CN220798575U - 一种电磁线圈盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁线圈技术领域，且公开了一种电磁线圈盘，包括底座，所述底座的顶部安装有环形框，且环形框的外表面固定连接有安装块。该电磁线圈盘设置有卡槽、连接杆、活动槽、第一弹簧、限位块和限位槽，通过将环形框上安装块内开设的卡槽伸入到连接杆内进行连接，与此同时设置在安装块内部的限位块会向内回缩，等到连接杆移动到合适的位置，在第一弹簧的弹性作用下使限位块伸入到连接杆上的限位槽内对连接杆进行限位固定，形成了卡扣将连接杆扣住，达到了对电磁线圈盘进行安装的效果，只需要向下按压即可对电磁线圈盘进行安装，大大减少了电磁线圈盘在生产过程中的安装时间，提高了生产的效率且降低生产成本。

Description

一种电磁线圈盘

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈技术领域，具体为一种电磁线圈盘。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，电感线圈的性能指标主要就是电感量的大小。

电磁线圈盘是用于产生蜗流，从而可以产生热量，可以用于加热食物等作用，主要应用于电磁炉，目前，市面上常见的电磁炉的其工作原理是通过给线圈通电以产生交变磁场，当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使铁质锅具本身自行高速发热。

现有技术公开号CN209731628U专利文献提供了一种测量精确的电磁线圈盘，该电磁线圈盘包括用于加热锅具的工作面，且电磁线圈内设有导磁柱，且导磁柱凸出于工作面12毫米以内，而设置在导磁柱上的电子元器件能更近距离地与被加热的器具接触，准确获取被测参数。

上述的现有技术，虽然该电磁线圈盘在电磁线圈内设有导磁柱，使导磁柱上的电子元器件能更近距离地与被加热的器具接触，准确获取被测参数，但是，该专利技术中的电磁线圈盘在安装时通常采用焊接或者螺丝结构与地板那进行安装，这样传统的安装方式较为繁琐，需要用到工具对其进行安装固定，不小心还会对工作人员造成一定的伤害，在对电磁线圈盘的生产中增加了安装时间，降低了生产效率，因此，我们需要一种电磁线圈盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁线圈盘，以解决上述背景技术中提出专利技术中的电磁线圈盘在安装时通常采用焊接或者螺丝结构与地板那进行安装，这样传统的安装方式较为繁琐，需要用到工具对其进行安装固定，不小心还会对工作人员造成一定的伤害，在对电磁线圈盘的生产中增加了安装时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电磁线圈盘，包括底座，所述底座的顶部安装有环形框，且环形框的外表面固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有安装组件，所述环形框的内部安装有固定组件；

所述安装组件包括卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有连接杆，所述安装块的内壁开设有活动槽，且活动槽的内壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位块，所述连接杆的外表面开设有限位槽；

所述固定组件包括螺杆，所述螺杆的一端转动连接有转轴，且转轴的一侧安装有限位板，所述螺杆的一端固定连接有转轮，所述限位板的外表面安装有第二弹簧。

优选的，所述环形框的内部安装有电磁线圈本体。

优选的，所述安装块通过卡槽与连接杆构成卡合结构，且卡槽的形状大小与连接杆的形状大小相匹配，所述连接杆的顶部伸入到卡槽的内壁进行连接，且连接杆的底部与底座进行连接。

优选的，所述活动槽的形状大小与限位块的形状大小相匹配，且安装块通过第一弹簧与限位块构成弹性结构，所述限位块的数量为两个。

优选的，所述连接杆通过限位槽与限位块构成卡合结构，且限位槽的形状大小与限位块的形状大小相匹配。

优选的，所述螺杆通过转轴以限位板构成移动结构，且螺杆的一端贯穿环形框的一侧伸入到转轴内进行连接。

优选的，所述环形框通过第二弹簧与限位板构成弹性结构，且第二弹簧的数量为多个，所述第二弹簧设置在环形框与限位板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电磁线圈盘，

