CN220804151U - 一种水刺无纺布生产用涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,尤其涉及一种水刺无纺布生产用涂布机,包括涂布单元和进料单元,进料单元包括机架,机架上端转动设置有水平轴,水平轴的两端均设置有纵梁,纵梁的端部均开设有方形缺口,缺口内均放置有限位块,限位块均开设有通孔,限位块外侧水平设置有限位管,纵梁的端部均设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构与同侧的限位管对应,机架与水平轴之间设置有定位机构。本实用新型节省了拆卸并更换无纺布辊的时间,提高涂布效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,尤其涉及一种水刺无纺布生产用涂布机。
背景技术
无纺布是一种常见的材料,例如口罩、一次性床单、包装袋等,水刺无纺布是无纺布的一种,在一些无纺布的生产中,需要进行涂布加工,涂布加工是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法,无纺布的涂布方式是将缠绕着无纺布的无纺布辊放置到涂布机进料口处,将无纺布引入到涂布机内,当无纺布辊上的无纺布使用完后,需要将涂布机停机,更换无纺布辊,导致涂布效率降低,因此开发一种减少更换无纺布辊时的停机时间,提高涂布效率的水刺无纺布生产用涂布机就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布生产用涂布机,具有减少更换无纺布辊时的停机时间,提高涂布效率的优点。
采用的技术方案如下:
一种水刺无纺布生产用涂布机,包括涂布单元和进料单元,进料单元包括机架,机架上端转动设置有水平轴,水平轴的两端均设置有纵梁,纵梁的端部均开设有方形缺口,缺口内均放置有限位块,限位块均开设有通孔,限位块外侧水平设置有限位管,纵梁的端部均设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构与同侧的限位管对应,机架与水平轴之间设置有定位机构。
优选的,所述的定位机构包括支架和两个横梁,两个横梁分别设置在纵梁的两侧,横梁开设有限位孔,支架与机架固定连接,支架上设置有第二伸缩机构,第二伸缩机构与限位孔对应。
优选的,所述的机架上设置有电动机和减速器,减速器设置有输入轴和输出轴,输出轴采用联轴器与水平轴同轴连接,输入轴与电动机连接。
优选的,所述的机架的下端设置有剪式升降机。
优选的,所述的剪式升降机的上端水平滑动设置有滑动板,滑动板上端开设有弧形限位槽。
优选的,所述的限位块采用铁制成,方形缺口内镶嵌有磁铁。
相比于现有技术,有益效果在于:
1.本实用新型利用进料单元将两个无纺布辊固定到机架上,当其中一个无纺布辊涂布完成后,控制纵梁转动180度,将下方的无纺布辊转动到上方,并将无纺布输送到涂布单元内进行涂布,节省了拆卸并更换无纺布辊的时间,提高涂布效率,随后拆下空的无纺布辊并更换新的无纺布辊。
2.本实用新型中剪式升降机用于提升无纺布辊,便于安装和拆卸无纺布辊。
附图说明
图1是本实用新型一种水刺无纺布生产用涂布机的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图中:1、涂布单元,2、机架,3、纵梁,4、电动机,5、方形缺口,6、限位块,7、横梁,8、限位孔,9、第二伸缩机构,10、剪式升降机,11、滑动板,12、弧形限位槽,13、第一伸缩机构,14、限位管,15、无纺布辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图2所示:
实施例1:一种水刺无纺布生产用涂布机,包括涂布单元1和进料单元, 进料单元包括机架2,机架2设置在涂布单元1的进料口的外侧,机架2上端转动设置有水平轴,水平轴沿前后方向延伸,水平轴的两端均设置有纵梁3,两个纵梁3相互平行且均与水平轴垂直,
纵梁3的端部均开设有方形缺口5, 方形缺口5内均放置有限位块6,限位块6均开设有通孔,通孔沿前后方向延伸,限位块6外侧水平设置有限位管14, 纵梁3的端部均设置有第一伸缩机构13,第一伸缩机构13与同侧的限位管14对应,限位块6放置在方形缺口5内时,第一伸缩机构13伸长并插入到限位管14内,实现对限位块6的固定,无纺布辊15的两端转动设置在两侧的通孔内,
