CN220802658U - 一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备 - Google Patents

Abstract

本方案属于陶瓷膜设备技术领域，具体涉及一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备。包括罐体和支撑座，所述支撑座上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部中间位置处安装有电机，所述电机的输出轴通过连接块连接有延伸至主体内部的罐体，所述中心筒外侧位于罐体内部均匀固定设置有多组蝶式陶瓷膜，所述罐体内侧的顶部固定设置有盖板，所述盖板顶部的两侧皆设置有延伸至罐体内部的果酒管。本方案可以对碟式陶瓷膜表面和孔内的杂质进行清理，使得杂质不会堵塞陶瓷膜的膜孔，在使用过程中陶瓷膜的过滤效率不会因使用周期的延长而降低，进而不用额外对陶瓷膜进行清理，提高了过滤效果，也提高了陶瓷膜的使用寿命，降低了成本。

Description

一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备

技术领域

本方案属于陶瓷膜设备技术领域，具体涉及一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备。

背景技术

陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。碟式陶瓷膜具有飞碟式的外部形状,内部含有螺旋形的渗透通道,具有分离功能的膜层在碟式陶瓷膜的外表面。目前，碟式陶瓷膜的应用领域也越来越广泛，在果酒过滤技术领域都已经被应用。

公告号为CN212680649U的专利公开了一种葡萄酒快速过滤提纯的陶瓷膜设备，包括设备壳体、陶瓷膜本体，所述设备壳体内腔设有承台，所述承台固定连接有凸块，所述承台与凸块之间设有活动块，所述陶瓷膜本体一端固定连接有固定块，所述陶瓷膜本体另一端设有第一壳体。

该方案将陶瓷膜本体放入设备壳体内，陶瓷膜本体带动第一壳体向下运动的过程中，凸块与限位块三接触，弹簧二被压缩，限位块三向靠近设备壳体内表壁的一侧运动，限位块三运动至凸块下端面时，可在竖直方向上对第一壳体进行固定，需要更换陶瓷膜本体时，向上拉动把手，第一壳体向上运动，限位块三可运动至活动块下端，即可取出陶瓷膜本体，实现快装。但是陶瓷膜的过滤技术是一个将膜循环使用的过程，在使用过程中陶瓷膜的过滤效率会因使用周期的延长而降低，因为随着过滤的进行，杂质不断堵塞蝶式陶瓷膜中的孔道，最后陶瓷膜将不能进行过滤。

实用新型内容

本方案提供一种能对蝶式陶瓷膜的孔道进行清洗的用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备。

为了达到上述目的，本方案提供一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，包括罐体和支撑座，所述支撑座上固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部中间位置处安装有电机，所述电机的输出轴通过连接块连接有延伸至主体内部的罐体，中心筒外侧位于罐体内部均匀固定设置有多组蝶式陶瓷膜，所述罐体内侧的顶部固定设置有盖板，所述盖板顶部的两侧皆设置有延伸至罐体内部的果酒管，果酒管用于向罐体内添加果酒，中心筒上端与盖板转动连接，中心筒可相对于盖板进行上下移动，

所述连接块与罐体下端转动连接，中心筒下端与连接块固定连接，所述连接块上设有滑槽，所述电机输出轴的上段滑动设于滑槽内，所述连接块下端沿着连接块四周均匀设有四个限位槽，所述电机的输出轴上段设有在限位槽内上下滑动的限位块，所述电机的输出轴的下段位于连接块和电机之间，所述输出轴的下段缠绕有弹簧，所述弹簧下端与电机固定连接，所述弹簧上端设有永磁铁，所述连接块下端设有与永磁铁磁性相反的电磁铁。

本方案的原理：使用时，接通电机电源，但是电磁铁不通电，将需要进行过滤的果酒通过两组果酒管排进罐体的内部，电机通过中心筒带动多组碟片式陶瓷膜在罐体内部进行转动，过滤后的果酒通过两组排水管排出罐体外侧相连接的水池，此时电机停止转动。

过滤完成后，给电磁铁通电，电磁铁通电受到永磁铁的排斥力，连接块带动中心筒向上移动，弹簧拉伸，然后电磁铁断电，中心筒向下移动，弹簧受力压缩，然后弹簧的反复拉伸压缩，进而中心筒反复向上向下移动；然后电机通电旋转，使得中心筒带动蝶式陶瓷反复上下移动，使得陶瓷膜孔内的杂质被抖出，然后电机旋转带动蝶式陶瓷膜旋转，在离心力的作用下，碟式陶瓷膜表面和孔内杂质会被甩向罐体的内壁，从而起到清理碟式陶瓷膜表面和孔内杂质的效果。然后电机停止旋转。

