀片、齿轮、连杆等配件，逐步在走向专业生产，一些专业型的企业正在逐步兴起。

如授权公告号为CN216096161U的实用新型所公开的一种钢筋定长剪切装置，其在对钢筋进行剪切的过程中，当需要对尺寸较大或较小的钢筋进行剪切时，钢筋移动到导向轮，因导向轮中间的距离是固定的，导致遇到较大的钢筋无法从中间穿过，而遇到较小的钢筋无法稳定传送，从而导致钢筋剪切机只能处理个别尺寸的钢筋。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工程用钢筋剪切机，能解决在对钢筋进行剪切的过程中，当需要对尺寸较大或较小的钢筋进行剪切时，钢筋移动到导向轮，因导向轮中间的距离是固定的，导致遇到较大的钢筋无法从中间穿过，而遇到较小的钢筋无法稳定传送，从而导致钢筋剪切机只能处理个别尺寸的钢筋的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括主箱，所述主箱的外侧设置有四个轮子，所述主箱的一侧固定连接有底板，所述主箱的内侧开设有凹槽，所述主箱的一侧固定连接有顶板，所述主箱内部的端部设置有钢筋，所述顶板的底端固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底端两侧固定连接有一对固定板，两个所述固定板向内一侧移动连接有移动块，所述移动板与移动块之间设置一对弹簧，两个所述移动块向内一侧固定连接有转动柱，两个所述转动柱向内一侧转动连接有主滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧转动连接有副滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，凹槽的内部固定连接有固定刀板，所述凹槽的内部固定连接一对伸缩柱，两个所述伸缩柱的顶端固定连接有推动杆，所述推动杆的底端固定连接有剪切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接输送轮，所述钢筋置于输送轮之上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢筋置于主滚轮与副滚轮之间，所述钢筋的端部置于主箱内部，且所述钢筋置于固定刀板和剪切刀之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动柱、副滚轮、输送轮的外圈都设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副滚轮、固定刀板、输送轮的顶面处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个移动块同向一侧设置滑槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在伸缩电机伸缩端上的伸缩杆，使伸缩杆带动移动板上下移动，从而使移动板带动其内侧设置的移动块移动，从而改变了主滚轮的高度，使主滚轮与副滚轮之间的距离改变，使装置适用于不同直径的钢筋，保证了不同尺寸的钢筋都能顺利移动；

2、通过设计了弹簧，使在对主滚轮进行运转过程中，当钢筋经过时，会因为钢筋给弹簧施加反作用力，从而使主滚轮向上移动，就不会造成因为将主滚轮与副滚轮之间距离调节过小，使主滚轮对钢筋产生较大的压力，导致钢筋的磨损。

附图说明

图1为本实用新型工程用钢筋剪切机立体结构示意图；

图2为本实用新型工程用钢筋剪切机主视结构示意图；

图3为本实用新型工程用钢筋剪切机顶板底部结构示意图；

图4为本实用新型工程用钢筋剪切机凹槽内部结构示意图；

其中：1、主箱；2、轮子；3、底板；4、凹槽；5、顶板；6、钢筋；7、伸缩电机；8、伸缩杆；9、移动板；10、固定板；11、移动块；12、弹簧；13、转动柱；14、主滚轮；15、固定块；16、固定柱；17、副滚轮；18、固定刀板；19、伸缩柱；20、推动杆；21、剪切刀；22、转动电机；23、转动轴；24、输送轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种工程用钢筋剪切机，包括主箱1，主箱1的外侧设置有四个轮子2，能够对主箱1进行移动，主箱1的一侧固定连接有底板3，主箱1的外侧开设有凹槽4，主箱1的一侧固定连接有顶板5，顶板5的底端固定连接有伸缩电机7，钢筋6的端部置于主箱1内部，伸缩电机7的底端固定连接有伸缩杆8，伸缩电机7能带动伸缩杆8进行上下移动，伸缩杆8的底端固定连接有移动板9，移动板9的底端两侧固定连接有一对固定板10，固定板10的向内一侧开设有滑槽，两个固定板10向内一侧移动连接有移动块11，移动块11能在固定板10开设的滑槽上下移动，移动板9与移动块11之间设置一对弹簧12，通过弹簧12能够对移动块11进行向上的推力，两个移动块11向内一侧固定连接有转动柱13，两个转动柱13向内一侧转动连接有主滚轮14，主滚轮14通过转动柱13连接进行转动，底板3的顶端固定连接有固定块15，固定块15的一侧固定连接有固定柱16，固定柱16的一侧转动连接有副滚轮17，主滚轮14与副滚轮17对称设置，钢筋6置于主滚轮14与副滚轮17之间，转动柱13与副滚轮17的外圈都设置有橡胶套，可以增加摩擦力和减少磨损；

