CN220804185U - 一种金属表面处理用喷涂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理用喷涂干燥装置，包括框体，所述框体内部设有喷头，所述框体表面固定连接干燥框，所述干燥框内部固定连接隔板，所述隔板下方设有轴杆，所述轴杆上方设有第一电机，所述轴杆侧面设有扇叶，所述干燥框下方设有安装板，所述安装板表面固定连接插环，所述插环内部插有电热杆。该一种金属表面处理用喷涂干燥装置，通过在框体内部安装喷头，在同一框体表面增设有干燥框，且在干燥框内部安装有轴杆和扇叶，在扇叶下方安装有电热杆，当完成喷涂的金属经过风扇下方时，风扇的风混合电热杆产生的热量将金属表面的涂层进行干燥，且不易在运输途中破坏涂层，此时风为热风更容易将金属表面的涂层进行干燥，干燥效率更高。

Description

一种金属表面处理用喷涂干燥装置

技术领域

本实用新型属于金属喷涂加工技术领域，尤其涉及一种金属表面处理用喷涂干燥装置。

背景技术

金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体，大多数为电和热的优良导体，密度较大熔点较高，在对金属进行表面防护时即需要用到金属表面处理用喷涂干燥装置。

现市面上的喷涂干燥装置在应用时存在以下问题：

1.传统的喷涂干燥装置在使用时一般是先将金属装置进行喷涂处理，喷涂完成后需要将金属在移送至干燥装置内部进行干燥处理，在运输途中容易导致金属表面的涂层破坏，操作起来较为繁琐，干燥效率较低；

2.传统的喷涂干燥装置在使用时需要将涂料加入涂料箱内部，由于长时间的使用涂料箱的内部经常积攒有残留的涂料，且在清理时涂料箱难以从喷涂干燥装置上取下，清理起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种金属表面处理用喷涂干燥装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种金属表面处理用喷涂干燥装置，所述框体内部设有喷头，所述框体表面固定连接干燥框，所述干燥框内部固定连接隔板，所述隔板下方设有轴杆，所述轴杆上方设有第一电机，所述轴杆侧面设有扇叶，所述干燥框下方设有安装板，所述安装板表面固定连接插环，所述插环内部插有电热杆。

优选的，框体顶部设有输料管，所述输料管表面设有阀门，所述输料管一端固定连接涂料箱，所述涂料箱内部镶嵌第一内框，所述涂料箱内部镶嵌第二内框。

优选的，所述第一内框侧面固定连接插杆，所述插杆表面固定连接金属片，所述第二内框表面开设插孔，所述插孔内部镶嵌磁吸片，所述插杆插在插孔内部，所述第一内框侧面镶嵌密封垫，所述第二内框侧面镶嵌密封垫。

优选的，所述框体下方设有传送带，所述传送带侧面设有第二电机。

优选的，所述传送带下方设有底板，所述底板下方固定连接第一支撑架，所述第二电机下方设有第二支撑架，所述涂料箱下方固定连接支撑杆。

优选的，涂料箱顶部设有顶盖，所述顶盖表面设有进料口，所述进料口表面镶嵌进口塞，所述顶盖上方设有转盘，所述转盘下方固定连接螺纹杆，所述顶盖与涂料箱通过螺纹连接。

本实用新型的一种金属表面处理用喷涂干燥装置具有以下优点：

1.该一种金属表面处理用喷涂干燥装置，通过在框体内部安装喷头，在同一框体表面增设有干燥框，且在干燥框内部安装有轴杆和扇叶，在扇叶下方安装有电热杆，当完成喷涂的金属经过风扇下方时，风扇的风混合电热杆产生的热量将金属表面的涂层进行干燥，且不易在运输途中破坏涂层，此时风为热风更容易将金属表面的涂层进行干燥，干燥效率更高；

2.该一种金属表面处理用喷涂干燥装置，通过在涂料箱内部增设第一框体与第二框体，使用时只需将第一框体与第二框体拼接完成后放置在涂料箱内部即可加入涂料，当使用完成需要清洗时，只需要将第一框体与第二框体拆下后将两框体分开，即可扩大操作面积进行对第一框体与第二框体的清洗，清洗起来较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷头结构示意图；

图3为本实用新型的第一内框结构示意图；

图4为本实用新型的插杆结构示意图；

图5为本实用新型的扇叶结构示意图；

图6为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图7为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图中标记说明：1、框体；2、涂料箱；3、传送带；4、第一支撑架；5、第一电机；6、顶盖；7、第二支撑架；8、喷头；9、第二电机；10、安装板；11、电热杆；12、转盘；13、进料口；14、进口塞；15、输料管；16、第一内框；17、插杆；18、金属片；19、第二内框；20、密封垫；21、插孔；22、磁吸片；23、隔板；24、扇叶；25、插环；26、支撑杆；27、干燥框；28、轴杆；29、底板；30、螺纹杆；31、阀门。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种金属表面处理用喷涂干燥装置做进一步详细的描述。

如图1-7所示，本实用新型的一种金属表面处理用喷涂干燥装置，包括框体1，框体1内部设有喷头8，框体1表面固定连接干燥框27，干燥框27内部固定连接隔板23，隔板23下方设有轴杆28，轴杆28上方设有第一电机5，轴杆28侧面设有扇叶24，干燥框27下方设有安装板10，安装板10表面固定连接插环25，插环25内部插有电热杆11，通过在框体1内部安装喷头8，在同一框体1表面增设有干燥框27，且在干燥框27内部安装有轴杆28和扇叶24，在扇叶24下方安装有电热杆11，当完成喷涂的金属经过风扇下方时，风扇的风混合电热杆11产生的热量将金属表面的涂层进行干燥，且不易在运输途中破坏涂层，此时风为热风更容易将金属表面的涂层进行干燥，干燥效率更高。

