CN220800746U - 一种模块化的电饭煲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种模块化的电饭煲结构，包括壳体、内锅以及功能模块，所述功能模块设置在所述壳体中，所述功能模块上侧放置有所述内锅，所述功能模块包括承载件、线圈盘以及控制组件，所述承载件、线圈盘以及控制组件从上到下依次设置并螺丝连接以形成整体结构。本实用新型通过设置一体化的功能组件，将承载件、线圈盘和控制组件通过螺丝连接形成一个完整的内部模块，在组装时能够预先完成该功能模块的组装，提高了该产品的生产效率，便于售后进行维修更换。

Description

一种模块化的电饭煲结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种模块化的电饭煲结构。

背景技术

I H电饭煲的工作原理是通过接通交变电流的电磁感应线圈，直接对金属内胆进行加热升温。与传统通过加热盘传导热量使得内胆受热的电饭煲相比，I H电饭煲具有诸多优势，比如，内胆升温速度快，火力强；米饭受热均匀全面，热效率高等优点。

现有的I H电饭煲中，内部各个零件通常分散固定在壳体中，如图1所示，公告号为CN206350659U的中国实用新型申请中可以看到，其内部加热结构固定在电饭煲底部，散热、控制等结构固定在电饭煲侧面，各种结构分散固定在电饭煲壳体中使得电饭煲的组装步骤繁琐，用户售后的维修更换工作也难以展开。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种模块化的电饭煲结构，能够更加便于电饭煲的生产和组装，提高生产效率，为设备维修更换。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模块化的电饭煲结构，包括壳体、内锅以及功能模块，所述功能模块设置在所述壳体中，所述功能模块上侧放置有所述内锅，所述功能模块包括承载件、线圈盘以及控制组件，所述承载件、线圈盘以及控制组件从上到下依次设置并螺丝连接以形成整体结构。

进一步的实施例中，所述承载件、线圈盘以及控制组件上分别设有数个连接螺孔，螺丝通过所述连接螺孔依次穿过所述控制组件和线圈盘，并固定在所述承载件上。

进一步的实施例中，所述控制组件包括固定件、控制板、冷却风扇，所述固定件上设有用于安装所述冷却风扇和控制板的第一安装位和第二安装位，所述冷却风扇固定在所述固定件中且进风口朝下，所述控制板固定于所述第二安装位中。

其中一实施例中，所述固定件为一体注塑成型。

其中一实施例中，所述壳体包括盖体、上壳以及下壳，所述上壳和下壳相连接并形成用于容纳所述功能模块的设备腔，所述盖体与所述上壳铰接。

其中一实施例中，所述承载件外侧面设有数个附着部，所述上壳内侧壁设有固定柱，所述附着部与固定柱螺丝连接，以使所述功能模块固定在所述壳体中。

其中一实施例中，所述承载件中部向下凹陷以形成用于容纳所述内锅的加热腔。

其中一实施例中，所述承载件底面直径大于或等于所述线圈盘的直径。

其中一实施例中，所述线圈盘配置为平面线圈盘。

其中一实施例中，所述控制组件包括测温传感器，所述测温传感器固定在所述固定件上并与所述控制板电连接，其测温端依次穿过所述线圈盘和承载件与所述内锅底部相抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置一体化的功能组件，将承载件、线圈盘和控制组件通过螺丝连接形成一个完整的内部模块，在组装时能够预先完成该功能模块的组装，提高了该产品的生产效率，便于售后进行维修更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型一种模块化的电饭煲结构的结构示意图；

图3为本实用新型一种模块化的电饭煲结构的主视图；

图4为本实用新型一种模块化的电饭煲结构的爆炸示意图；

图5为图3中沿A-A的剖视图；

图6为本实用新型实施方式中功能模块的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式中功能模块的爆炸示意图；

图8为本实用新型实施方式中功能模块的仰视图。

附图标识：10-壳体；101-盖体；102-上壳；103-下壳；104-固定柱；20-内锅；30-承载件；301-附着部；31-线圈盘；32-控制组件；33-连接螺孔；34-固定件；35-控制板；36-冷却风扇；37-测温传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的电饭煲结构通常如图1所示，其内部加热结构固定在电饭煲底部，散热、控制等结构固定在电饭煲侧面，各种结构分散固定在电饭煲壳体中使得电饭煲的组装步骤繁琐，用户售后的维修更换工作也难以展开。本实施方式所提出的一种模块化的电饭煲结构，通过设置一体化的功能组件，将承载件、线圈盘和控制组件通过螺丝连接形成一个完整的内部模块，在组装时能够预先完成该功能模块的组装，提高了该产品的生产效率，便于售后进行维修更换。以下为进一步的说明。