本方案的有益效果：本方案可以对碟式陶瓷膜表面和孔内的杂质进行清理，使得杂质不会堵塞陶瓷膜的膜孔，在使用过程中陶瓷膜的过滤效率不会因使用周期的延长而降低，进而不用额外对陶瓷膜进行清理，提高了过滤效果，也提高了陶瓷膜的使用寿命，降低了成本。

进一步，所述中心筒内部设置有储水腔，所述中心筒两侧皆设置有与蝶式陶瓷膜相配合的喷水孔，所述罐体顶部中间位置处固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部中间位置处设置有增压泵，所述增压泵底部设置有延伸至储水腔内部的出水管，所述出水管与中心筒转动连接，所述出水管套设于中心筒内，所述增压泵顶部设置有与外界水源相连接的进水管。

当果酒通过果酒管进入到罐体内部的时候，陶瓷膜对果酒进行过滤，因为果酒里面的杂质为一些水果渣的物质，具有粘性，容易粘在陶瓷膜表面和孔内，进而外界水源通过进水管进入增压泵，通过喷水孔对每组陶瓷膜的顶部和孔内进行喷水，同时使得杂质不再粘连在陶瓷膜上，也使得膜孔内的杂质与膜孔之间不再具有粘性，并且喷水孔喷出的水可以将陶瓷膜表面的杂质冲走，然后剩下的杂质则给电磁铁通电，进而将膜孔内不具有粘性的杂质抖出，进而对陶瓷膜表面和陶瓷膜孔进行清理。

进一步，所述中心筒顶部和出水管之间通过轴承转动连接，且轴承内侧设置有密封圈。

进一步，所述罐体底部的两侧设置有与罐体内部相连通的排水管，且排水管与外界果酒箱相连接。过滤后的果酒经过排水管进入果酒箱中。

进一步，所述支撑座为圆锥形，所述支撑座上端与罐体底部连接。支撑座有效的避免了由于陶瓷膜在高速旋转产生的作用力，导致罐体晃动的问题，不会使陶瓷膜发生损坏。

进一步，所述罐体和支撑座之间通过螺钉连接，且螺钉内侧设置有与罐体相配合的垫圈。

进一步，所述支撑座上设有防滑垫。防止装置在工作时滑动。

进一步，所述防滑垫的材质为橡胶。橡胶材质的防滑垫防滑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例图2中A处的结构放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：1、罐体；2、防滑垫；3、第一支撑板；4、电机；5、输出轴；6、连接块；7、中心筒；8、蝶式陶瓷膜；9、盖板；10、果酒管；11、限位块；12、限位槽；13、弹簧；14、永磁铁；15、电磁铁；16、喷水孔；17、第二支撑板；18、增压泵；19、出水管；20、进水管；21、轴承；22、排水管；23、支撑座。

实施例基本如附图1-3所示：

一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，包括罐体1和支撑座23，支撑座23上固定设置有第一支撑板3，第一支撑板3顶部中间位置处安装有电机4，电机4的输出轴5通过连接块6连接有延伸至主体内部的罐体1，中心筒7外侧位于罐体1内部均匀固定设置有多组蝶式陶瓷膜8，罐体1内侧的顶部固定设置有盖板9，盖板9顶部的两侧皆设置有延伸至罐体1内部的果酒管10，果酒管10用于向罐体1内添加果酒，中心筒7上端与盖板9转动连接，中心筒7可相对于盖板9进行上下移动，

连接块6与罐体1下端转动连接，中心筒7下端与连接块6固定连接，连接块6上设有滑槽，电机4输出轴5的上段滑动设于滑槽内，连接块6下端沿着连接块6四周均匀设有四个限位槽12，电机4的输出轴5上段设有在限位槽12内上下滑动的限位块11，电机4的输出轴5的下段位于连接块6和电机4之间，输出轴5的下段缠绕有弹簧13，弹簧13下端与电机4固定连接，弹簧13上端设有永磁铁14，连接块6下端设有与永磁铁14磁性相反的电磁铁15。

中心筒7内部设置有储水腔，中心筒7两侧皆设置有与蝶式陶瓷膜8相配合的喷水孔16，罐体1顶部中间位置处固定设置有第二支撑板17，第二支撑板17顶部中间位置处设置有增压泵18，增压泵18底部设置有延伸至储水腔内部的出水管19，出水管19与中心筒7转动连接，出水管19套设于中心筒7内，增压泵18顶部设置有与外界水源相连接的进水管20。

