CN220802745U - 全混合日粮制备机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动物粮食加工技术领域,提出了全混合日粮制备机,包括混合箱,混合箱底部设置有支撑架,排料管道安装在混合箱底部,出料组件设置在混合箱以及排料管道内,混料搅拌组件设置在混合箱内,混料搅拌组件包括驱动电机,驱动电机安装在混合箱侧表面,混合箱内转动连接有一对旋转辊,一对旋转辊一端均连接有传动轴,传动轴一端连接有蜗轮,混合箱侧表面安装有蜗杆,蜗杆与驱动电机输出端相连接,蜗杆与蜗轮相啮合。通过上述技术方案,解决了相关技术中在的日粮混合制备设备的搅拌结构较为检漏,搅拌效果差,而且无法对原料在搅拌过程中进行粉碎处理,就需要先进行预处理后再倒入至制备机内,操作方式复杂,需要较长的搅拌时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物粮食加工技术领域,具体的,涉及全混合日粮制备机。
背景技术
日粮制备机即饲料制备机,主要是通过切碎、揉搓、搅拌、混合等方式制备全日粮饲料的机械设备。全日粮饲料是将青(干)牧草、青贮饲料、多汁饲料、矿物质、维生素及其它添加剂按照一定比例配置成适合反刍动物的一种营养相对平衡的饲料。
但现在的日粮混合制备设备的搅拌结构较为检漏,搅拌效果差,而且无法对原料在搅拌过程中进行粉碎处理,就需要先进行预处理后再倒入至制备机内,操作方式复杂,需要较长的搅拌时间,因此针对上述问题作出改善。
实用新型内容
本实用新型提出全混合日粮制备机,解决了相关技术中在的日粮混合制备设备的搅拌结构较为检漏,搅拌效果差,而且无法对原料在搅拌过程中进行粉碎处理,就需要先进行预处理后再倒入至制备机内,操作方式复杂,需要较长的搅拌时间的问题。
本实用新型的技术方案如下:包括
混合箱,所述混合箱底部设置有支撑架;
排料管道,所述排料管道安装在所述混合箱底部;
出料组件,所述出料组件设置在所述混合箱以及所述排料管道内;
混料搅拌组件,所述混料搅拌组件设置在所述混合箱内,所述混料搅拌组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述混合箱侧表面,所述混合箱内转动连接有一对旋转辊,一对所述旋转辊一端均连接有传动轴,所述传动轴一端连接有蜗轮,所述混合箱侧表面安装有蜗杆,所述蜗杆与所述驱动电机输出端相连接,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
作为进一步的技术方案,所述旋转辊表面固定连接有若干个第一倾斜板与第二倾斜板,所述第二倾斜板安装在所述旋转辊表面最外两端,所述第一倾斜板与所述第二倾斜板表面均均安装有若干个搅拌桨叶,所述第一倾斜板背面固定有背板。
作为进一步的技术方案,所述出料组件包括出料口,所述出料口开在所述混合箱底面,所述混合箱内底面固定连接有滑料罩,所述排料管道内侧表面通过销轴转动连接有控制板。
作为进一步的技术方案,所述排料管道内底面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定连接有推动杆。
作为进一步的技术方案,所述搅拌桨叶整体呈齿状锯片结构。
作为进一步的技术方案,所述推动杆上端面为半圆状弧形表面,所述推动杆长度与所述控制板宽度尺寸相同。
作为进一步的技术方案,所述滑料罩横截面呈V字形结构,所述滑料罩覆盖在所述出料口中间部分。
作为进一步的技术方案,所述搅拌桨叶与所述第一倾斜板以及所述第二倾斜板之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中设置有混料搅拌组件,可通过混料搅拌组件中的驱动电机可驱动蜗杆与蜗轮的传动来带动旋转辊转动,在旋转辊的表面设置有多个第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板分布在旋转辊的中间部分,并以中心为分割线,两端的第一倾斜板正面相对,第二倾斜板安装在旋转辊的两头,通过合理的分配来提高对日粮的高效混合处理,具有很好的制备效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型第一倾斜板部分轴测图;
