CN220798897U - 一种具有散热结构的pcb板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷电路板技术领域，公开了一种具有散热结构的PCB板，包括长形板，所述长形板的顶部中端前后侧均固定连接有空心管，所述空心管的内部上下侧均固定连接有法兰出气板，两个所述法兰出气板的相邻之间转动连接有圆形柱，所述圆形柱的外壁上下端均固定连接有冷风叶。本实用新型中，本实用新型中，通过长形板、空心管、法兰出气板、齿轮、冷风叶、长形板、散热铜板、导热块等相互配合，从而实现了能够全方位的对PCB板面进行散热操作，因此提高了散热效果，并且通过长形板、进气管进、吸盘、圆形塞、出气管等配相互配合，从而实现了能够对PCB板安装与拆卸过程中操作简单，同时便于工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的PCB板。
背景技术
PCB板是由不同的元器件和多种复杂的工艺进行制作的，通常大多数的PCB线路板的结构都是由单层、双层、多层结构在制作过程中方法也是不同的，从而在对PCB板在使用时需要配合散热结构进行使用，大多数的散热结构都是由散热器、螺栓、支架和空气导板等进行构成的。
通常在对PCB板进行使用时，由于现有的PCB板散热面积较小，因此导致散热效果不是很理想，从而影响PCB板的使用性能，同时降低PCB板的使用寿命，进而降低了PCB板的实用性，并且大多的在对PCB板进行安装时都是通过螺栓将其进行固定，从而需要进行拆卸时，操作繁琐，不便于工作人员的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热结构的PCB板，解决了能够全方位地对PCB板面进行散热操作，因此提高了散热效果，并且能够对PCB板安装与拆卸过程中操作简单，同时便于工作人员的使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有散热结构的PCB板，包括长形板，所述长形板的顶部中端前后侧均固定连接有空心管，所述空心管的内部上下侧均固定连接有法兰出气板，两个所述法兰出气板的相邻之间转动连接有圆形柱，所述圆形柱的外壁上下端均固定连接有冷风叶，所述圆形柱的外壁中端固定连接有齿轮，所述空心管的内侧固定连接有微型马达，所述微型马达的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述长形板的顶部左侧均固定连接有铜片，所述长形板的顶部左侧靠近边缘处均固定连接有导热硅胶片，所述长形板的顶部右侧均固定连接有导热块，所述长形板的顶部右侧靠近边缘处均固定连接散热铜板，所述长形板的左右侧均固定连接有散热块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述长形板的左右侧中端均连通有进气管，两个所述进气管的相远离一侧均连通有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸盘的外壁连通有出气管，所述出气管上设置有圆形塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述长形板的前侧后均开设有长形槽，所述长形槽的内部均开设有对个出气口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述长形板的顶部均开设有多个散热口，所述长形板的底部左右侧均固定连接有防滑片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述长形板的顶部后侧左端固定连接有控制按钮，所述控制按钮与微型马达电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过长形板、空心管、法兰出气板、微型马达、蜗杆、圆形柱、齿轮、冷风叶、长形板、散热铜板、导热块等相互配合，从而实现了能够全方位的对PCB板面进行散热操作，因此提高了散热效果，从而提高了PCB板的使用性能与使用寿命。
2、本实用新型中，通过长形板、进气管进、吸盘、圆形塞、出气管等配相互配合，从而实现了能够对PCB板安装与拆卸过程中操作简单，同时便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有散热结构的PCB板的正视图；
图2为本实用新型提出的一种具有散热结构的PCB板的局部结构拆分图；
图3为本实用新型提出的一种具有散热结构的PCB板的仰视图。
图例说明：
1、长形板；2、吸盘；3、出气管；4、圆形塞；5、进气管；6、散热铜板；7、导热块；8、铜片；9、导热硅胶片；10、控制按钮；11、散热口；12、散热块；13、长形槽；14、出气口；15、防滑片；16、圆形柱；17、微型马达；18、冷风叶；19、齿轮；20、空心管；21、蜗杆；22、法兰出气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有散热结构的PCB板，包括长形板1，长形板1的顶部中端前后侧均固定连接有空心管20，通过空心管20的上下端分别与法兰出气板22固定，空心管20的内部上下侧均固定连接有法兰出气板22，两个法兰出气板22的相邻之间转动连接有圆形柱16，圆形柱16的外壁上下端均固定连接有冷风叶18，通过使得冷风叶18进行带动，从而将长形板1进行降温，圆形柱16的外壁中端固定连接有齿轮19，空心管20的内侧固定连接有微型马达17，再配合内部微型马达17将蜗杆21进行带动，微型马达17的输出端固定连接有蜗杆21，从而蜗杆21转动的同时将圆形柱16上固定连接的齿轮19进行带动，蜗杆21的外壁与齿轮19啮合连接。