框体1顶部设有输料管15，输料管15表面设有阀门31，输料管15一端固定连接涂料箱2，涂料箱2内部镶嵌第一内框16，涂料箱2内部镶嵌第二内框19，通过在涂料箱2内部增设第一框体1与第二框体1，使用时只需将第一框体1与第二框体1拼接完成后放置在涂料箱2内部即可加入涂料，当使用完成需要清洗时，只需要将第一框体1与第二框体1拆下后将两框体1分开，即可扩大操作面积进行对第一框体1与第二框体1的清洗，清洗起来较为方便。

第一内框16侧面固定连接插杆17，插杆17表面固定连接金属片18，第二内框19表面开设插孔21，插孔21内部镶嵌磁吸片22，插杆17插在插孔21内部，第一内框16侧面镶嵌密封垫20，第二内框19侧面镶嵌密封垫20，通过增设的插杆17和插孔21，当需要安装第一内框16和第二内框19时只需要将插杆17插在插孔21内部，插杆17上的金属片18被插孔21内部的磁吸片22牢牢吸附住，且在第一内框16和第二内框19的接触面上安装有密封垫20可以防止涂料泄露。

框体1下方设有传送带3，传送带3侧面设有第二电机9，通过安装的第二电机9可以使得传送带3更加平稳的运行。

传送带3下方设有底板29，底板29下方固定连接第一支撑架4，第二电机9下方设有第二支撑架7，涂料箱2下方固定连接支撑杆26，通过安装的第一支架，第二支架和支撑杆26可以使得整个喷涂干燥装置放置的更平稳。

涂料箱2顶部设有顶盖6，顶盖6表面设有进料口13，进料口13表面镶嵌进口塞14，顶盖6上方设有转盘12，转盘12下方固定连接螺纹杆30，顶盖6与涂料箱2通过螺纹连接，进料口13可以方便涂料的灌输，进口塞14可以放置灰尘落入涂料箱2内部，螺纹杆30可以有效连接顶盖6和涂料箱2。

该金属表面处理用喷涂干燥装置的工作原理：在应用该喷涂干燥装置时，先将需要用到的涂料灌输近涂料箱2内部，打开电源使得第二电机9带动传送带3可以运动，此时即可将金属放置在传送带3上，传送带3将金属带到喷头8下方时，喷头8开始喷涂，喷涂完成后传送带3将金属传送至干燥框27下方，干燥框27内部安装有轴杆28和扇叶24，在扇叶24下方安装有电热杆11，当完成喷涂的金属经过风扇下方时，风扇的风混合电热杆11产生的热量将金属表面的涂层进行干燥，干燥完成后即可取出金属，当涂料箱2使用时间过长需要清理时，即可转动转盘12，将螺纹杆30取出即可打开顶盖6，将涂料箱2内部的第一内框16和第二内框19取出，取出后将第一内框16的插杆17从第二内框19的插孔21中拔出即可开始清洗，清洗完成后将插杆17插在插孔21内部，插杆17上的金属片18被插孔21内部的磁吸片22牢牢吸附住，且在第一内框16和第二内框19的接触面上安装有密封垫20可以放置涂料泄露，在将第一内框16与第二内框19放置在涂料箱2内部，盖上顶盖6拧入螺纹杆30即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种金属表面处理用喷涂干燥装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内部设有喷头(8)，所述框体(1)表面固定连接干燥框(27)，所述干燥框(27)内部固定连接隔板(23)，所述隔板(23)下方设有轴杆(28)，所述轴杆(28)上方设有第一电机(5)，所述轴杆(28)侧面设有扇叶(24)，所述干燥框(27)下方设有安装板(10)，所述安装板(10)表面固定连接插环(25)，所述插环(25)内部插有电热杆(11)。

2.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷涂干燥装置，其特征在于：所述框体(1)顶部设有输料管(15)，所述输料管(15)表面设有阀门(31)，所述输料管(15)一端固定连接涂料箱(2)，所述涂料箱(2)内部镶嵌第一内框(16)，所述涂料箱(2)内部镶嵌第二内框(19)。

3.根据权利要求2所述的金属表面处理用喷涂干燥装置，其特征在于：所述第一内框(16)侧面固定连接插杆(17)，所述插杆(17)表面固定连接金属片(18)，所述第二内框(19)表面开设插孔(21)，所述插孔(21)内部镶嵌磁吸片(22)，所述插杆(17)插在插孔(21)内部，所述第一内框(16)侧面镶嵌密封垫(20)，所述第二内框(19)侧面镶嵌密封垫(20)。

4.根据权利要求2所述的金属表面处理用喷涂干燥装置，其特征在于：所述框体(1)下方设有传送带(3)，所述传送带(3)侧面设有第二电机(9)。

5.根据权利要求4所述的金属表面处理用喷涂干燥装置，其特征在于：所述传送带(3)下方设有底板(29)，所述底板(29)下方固定连接第一支撑架(4)，所述第二电机(9)下方设有第二支撑架(7)，所述涂料箱(2)下方固定连接支撑杆(26)。

6.根据权利要求2所述的金属表面处理用喷涂干燥装置，其特征在于：所述涂料箱(2)顶部设有顶盖(6)，所述顶盖(6)表面设有进料口(13)，所述进料口(13)表面镶嵌进口塞(14)，所述顶盖(6)上方设有转盘(12)，所述转盘(12)下方固定连接螺纹杆(30)，所述顶盖(6)与涂料箱(2)通过螺纹连接。