当需要对主滚轮14进行调整时，启动伸缩电机7，伸缩电机7会带动伸缩杆8向上移动，伸缩杆8的向上移动带动移动板9、固定板10、移动块11、弹簧12、转动柱13、主滚轮14向上移动，调节钢筋6所需要的高度，可以通过主滚轮14与副滚轮17对钢筋6进行输送，当钢筋6通过主滚轮14的时候，钢筋6会给主滚轮14向上的力，主滚轮14的向上会带动转动柱13和通过固定板10开设滑槽而带动的移动块11向上移动，因为弹簧12自身的作用会给移动块11向下的力，从而移动块11带动转动柱13和主滚轮14向下移动，形成了一种相互力，保证了调节主滚轮14与副滚轮17之间过小，导致钢筋6磨损的情况；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图4所示；凹槽4的内部固定连接有固定刀板18，凹槽4的内部固定连接一对伸缩柱19，伸缩柱19可进行上下移动，两个伸缩柱19的顶端固定连接有推动杆20，推动杆20的底端固定连接有剪切刀21，伸缩柱19可以带动推动杆20和剪切刀21进行上下移动，钢筋6置于固定刀板18和剪切刀21之间，固定刀板18和剪切刀21可以对钢筋6进行剪切，凹槽4的内部固定连接有转动电机22，转动电机22的一侧固定连接有转动轴23，转动轴23的一侧转动连接输送轮24，启动转动电机22可以带动转动轴23与输送轮24进行转动，钢筋6置于输送轮24之上，副滚轮17、固定刀板18、输送轮24的顶面处于同一水平面，转动的输送轮24带动钢筋6向前移动；

当需要对钢筋6进行剪切时，启动转动电机22，转动电机22将带动与它固定连接的转动轴23和转动轴23带动与它固定连接的输送轮24进行转动，输送轮24对处于顶端的钢筋6传输移动的力，从而使钢筋6进行移动，当到达所需长度钢筋6的时候，关闭转动电机22，从而启动伸缩柱19，伸缩柱19可以带动固定连接的推动杆20和推动杆20带动固定连接的剪切刀21进行向下移动，当伸缩柱19向下移动时，伸缩柱19带动剪切刀21和固定在凹槽4的固定刀板18对钢筋6进行剪切，当剪切完成，启动伸缩柱19，伸缩柱19再带动固定连接的推动杆20和与推动杆20固定连接的剪切刀21进行向上移动。

具体工作原理：

当需要对主滚轮14进行调整时，启动伸缩电机7，伸缩电机7会带动伸缩杆8向上移动，伸缩杆8的向上移动带动移动板9、固定板10、移动块11、弹簧12、转动柱13、主滚轮14向上移动，调节钢筋6所需要的高度，可以通过主滚轮14与副滚轮17对钢筋6进行输送，固定住钢筋6，启动转动电机22，转动电机22将带动与它固定连接的转动轴23和转动轴23带动与它固定连接的输送轮24进行转动，输送轮24对处于顶端的钢筋6传输移动的力，从而使钢筋6进行移动，当到达所需长度钢筋6的时候，关闭转动电机22，从而启动伸缩柱19，伸缩柱19可以带动固定连接的推动杆20和推动杆20带动固定连接的剪切刀21进行向下移动，当伸缩柱19向下移动时，伸缩柱19带动剪切刀21和固定在凹槽4的固定刀板18对钢筋6进行剪切，当剪切完成，启动伸缩柱19，伸缩柱19再带动固定连接的推动杆20和与推动杆20固定连接的剪切刀21进行向上移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工程用钢筋剪切机，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的外侧设置有四个轮子(2)，所述主箱(1)的一侧固定连接有底板(3)，所述主箱(1)的外侧开设有凹槽(4)，所述主箱(1)的一侧固定连接有顶板(5)，所述主箱(1)内部的端部设置有钢筋(6)，所述顶板(5)的底端固定连接有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的底端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底端两侧固定连接有一对固定板(10)，两个所述固定板(10)向内一侧均设置有可上下移动的移动块(11)，所述移动块(11)与移动板(9)之间均设置弹簧(12)，两个所述移动块(11)向内一侧固定连接有转动柱(13)，两个所述转动柱(13)向内一侧转动连接有主滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述底板(3)的顶端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的一侧转动连接有副滚轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述凹槽(4)的内部固定连接有固定刀板(18)，所述凹槽(4)的内部固定连接一对伸缩柱(19)，两个所述伸缩柱(19)的顶端固定连接有推动杆(20)，所述推动杆(20)的底端固定连接有剪切刀(21)。

4.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述凹槽(4)的内部固定连接有转动电机(22)，所述转动电机(22)的一侧固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一侧转动连接输送轮(24)，所述钢筋(6)置于输送轮(24)之上。

5.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述钢筋(6)置于主滚轮(14)与副滚轮(17)之间，且所述钢筋(6)置于固定刀板(18)和剪切刀(21)之间。

6.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述转动柱(13)、副滚轮(17)、输送轮(24)的外圈都设置有橡胶套。

7.根据权利要求2所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：所述副滚轮(17)、固定刀板(18)、输送轮(24)的顶面处于同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种工程用钢筋剪切机，其特征在于：两个所述移动块(11)同向一侧设置滑槽。