CN220804124U - 一种复合膜表面涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合膜表面涂胶机，包括机架，机架顶面开设开槽，开槽底部固定连接传输机，机架顶面两侧固定连接固定架，固定架内壁两侧及开槽两侧开设两个滑槽一，两个滑槽一内部滑动连接两个滑块一，两个滑块一相互靠近一侧固定连接集尘盒，集尘盒底面两侧固定连接刷毛，开槽内部固定连接胶液箱，胶液箱顶面固定连接控制器，开槽内部设有压辊组件，压辊组件包括滑槽二、滑块二及转辊。本实用新型通过各个部件的配合，在进行涂胶工作时，刷毛、集尘盒及吸尘风机的配合，可以将复合膜表面的灰尘杂质进行清理，提高了涂胶质量，且复合膜通过压辊组件的碾平，使胶水更为均匀的覆盖到复合膜上，在经过风扇冷却后，方便后续收集。

Description

一种复合膜表面涂胶机

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种复合膜表面涂胶机。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP(General CPP，简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP，简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP，简称RCPP)薄膜等，CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。在复合薄膜生产过程中，需要在基膜表面均匀涂布一层胶水后与其它功能膜进行复合，然后送至烘干段将胶水烘干定型后即可得到具有相应功能的复合薄膜。

对此，授权公告号为CN213051296U的中国实用新型公开了一种涂胶机，该涂胶机，包括点胶平台、点胶夹具、移动机构、点胶机构和控制器，所述点胶平台包括到平台主体和导轨，所述导轨设于平台主体表面，所述点胶夹具包括夹具平台、电磁推进杆和夹块，所述电磁推进杆和夹块固定连接，所述电磁推进杆和夹块均设于夹具平台表面，所述移动机构包括悬臂、横向轨道、横向槽和移动架，所述悬臂与平台主体固定连接，所述横向轨道设于横向槽内部，移动架与横向轨道活动连接，所述控制器安装于平台主体侧面。

该涂胶机定位准确，涂胶效率高，但是该涂胶机没有除尘装置，在进行涂胶时，薄膜表面会有灰尘杂质，灰尘杂质会影响到涂胶质量，为此我们提出一种复合膜表面涂胶机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合膜表面涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合膜表面涂胶机，包括机架，所述机架顶面开设开槽，所述开槽底部固定连接传输机，所述机架顶面两侧固定连接固定架，所述固定架内壁两侧及开槽两侧开设两个滑槽一，两个所述滑槽一内部滑动连接两个滑块一，两个所述滑块一相互靠近一侧固定连接集尘盒，所述集尘盒底面两侧固定连接刷毛，所述开槽内部固定连接胶液箱，所述胶液箱顶面固定连接控制器，所述开槽内部设有压辊组件。

优选的，所述压辊组件包括滑槽二、滑块二及转辊，所述开槽内部两侧开设两个滑槽二，两个所述滑槽二内部滑动连接两个滑块二，两个所述滑块二转动连接转辊，两个所述滑块二顶面固定连接两个弹簧的一端，两个所述弹簧另一端固定连接两个滑槽二顶面，所述转辊活动接触传输机。

优选的，所述开槽内部固定连接风扇架，所述风扇架固定连接两个风扇。

优选的，所述集尘盒一侧固定连接固定板，所述固定板顶面固定连接吸尘风机，所述吸尘风机出风口处固定并连通集尘盒。

优选的，所述固定架顶部中心处开设方形腔一，所述方形腔一内部一侧固定连接电机，所述电机转轴处固定连接蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗轮固定套接转动杆中部，所述转动杆两端固定连接两个锥齿轮一，两个所述锥齿轮一啮合连接两个锥齿轮二，两个所述锥齿轮二固定连接两个丝杆，两个所述丝杆转动连接两个滑槽一，两个所述丝杆螺纹结构套设两个滑块一。