如图2至图5所示，本实用新型实施方式公开了一种模块化的电饭煲结构，包括壳体10、内锅20以及功能模块，功能模块设置在壳体10中，功能模块上侧放置有内锅20，具体地，如图6至图7所示，功能模块包括承载件30、线圈盘31以及控制组件32，承载件30、线圈盘31以及控制组件32从上到下依次设置并螺丝连接以形成整体结构。通过将功能模块从上到下堆叠排列在壳体10中，有效减小了产品的整体体积，其中负责电饭煲主要功能的承载件30、线圈盘31以及控制组件32通过螺丝连接，形成一体化的模块放置在电饭煲中以实现控制、加热等功能，由于功能模块为模块化连接结构，在生产加工时，可以先进行内部功能模块的组装再将其固定在壳体10中，极大的提高了生产效率，需要对其进行维修时，也可以便捷的拆卸更换功能模块，降低成本。可选地一实施方式中，承载件30底面直径大于或等于线圈盘31的直径。

另一可选地实施方式中，线圈盘31配置为平面线圈盘。进一步降低功能模块的体积。

如图4所示，其中一实施方式中，承载件30、线圈盘31以及控制组件32上分别设有数个连接螺孔33，螺丝通过连接螺孔33依次穿过控制组件32和线圈盘31，并固定在承载件30上。具体地，线圈盘31以及控制组件32的同一竖直方向位置上都设有连接螺孔33，在承载件30底部同一竖直方面上设有用于固定螺丝的柱体，柱体中部开有连接螺孔33，如图8所示，在组装时，从底部插入螺丝，使得承载件30、线圈盘31以及控制组件32连成整体，组装过程简单便捷。

其中一实施方式中，如图7所示，控制组件32包括固定件34、控制板35及冷却风扇36，固定件34上设有用于安装冷却风扇36和控制板35的第一安装位和第二安装位，冷却风扇36固定在固定件34中且进风口朝下，控制板35固定于第二安装位中。固定件34上预先留有的第一安装位和第二安装位，其平面形状略大于控制板35和冷却风扇36，第一安装位和第二安装位中留有螺孔，用于固定控制板35和冷却风扇36，固定件34上安装的器件可以根据实际情况进行改变，本实施方式主要提出一种将各类器件固定在固定件34上的方式。其中一实施方式中，固定件34为一体注塑成型。

其中一实施方式中，如图4所示，壳体10包括盖体101、上壳102以及下壳103，上壳102和下壳103相连接并形成用于容纳功能模块的设备腔，盖体101与上壳102铰接。通过将壳体10分为上壳102和下壳103，便于在完成功能模块的组装后，将其安装在壳体10中。

其中一实施方式中，如图4所示，承载件30外侧面设有数个附着部301，上壳102内侧壁设有固定柱104，附着部301与固定柱104螺丝连接，以使功能模块固定在壳体10中。

其中一实施方式中，如图6所示，承载件30中部向下凹陷以形成用于容纳内锅20的加热腔。

可选地一实施方式中，如图5所示，控制组件32包括测温传感器37，测温传感器37固定在固定件34上并与控制板35电连接，其测温端依次穿过线圈盘31和承载件30与内锅20底部相抵接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化的电饭煲结构，包括壳体(10)、内锅(20)以及功能模块，所述功能模块设置在所述壳体(10)中，所述功能模块上侧放置有所述内锅(20)，其特征在于：

所述功能模块包括承载件(30)、线圈盘(31)以及控制组件(32)，所述承载件(30)、线圈盘(31)以及控制组件(32)从上到下依次设置并螺丝连接以形成整体结构。

2.根据权利要求1所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述承载件(30)、线圈盘(31)以及控制组件(32)上分别设有数个连接螺孔(33)，螺丝通过所述连接螺孔(33)依次穿过所述控制组件(32)和线圈盘(31)，并固定在所述承载件(30)上。

3.根据权利要求2所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述控制组件(32)包括固定件(34)、控制板(35)及冷却风扇(36)，所述固定件(34)上设有用于安装所述冷却风扇(36)和控制板(35)的第一安装位和第二安装位，所述冷却风扇(36)固定在所述固定件(34)中且进风口朝下，所述控制板(35)固定于所述第二安装位中。

4.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述固定件(34)为一体注塑成型。

5.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述壳体(10)包括盖体(101)、上壳(102)以及下壳(103)，所述上壳(102)和下壳(103)相连接并形成用于容纳所述功能模块的设备腔，所述盖体(101)与所述上壳(102)铰接。

6.根据权利要求5所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述承载件(30)外侧面设有数个附着部(301)，所述上壳(102)内侧壁设有固定柱(104)，所述附着部(301)与固定柱(104)螺丝连接，以使所述功能模块固定在所述壳体(10)中。

7.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述承载件(30)中部向下凹陷以形成用于容纳所述内锅(20)的加热腔。

8.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述承载件(30)底面直径大于或等于所述线圈盘(31)的直径。

9.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述线圈盘(31)配置为平面线圈盘。

10.根据权利要求3所述的模块化的电饭煲结构，其特征在于：所述控制组件(32)包括测温传感器(37)，所述测温传感器(37)固定在所述固定件(34)上并与所述控制板(35)电连接，其测温端依次穿过所述线圈盘(31)和承载件(30)与所述内锅(20)底部相抵接。