中心筒7顶部和出水管19之间通过轴承21转动连接，且轴承21内侧设置有密封圈。

罐体1底部的两侧设置有与罐体1内部相连通的排水管22，且排水管22与外界果酒箱相连接。

支撑座23为圆锥形，支撑座23上端与罐体1底部连接。支撑座23有效的避免了由于陶瓷膜在高速旋转产生的作用力，导致罐体1晃动的问题，不会使陶瓷膜发生损坏。

罐体1和支撑座23之间通过螺钉连接，且螺钉内侧设置有与罐体1相配合的垫圈。

支撑座23上设有防滑垫2。防止装置在工作时滑动。防滑垫2的材质为橡胶。橡胶材质的防滑垫2的防滑效果更好。

具体操作：

使用时，接通电机4电源，但是电磁铁15不通电，将需要进行过滤的果酒通过两组果酒管10排进罐体1的内部，电机4通过中心筒7带动多组碟片式陶瓷膜在罐体1内部进行转动，过滤后的果酒通过两组排水管22排出罐体1外侧相连接的水池，此时电机4停止转动。

因为果酒里面的杂质为一些水果渣的物质，具有粘性，容易粘在陶瓷膜表面和孔内，进而外界水源通过进水管20进入增压泵18，通过喷水孔16对每组陶瓷膜的顶部和孔内进行喷水，同时使得杂质不再粘连在陶瓷膜上，也使得膜孔内的杂质与膜孔之间不再具有粘性，并且喷水孔16喷出的水可以将陶瓷膜表面的杂质冲走。

然后给电磁铁15通电，电磁铁15通电受到永磁铁14的排斥力，连接块6带动中心筒7向上移动，弹簧13拉伸，然后电磁铁15断电，中心筒7向下移动，弹簧13受力压缩，然后弹簧13的反复拉伸压缩，进而中心筒7反复向上向下移动；然后电机4通电旋转，使得中心筒7带动蝶式陶瓷反复上下移动，使得陶瓷膜孔内的杂质被抖出，然后电机4旋转带动蝶式陶瓷膜8旋转，在离心力的作用下，碟式陶瓷膜表面和孔内杂质会被甩向罐体1的内壁，从而起到清理碟式陶瓷膜表面和孔内杂质的效果。然后电机4停止旋转。过滤后的果酒通过两组排水管22排出罐体1外侧相连接的果酒箱中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，包括罐体(1)和支撑座(23)，其特征在于：所述支撑座(23)上固定设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)顶部中间位置处安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴(5)通过连接块(6)连接有延伸至主体内部的罐体(1)，中心筒(7)外侧位于罐体(1)内部均匀固定设置有多组蝶式陶瓷膜(8)，所述罐体(1)内侧的顶部固定设置有盖板(9)，所述盖板(9)顶部的两侧皆设置有延伸至罐体(1)内部的果酒管(10)，果酒管(10)用于向罐体(1)内添加果酒，中心筒(7)上端与盖板(9)转动连接，中心筒(7)可相对于盖板(9)进行上下移动，

所述连接块(6)与罐体(1)下端转动连接，中心筒(7)下端与连接块(6)固定连接，所述连接块(6)上设有滑槽，所述电机(4)输出轴(5)的上段滑动设于滑槽内，所述连接块(6)下端沿着连接块(6)四周均匀设有四个限位槽(12)，所述电机(4)的输出轴(5)上段设有在限位槽(12)内上下滑动的限位块(11)，所述电机(4)的输出轴(5)的下段位于连接块(6)和电机(4)之间，所述输出轴(5)的下段缠绕有弹簧(13)，所述弹簧(13)下端与电机(4)固定连接，所述弹簧(13)上端设有永磁铁(14)，所述连接块(6)下端设有与永磁铁(14)磁性相反的电磁铁(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述中心筒(7)内部设置有储水腔，所述中心筒(7)两侧皆设置有与蝶式陶瓷膜(8)相配合的喷水孔(16)，所述罐体(1)顶部中间位置处固定设置有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)顶部中间位置处设置有增压泵(18)，所述增压泵(18)底部设置有延伸至储水腔内部的出水管(19)，所述出水管(19)与中心筒(7)转动连接，所述出水管(19)套设于中心筒(7)内，所述增压泵(18)顶部设置有与外界水源相连接的进水管(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述中心筒(7)顶部和出水管(19)之间通过轴承(21)转动连接，且轴承(21)内侧设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述罐体(1)底部的两侧设置有与罐体(1)内部相连通的排水管(22)，且排水管(22)与外界果酒箱相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述支撑座(23)为圆锥形，所述支撑座(23)上端与罐体(1)底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述罐体(1)和支撑座(23)之间通过螺钉连接，且螺钉内侧设置有与罐体(1)相配合的垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述支撑座(23)上设有防滑垫(2)。

8.根据权利要求7所述的一种用于果酒生产的碟式陶瓷膜设备，其特征在于：所述有防滑垫(2)的材质为橡胶。