优选的，所述固定架顶部两侧开设两个方形腔二，所述锥齿轮一及锥齿轮二位于方形腔二内部，所述蜗杆及蜗轮位于方形腔一内部，两个所述丝杆螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件的配合，在进行涂胶工作时，刷毛、集尘盒及吸尘风机的配合，可以将复合膜表面的灰尘杂质进行清理，提高了涂胶质量，且复合膜通过压辊组件的碾平，使胶水更为均匀的覆盖到复合膜上，在经过风扇冷却后，方便后续收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1、机架；2、开槽；3、传输机；4、固定架；5、滑槽一；6、滑块一；7、集尘盒；8、刷毛；9、胶液箱；10、控制器；11、压辊组件；111、滑槽二；112、滑块二；113、转辊；114、弹簧；12、风扇架；13、风扇；14、固定板；15、吸尘风机；16、方形腔一；17、电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、转动杆；21、锥齿轮一；22、锥齿轮二；23、方形腔二；24、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种复合膜表面涂胶机，包括机架1，机架1顶面开设开槽2，开槽2底部固定连接传输机3，机架1顶面两侧固定连接固定架4，固定架4内壁两侧及开槽2两侧开设两个滑槽一5，两个滑槽一5内部滑动连接两个滑块一6，两个滑块一6相互靠近一侧固定连接集尘盒7，集尘盒7底面两侧固定连接刷毛8，开槽2内部固定连接胶液箱9，胶液箱9顶面固定连接控制器10，开槽2内部设有压辊组件11，使用涂胶机时，将复合膜放置到传输机3上，移动滑块一6，滑块一6在滑槽一5内移动，滑块一6移动带动集尘盒7移动，集尘盒7移动带动刷毛8移动，刷毛8与传输机3上复合膜接触，打开传输机3，传输机3将复合膜移动，刷毛8将复合膜表面进行清理，复合膜上的灰尘被吸入到集尘盒7内，打开控制器10，控制器10将胶液箱9内的胶水喷洒到复合膜上，复合膜移动到压辊组件11处后，压辊组件11将胶水碾平，使胶水均匀覆盖到复合膜上。

实施例2

参照图3，压辊组件11包括滑槽二111、滑块二112及转辊113，开槽2内部两侧开设两个滑槽二111，两个滑槽二111内部滑动连接两个滑块二112，两个滑块二112转动连接转辊113，两个滑块二112顶面固定连接两个弹簧114的一端，两个弹簧114另一端固定连接两个滑槽二111顶面，转辊113活动接触传输机3，传输机3移动带动转辊113移动，弹簧114、滑块二112及滑槽二111的配合，弹簧114利用弹力将转辊113向下压，可以使转辊113更好的与传输机3表面贴合，当复合膜经过转辊113时，转辊113将复合膜上的胶水碾平，使胶水更为均匀。

参照图2-3，开槽2内部固定连接风扇架12，风扇架12固定连接两个风扇13，风扇13吹向复合膜，使复合膜上的胶水更快冷却，方便后续收集。

参照图1，集尘盒7一侧固定连接固定板14，固定板14顶面固定连接吸尘风机15，吸尘风机15出风口处固定并连通集尘盒7，打开吸尘风机15，吸尘风机15将复合膜上的灰尘吸入到集尘盒7内。

参照图2、图4，参照图1-2，固定架4顶部中心处开设方形腔一16，方形腔一16内部一侧固定连接电机17，电机17转轴处固定连接蜗杆18，蜗杆18啮合连接蜗轮19，蜗轮19固定套接转动杆20中部，转动杆20两端固定连接两个锥齿轮一21，两个锥齿轮一21啮合连接两个锥齿轮二22，两个锥齿轮二22固定连接两个丝杆24，两个丝杆24转动连接两个滑槽一5，两个丝杆24螺纹结构套设两个滑块一6，打开电机17，电机17转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动蜗轮19转动，蜗轮19转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动锥齿轮一21转动，锥齿轮一21转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑块一6移动。

参照图2、图4，固定架4顶部两侧开设两个方形腔二23，锥齿轮一21及锥齿轮二22位于方形腔二23内部，方形腔二23为锥齿轮一21及锥齿轮二22正常工作提供帮助，蜗杆18及蜗轮19位于方形腔一16内部，方形腔一16为蜗杆18及蜗轮19正常工作提供帮助，两个丝杆24螺纹方向相反。