第一、本实用新型设置有卡槽、连接杆、活动槽、第一弹簧、限位块和限位槽，通过将环形框上安装块内开设的卡槽伸入到连接杆内进行连接，与此同时设置在安装块内部的限位块会向内回缩，等到连接杆移动到合适的位置，在第一弹簧的弹性作用下使限位块伸入到连接杆上的限位槽内对连接杆进行限位固定，形成了卡扣将连接杆扣住，达到了对电磁线圈盘进行安装的效果，只需要向下按压即可对电磁线圈盘进行安装，大大减少了电磁线圈盘在生产过程中的安装时间，提高了生产的效率且降低生产成本。

第二、本实用新型设置有螺杆、转轴、限位板、转轮和第二弹簧，通过用手握住转轮，转轮上的纹路能够增强摩擦，以免转动转轮时打滑，转轮转动螺杆能够使其在环形框上进行转动，继而带动限位板向前移动对电磁线圈的外框进行限位固定，且可以根据不同大小的电磁线圈进行安装，提高了电磁线圈盘的适用性，通过设置的第二弹簧能够使限位板施加在电磁线圈外框的力进行缓冲，以免压力过大对电磁线圈造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位块与连接杆结构示意图；

图4为本实用新型限位板与第二弹簧结构示意图。

图中：1、底座；2、环形框；3、安装块；4、安装组件；401、卡槽；402、连接杆；403、活动槽；404、第一弹簧；405、限位块；406、限位槽；5、固定组件；501、螺杆；502、转轴；503、限位板；504、转轮；505、第二弹簧；6、电磁线圈本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种电磁线圈盘，包括底座1，底座1的顶部安装有环形框2，且环形框2的外表面固定连接有安装块3，安装块3的内部设置有安装组件4，环形框2的内部安装有固定组件5；

安装组件4包括卡槽401，卡槽401的内壁卡合连接有连接杆402，安装块3的内壁开设有活动槽403，且活动槽403的内壁安装有第一弹簧404，第一弹簧404的一端固定连接有限位块405，连接杆402的外表面开设有限位槽406；

固定组件5包括螺杆501，螺杆501的一端转动连接有转轴502，且转轴502的一侧安装有限位板503，螺杆501的一端固定连接有转轮504，限位板503的外表面安装有第二弹簧505。

通过上述技术方案，通过将环形框2上安装块3内开设的卡槽401伸入到连接杆402内进行连接，与此同时设置在安装块3内部的限位块405会向内回缩，等到连接杆402移动到合适的位置，在第一弹簧404的弹性作用下使限位块405伸入到连接杆402上的限位槽406内对连接杆402进行限位固定，形成了卡扣将连接杆402扣住，达到了对电磁线圈盘进行安装的效果，只需要向下按压即可对电磁线圈盘进行安装，大大减少了电磁线圈盘在生产过程中的安装时间，提高了生产的效率且降低生产成本。

具体的，环形框2的内部安装有电磁线圈本体6。

通过上述技术方案，将电磁线圈本体6放置在电磁线圈盘的中间位置，便于对其进行安装定位。

具体的，安装块3通过卡槽401与连接杆402构成卡合结构，且卡槽401的形状大小与连接杆402的形状大小相匹配，连接杆402的顶部伸入到卡槽401的内壁进行连接，且连接杆402的底部与底座1进行连接。

通过上述技术方案，方便了将环形框2上安装块3内开设的卡槽401伸入到连接杆402内进行连接，环形框2设置了四个安装块3与底座1进行安装，与此同时四个安装块3都与连接杆402进行连接。

具体的，活动槽403的形状大小与限位块405的形状大小相匹配，且安装块3通过第一弹簧404与限位块405构成弹性结构，限位块405的数量为两个。

通过上述技术方案，方便了限位块405能够通过活动槽403在安装块3的内部进行活动，且通过第一弹簧404的作用下能够使限位块405具有弹性，达到了限位块405的活动效果。