图4为本实用新型第二倾斜板部分轴测图;
图中: 1、混合箱;2、支撑架;3、排料管道;4、混料搅拌组件;4-1、驱动电机;4-2、旋转辊;4-3、传动轴;4-4、蜗轮;4-5、蜗杆;4-6、第一倾斜板;4-7、第二倾斜板;4-8、搅拌桨叶;4-9、背板;5、出料组件;5-1、出料口;5-2、滑料罩;5-3、控制板;5-4、伸缩气缸;5-5、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实施例提出了全混合日粮制备机,包括
混合箱1,所述混合箱1底部设置有支撑架2;
排料管道3,所述排料管道3安装在所述混合箱1底部;
出料组件5,所述出料组件5设置在所述混合箱1以及所述排料管道3内;
混料搅拌组件4,所述混料搅拌组件4设置在所述混合箱1内,所述混料搅拌组件4包括驱动电机4-1,所述驱动电机4-1安装在所述混合箱1侧表面,所述混合箱1内转动连接有一对旋转辊4-2,一对所述旋转辊4-2一端均连接有传动轴4-3,所述传动轴4-3一端连接有蜗轮4-4,所述混合箱1侧表面安装有蜗杆4-5,所述蜗杆4-5与所述驱动电机4-1输出端相连接,所述蜗杆4-5与所述蜗轮4-4相啮合,所述旋转辊4-2表面固定连接有若干个第一倾斜板4-6与第二倾斜板4-7,所述第二倾斜板4-7安装在所述旋转辊4-2表面最外两端,所述第一倾斜板4-6与所述第二倾斜板4-7表面均均安装有若干个搅拌桨叶4-8,所述第一倾斜板4-6背面固定有背板4-9。
本实施例中,为了实现对原材料的快速粉碎搅拌处理效果,设计了混料搅拌组件4,在混合箱1内设置有两个可以转动的旋转辊4-2,旋转辊4-2的一端安装有传动轴4-3,传动轴4-3上安装有蜗轮4-4,蜗轮4-4与蜗杆4-5相啮合,可通过驱动电机4-1输出端旋转驱动蜗杆4-5旋转来使两个旋转辊4-2同步转动,转动的过程中,通过第一倾斜板4-6和第二倾斜板4-7以及表面固定的搅拌桨叶4-8,对原料进行搅动粉碎以及混合处理,第一倾斜板4-6的背面设置有背板4-9,背板4-9可带动原料,使原料更加集中,混合的效率更高更加充分。为了实现将混合好的日粮快速集中排出,设计了出料组件5,可将日料快速排出。
具体的,两个旋转辊4-2的旋转方向与蜗杆4-5和蜗轮4-4的传动相关,可通过蜗杆4-5的正螺旋和反螺旋达到不同的旋转方向。
进一步的,所述出料组件5包括出料口5-1,所述出料口5-1开在所述混合箱1底面,所述混合箱1内底面固定连接有滑料罩5-2,所述排料管道3内侧表面通过销轴转动连接有控制板5-3,所述排料管道3内底面固定连接有伸缩气缸5-4,所述伸缩气缸5-4输出端固定连接有推动杆5-5。
本实施例中,需要出料时,伸缩气缸5-4输出端回收,将推动杆5-5降下高度,控制板5-3会通过销轴连接处向下转动,打开出料口5-1,日粮通过出料口5-1快速排出,并通过滑料罩5-2可配合旋转辊的配合来加快出料,排料管道3底部和控制板5-3均为倾斜状,可充分排出日粮。
进一步的,所述搅拌桨叶4-8整体呈齿状锯片结构。
本实施例中,通过齿状的锯片结构的搅拌桨叶4-8可对材料进行粉碎处理,能够加快日粮混合的效率以及效果。
进一步的,所述推动杆5-5上端面为半圆状弧形表面,所述推动杆5-5长度与所述控制板5-3宽度尺寸相同。
本实施例中,推动杆5-5通过伸缩气缸5-4输出端伸缩升降时,会与控制板5-3表面贴合滑动,通过弧形的表面使滑动更加流畅。
进一步的,所述滑料罩5-2横截面呈V字形结构,所述滑料罩5-2覆盖在所述出料口5-1中间部分。
本实施例中,滑料罩5-2采用倒装的V形结构,可起到集中日粮提高搅拌以及出料效率。