实施例3

参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用涂胶机时，将复合膜放置到传输机3上，打开电机17，电机17转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动蜗轮19转动，蜗轮19转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动锥齿轮一21转动，锥齿轮一21转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑块一6移动，滑块一6在滑槽一5内移动，滑块一6移动带动集尘盒7移动，集尘盒7移动带动刷毛8移动，刷毛8与传输机3上复合膜接触，打开传输机3，传输机3将复合膜移动，刷毛8将复合膜表面进行清理，打开吸尘风机15，吸尘风机15将复合膜上的灰尘吸入到集尘盒7内，打开控制器10，控制器10将胶液箱9内的胶水喷洒到复合膜上，复合膜移动到转辊113处，弹簧114、滑块二112及滑槽二111的配合，弹簧114利用弹力将转辊113向下压，转辊113将复合膜上的胶水碾平，使胶水更为均匀，打开风扇13，风扇13吹向复合膜，使复合膜上的胶水更快冷却，方便后续收集，本实用新型通过各个部件的配合，在进行涂胶工作时，刷毛8、集尘盒7及吸尘风机15的配合，可以将复合膜表面的灰尘杂质进行清理，提高了涂胶质量，且复合膜通过压辊组件11的碾平，使胶水更为均匀的覆盖到复合膜上，在经过风扇13冷却后，方便后续收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合膜表面涂胶机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶面开设开槽（2），所述开槽（2）底部固定连接传输机（3），所述机架（1）顶面两侧固定连接固定架（4），所述固定架（4）内壁两侧及开槽（2）两侧开设两个滑槽一（5），两个所述滑槽一（5）内部滑动连接两个滑块一（6），两个所述滑块一（6）相互靠近一侧固定连接集尘盒（7），所述集尘盒（7）底面两侧固定连接刷毛（8）；

所述开槽（2）内部固定连接胶液箱（9），所述胶液箱（9）顶面固定连接控制器（10），所述开槽（2）内部设有压辊组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜表面涂胶机，其特征在于：所述压辊组件（11）包括滑槽二（111）、滑块二（112）及转辊（113），所述开槽（2）内部两侧开设两个滑槽二（111），两个所述滑槽二（111）内部滑动连接两个滑块二（112），两个所述滑块二（112）转动连接转辊（113），两个所述滑块二（112）顶面固定连接两个弹簧（114）的一端，两个所述弹簧（114）另一端固定连接两个滑槽二（111）顶面，所述转辊（113）活动接触传输机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种复合膜表面涂胶机，其特征在于：所述开槽（2）内部固定连接风扇架（12），所述风扇架（12）固定连接两个风扇（13）。

4.根据权利要求1所述的一种复合膜表面涂胶机，其特征在于：所述集尘盒（7）一侧固定连接固定板（14），所述固定板（14）顶面固定连接吸尘风机（15），所述吸尘风机（15）出风口处固定并连通集尘盒（7）。

5.根据权利要求1所述的一种复合膜表面涂胶机，其特征在于：所述固定架（4）顶部中心处开设方形腔一（16），所述方形腔一（16）内部一侧固定连接电机（17），所述电机（17）转轴处固定连接蜗杆（18），所述蜗杆（18）啮合连接蜗轮（19），所述蜗轮（19）固定套接转动杆（20）中部，所述转动杆（20）两端固定连接两个锥齿轮一（21），两个所述锥齿轮一（21）啮合连接两个锥齿轮二（22），两个所述锥齿轮二（22）固定连接两个丝杆（24），两个所述丝杆（24）转动连接两个滑槽一（5），两个所述丝杆（24）螺纹结构套设两个滑块一（6）。

6.根据权利要求5所述的一种复合膜表面涂胶机，其特征在于：所述固定架（4）顶部两侧开设两个方形腔二（23），所述锥齿轮一（21）及锥齿轮二（22）位于方形腔二（23）内部，所述蜗杆（18）及蜗轮（19）位于方形腔一（16）内部，两个所述丝杆（24）螺纹方向相反。