长形板1的顶部左侧均固定连接有铜片8，长形板1的顶部左侧靠近边缘处均固定连接有导热硅胶片9，长形板1的顶部右侧均固定连接有导热块7，长形板1的顶部右侧靠近边缘处均固定连接散热铜板6，从而配合长形板1的顶部分别固定连接有散热铜板6、导热块7、铜片8和导热硅胶片9进行固定，对其进行散热操作，长形板1的左右侧均固定连接有散热块12，长形板1的左右侧中端均连通有进气管5，两个进气管5的相远离一侧均连通有吸盘2，通过吸盘2与进气管5进行配合，从而配合吸盘2与固定装置进行固定，吸盘2的外壁连通有出气管3，出气管3上设置有圆形塞4，通过圆形塞4能对吸盘2内部的吸气进行堵塞，避免泄漏，长形板1的前侧后均开设有长形槽13，长形槽13的内部均开设有对个出气口14，配合出气口14进行排气，需要进行对吸盘2进行解除固定时，通过出气口14将气体进行排出，长形板1的顶部均开设有多个散热口11，通过散热口11能够对长形板1进行散热，长形板1的底部左右侧均固定连接有防滑片15，避免长形板1在使用过程中发生滑动，长形板1的顶部后侧左端固定连接有控制按钮10，通过控制按钮10能够对设置上所有电性连接的装置进行开关操作，控制按钮10与微型马达17电性连接。
工作原理：首先通过长形板1上固定连接有空心管20，再配合空心管20的上下端分别与法兰出气板22固定，进而再配合内部微型马达17将蜗杆21进行带动，当蜗杆21转动的同时将圆形柱16上固定连接的齿轮19进行带动，进而使得冷风叶18进行带动，从而将长形板1进行降温，进而再配合长形板1的顶部分别固定连接有散热铜板6、导热块7、铜片8和导热硅胶片9进行固定，再配合对长形板1进行降温操作，从而实现了能够全方位的对PCB板面进行散热操作，因此提高了散热效果，从而提高了PCB板的使用性能与使用寿命，并且再配合长形板1的两侧与进气管5进行固定，从而配合进气管5与吸盘2进行固定，通过吸盘2与固定装置进行吸附，当需要进行拆卸时，通过将圆形塞4进行取下，配合出气管3对吸盘2内部空气进行排出，对其进行解除限位，从而实现了能够对PCB板安装与拆卸过程中操作简单，同时便于工作人员的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有散热结构的PCB板，包括长形板(1)，其特征在于：所述长形板(1)的顶部中端前后侧均固定连接有空心管(20)，所述空心管(20)的内部上下侧均固定连接有法兰出气板(22)，两个所述法兰出气板(22)的相邻之间转动连接有圆形柱(16)，所述圆形柱(16)的外壁上下端均固定连接有冷风叶(18)，所述圆形柱(16)的外壁中端固定连接有齿轮(19)，所述空心管(20)的内侧固定连接有微型马达(17)，所述微型马达(17)的输出端固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的外壁与齿轮(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述长形板(1)的顶部左侧均固定连接有铜片(8)，所述长形板(1)的顶部左侧靠近边缘处均固定连接有导热硅胶片(9)，所述长形板(1)的顶部右侧均固定连接有导热块(7)，所述长形板(1)的顶部右侧靠近边缘处均固定连接散热铜板(6)，所述长形板(1)的左右侧均固定连接有散热块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述长形板(1)的左右侧中端均连通有进气管(5)，两个所述进气管(5)的相远离一侧均连通有吸盘(2)。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述吸盘(2)的外壁连通有出气管(3)，所述出气管(3)上设置有圆形塞(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述长形板(1)的前侧后均开设有长形槽(13)，所述长形槽(13)的内部均开设有对个出气口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述长形板(1)的顶部均开设有多个散热口(11)，所述长形板(1)的底部左右侧均固定连接有防滑片(15)。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的PCB板，其特征在于：所述长形板(1)的顶部后侧左端固定连接有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)与微型马达(17)电性连接。
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