进一步的,所述搅拌桨叶4-8与所述第一倾斜板4-6以及所述第二倾斜板4-7之间通过螺栓固定连接。
本实施例中,搅拌桨叶4-8的厚度较低,长时间的使用可能会造成磨损,每一个搅拌桨叶4-8都可以通过取下螺栓来单独更换,对设备的维护更加方便。
在需要制备时,将原料全部倒入至混合箱1内,启动驱动电机4-1,蜗杆4-5开始旋转并驱动蜗轮4-4使旋转辊4-2转动,使第一倾斜板4-6与第二倾斜板4-7开始对原料进行粉碎搅拌,驱动电机4-1的旋转方式可正转和反转反复切换,使原料在混合箱1反复移动,加快混合效果,完成后启动伸缩气缸5-4,伸缩气缸5-4输出端收缩将推动杆5-5收回,控制板5-3会通过销轴连接处向下翻转打开出料口5-1,日粮通过出料口5-1掉落进入到排料管道3内,最后通过排料管道3排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.全混合日粮制备机,其特征在于,包括
混合箱(1),所述混合箱(1)底部设置有支撑架(2);
排料管道(3),所述排料管道(3)安装在所述混合箱(1)底部;
出料组件(5),所述出料组件(5)设置在所述混合箱(1)以及所述排料管道(3)内;
混料搅拌组件(4),所述混料搅拌组件(4)设置在所述混合箱(1)内,所述混料搅拌组件(4)包括驱动电机(4-1),所述驱动电机(4-1)安装在所述混合箱(1)侧表面,所述混合箱(1)内转动连接有一对旋转辊(4-2),一对所述旋转辊(4-2)一端均连接有传动轴(4-3),所述传动轴(4-3)一端连接有蜗轮(4-4),所述混合箱(1)侧表面安装有蜗杆(4-5),所述蜗杆(4-5)与所述驱动电机(4-1)输出端相连接,所述蜗杆(4-5)与所述蜗轮(4-4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述旋转辊(4-2)表面固定连接有若干个第一倾斜板(4-6)与第二倾斜板(4-7),所述第二倾斜板(4-7)安装在所述旋转辊(4-2)表面最外两端,所述第一倾斜板(4-6)与所述第二倾斜板(4-7)表面均安装有若干个搅拌桨叶(4-8),所述第一倾斜板(4-6)背面固定有背板(4-9)。
3.根据权利要求1所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述出料组件(5)包括出料口(5-1),所述出料口(5-1)开在所述混合箱(1)底面,所述混合箱(1)内底面固定连接有滑料罩(5-2),所述排料管道(3)内侧表面通过销轴转动连接有控制板(5-3)。
4.根据权利要求3所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述排料管道(3)内底面固定连接有伸缩气缸(5-4),所述伸缩气缸(5-4)输出端固定连接有推动杆(5-5)。
5.根据权利要求2所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述搅拌桨叶(4-8)整体呈齿状锯片结构。
6.根据权利要求4所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述推动杆(5-5)上端面为半圆状弧形表面,所述推动杆(5-5)长度与所述控制板(5-3)宽度尺寸相同。
7.根据权利要求3所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述滑料罩(5-2)横截面呈V字形结构,所述滑料罩(5-2)覆盖在所述出料口(5-1)中间部分。
8.根据权利要求2所述的全混合日粮制备机,其特征在于,所述搅拌桨叶(4-8)与所述第一倾斜板(4-6)以及所述第二倾斜板(4-7)之间通过螺栓固定连接。
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