机架2与水平轴之间设置有定位机构,定位机构实现对纵梁3的固定,当其中一个无纺布辊15涂布完成后,控制纵梁3转动180度,将下方的无纺布辊15转动到上方,并将无纺布输送到涂布单元1内进行涂布,节省了拆卸并更换无纺布辊15的时间,提高涂布效率,随后拆下空的无纺布辊15并更换新的无纺布辊15;
实施例2:一种水刺无纺布生产用涂布机,包括涂布单元1和进料单元, 进料单元包括机架2,机架2设置在涂布单元1的进料口的外侧,机架2上端转动设置有水平轴,水平轴沿前后方向延伸,水平轴的两端均设置有纵梁3,两个纵梁3相互平行且均与水平轴垂直,机架2上设置有电动机4和减速器,减速器设置有输入轴和输出轴,输出轴采用联轴器与水平轴同轴连接,输入轴与电动机4连接,电动机4和减速器驱动水平轴转动,
纵梁3的端部均开设有方形缺口5, 方形缺口5内均放置有限位块6,限位块6均开设有通孔,通孔沿前后方向延伸,限位块6外侧水平设置有限位管14, 纵梁3的端部均设置有第一伸缩机构13,第一伸缩机构13与同侧的限位管14对应,限位块6放置在方形缺口5内时,第一伸缩机构13伸长并插入到限位管14内,实现对限位块6的固定,无纺布辊15的两端转动设置在两侧的通孔内,限位块6采用铁制成,方形缺口5内镶嵌有磁铁,
机架2与水平轴之间设置有定位机构,定位机构包括支架和两个横梁7,两个横梁7分别设置在纵梁3的两侧,横梁7开设有限位孔8,支架与机架2固定连接,支架上设置有第二伸缩机构9,第二伸缩机构9与限位孔8对应,第二伸缩机构9伸长并插入限位孔8内,实现对纵梁3的固定,
机架2的下端设置有剪式升降机10,剪式升降机10为现有技术,在此不再赘述;剪式升降机10用于提升或降低无纺布辊15,剪式升降机10的上端水平滑动设置有滑动板11,滑动板11上端开设有弧形限位槽12,弧形限位槽12对放置到滑动板11上的无纺布辊15进行限位。
具体工作过程如下:将纵梁3转动到竖直状态,控制剪式升降机10降低,并拉出滑动板11,将无纺布辊15放置到弧形限位槽12内,将两个限位块6套设在无纺布辊15的两端,将滑动板11推回到纵梁3下端,控制滑动板11升高,人工辅助将限位块6卡入同侧的方形缺口5内,并控制第一伸缩机构13插入限位管14内,随后转动纵梁3180度,重复上述步骤,将纵梁3上端的无纺布辊15上的无纺布引入涂布单元1,定位机构实现对纵梁3的固定,当纵梁3上方的无纺布辊15涂布完成后,控制纵梁3转动180度,将下方的无纺布辊15转动到上方,并将无纺布输送到涂布单元1内进行涂布,节省了拆卸并更换无纺布辊15的时间,提高涂布效率,随后拆下空的无纺布辊15并更换新的无纺布辊15。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:包括涂布单元和进料单元,进料单元包括机架,机架上端转动设置有水平轴,水平轴的两端均设置有纵梁,纵梁的端部均开设有方形缺口,缺口内均放置有限位块,限位块均开设有通孔,限位块外侧水平设置有限位管,纵梁的端部均设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构与同侧的限位管对应,机架与水平轴之间设置有定位机构。
2.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:所述的定位机构包括支架和两个横梁,两个横梁分别设置在纵梁的两侧,横梁开设有限位孔,支架与机架固定连接,支架上设置有第二伸缩机构,第二伸缩机构与限位孔对应。
3.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:所述的机架上设置有电动机和减速器,减速器设置有输入轴和输出轴,输出轴采用联轴器与水平轴同轴连接,输入轴与电动机连接。
4.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:所述的机架的下端设置有剪式升降机。
5.如权利要求4所述的一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:所述的剪式升降机的上端水平滑动设置有滑动板,滑动板上端开设有弧形限位槽。
6.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用涂布机,其特征在于:所述的限位块采用铁制成,方形缺口内镶嵌有磁铁。
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