具体的，连接杆402通过限位槽406与限位块405构成卡合结构，且限位槽406的形状大小与限位块405的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，方便了在第一弹簧404的作用下使限位块405伸入到限位槽406内对连接杆402进行限位固定，形成了卡扣将连接杆402扣住，达到了对电磁线圈盘进行安装的效果，只需要向下按压即可对电磁线圈盘进行安装，大大减少了电磁线圈盘在生产过程中的安装时间，提高了生产的效率且降低生产成本。

具体的，螺杆501通过转轴502以限位板503构成移动结构，且螺杆501的一端贯穿环形框2的一侧伸入到转轴502内进行连接。

通过上述技术方案，方便了用手转动螺杆501能够使限位板503向前或向后移动，设置了四个限位板503对电磁线圈的外框进行限位，且限位板503的形状为弧形，能够更加贴合电磁线圈的外框。

具体的，环形框2通过第二弹簧505与限位板503构成弹性结构，且第二弹簧505的数量为多个，第二弹簧505设置在环形框2与限位板503之间。

通过上述技术方案，方便了第二弹簧505能够使限位板503施加在电磁线圈外框的力进行缓冲，以免压力过大对电磁线圈造成损伤。

工作原理：在使用该电磁线圈盘时，首先，在对电磁线圈盘进行安装的时候，先将环形框2上安装块3内开设的卡槽401伸入到连接杆402内进行连接，环形框2设置了四个安装块3与底座1进行安装，与此同时四个安装块3都与连接杆402进行连接，在第一弹簧404的作用下使限位块405伸入到限位槽406内对连接杆402进行限位固定，形成了卡扣将连接杆402扣住，达到了对电磁线圈盘进行安装的效果，只需要向下按压即可对电磁线圈盘进行安装，大大减少了电磁线圈盘在生产过程中的安装时间，提高了生产的效率且降低生产成本，在对电磁线圈进行固定的时候，先用手握住转轮504，转轮504上的纹路能够增强摩擦，以免转动转轮504时打滑，转轮504转动螺杆501能够使其在环形框2上进行转动，继而带动限位板503向前移动对电磁线圈的外框进行限位固定，且限位板503的形状为弧形，能够更加贴合电磁线圈的外框，可以根据不同大小的电磁线圈进行安装，第二弹簧505能够使限位板503施加在电磁线圈外框的力进行缓冲，以免压力过大对电磁线圈造成损伤，提高了电磁线圈盘的适用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电磁线圈盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有环形框(2)，且环形框(2)的外表面固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部设置有安装组件(4)，所述环形框(2)的内部安装有固定组件(5)；

所述安装组件(4)包括卡槽(401)，所述卡槽(401)的内壁卡合连接有连接杆(402)，所述安装块(3)的内壁开设有活动槽(403)，且活动槽(403)的内壁安装有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的一端固定连接有限位块(405)，所述连接杆(402)的外表面开设有限位槽(406)；

所述固定组件(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的一端转动连接有转轴(502)，且转轴(502)的一侧安装有限位板(503)，所述螺杆(501)的一端固定连接有转轮(504)，所述限位板(503)的外表面安装有第二弹簧(505)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述环形框(2)的内部安装有电磁线圈本体(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述安装块(3)通过卡槽(401)与连接杆(402)构成卡合结构，且卡槽(401)的形状大小与连接杆(402)的形状大小相匹配，所述连接杆(402)的顶部伸入到卡槽(401)的内壁进行连接，且连接杆(402)的底部与底座(1)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述活动槽(403)的形状大小与限位块(405)的形状大小相匹配，且安装块(3)通过第一弹簧(404)与限位块(405)构成弹性结构，所述限位块(405)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述连接杆(402)通过限位槽(406)与限位块(405)构成卡合结构，且限位槽(406)的形状大小与限位块(405)的形状大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述螺杆(501)通过转轴(502)以限位板(503)构成移动结构，且螺杆(501)的一端贯穿环形框(2)的一侧伸入到转轴(502)内进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种电磁线圈盘，其特征在于：所述环形框(2)通过第二弹簧(505)与限位板(503)构成弹性结构，且第二弹簧(505)的数量为多个，所述第二弹簧(505)设置在环形框(2)与限位板(503)之间。