CN220798318U - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备，包括：电池盖；装饰圈，装饰圈设于电池盖；电池，电池位于电池盖的一侧，且电池的一部分与装饰圈重叠设置。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于电子设备的技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

近些年来，后置摄像头的装饰圈朝着越来越大的趋势发展。相关技术中，后置摄像头的装饰圈位于电池的一侧，装饰圈向远离电池的方向扩大，该设置会受限于电池盖的孔边距加工极限的限制，装饰圈的尺寸无法做的更大。

实用新型内容

本申请旨在提供一种电子设备，解决了相关技术中的装饰圈向远离电池的方向扩大，装饰圈的尺寸受限于电池盖的孔边距加工极限，无法满足更大装饰圈的使用需求的问题之一。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

一方面，本申请实施例提出了一种电子设备，包括：电池盖；装饰圈，装饰圈设于电池盖；电池，电池位于电池盖的一侧，且电池的一部分与装饰圈重叠设置。

在本申请的实施例中，电子设备包括电池盖、装饰圈和电池。装饰圈设于电池盖，且电池位于电池盖的一侧。

通过合理设置装饰圈和电池的配合结构，使得电池的一部分与装饰圈重叠设置。也即，沿电子设备的厚度方向，电池在电池盖上的投影的一部分与装饰圈重叠。也就是说，装饰圈向电池盖与电池对应的部分扩展，对于装饰圈来说，扩大装饰圈的安装区域的限制变小，这样，装饰圈的尺寸不受限于电池盖的孔边距的加工极限的限制，能够满足大装饰圈的使用需求。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请的一个实施例的电子设备的第一视角的结构示意图；

图2为图1的电子设备沿A-A向的结构示意图；

图3是本申请的一个实施例的电子设备的部分结构示意图；

图4是本申请的一个实施例的电池的结构示意图；

图5是本申请的一个实施例的电子设备的第二视角的结构示意图；

图6为图5所示电子设备的B处局部放大图；

图7是本申请的一个实施例的电子设备的分解图；

图8是本申请的一个实施例的电芯的结构示意图。

附图标记：

图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10电子设备，100电池盖，110缺口，200装饰圈，210装饰本体，212通孔，220围筋，300电池，310电芯，312正极层，314负极层，316隔离层，320覆膜，400保护壳，500框体，510支撑件，600保护板，610凸部，700连接线，800容纳空间，900闪光灯。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图1至图8描述根据本申请实施例的电子设备10。

如图1和图2所示，根据本申请一些实施例的电子设备10，包括：电池盖100；装饰圈200，装饰圈200设于电池盖100；电池300，电池300位于电池盖100的一侧，且电池300的一部分与装饰圈200重叠设置。

根据本申请实施例的电子设备10包括电池盖100、装饰圈200和电池300。装饰圈200设于电池盖100，且电池300位于电池盖100的一侧。

通过合理设置装饰圈200和电池300的配合结构，使得电池300的一部分与装饰圈200重叠设置。也即，沿电子设备10的厚度方向，电池300在电池盖100上的投影的一部分与装饰圈200重叠。也就是说，装饰圈200向电池盖100与电池300对应的部分扩展，对于装饰圈200来说，扩大装饰圈200的安装区域的限制变小，这样，装饰圈200的尺寸不受限于电池盖100的孔边距的加工极限的限制，能够满足大装饰圈的使用需求。

可以理解的是，电池盖100设有开口，装饰圈200设于开口处。

可选地，电子设备10可以是手机等移动终端、可穿戴式设备、平板电脑、膝上型电脑、移动计算机、增强现实设备(又称之为AR设备)、虚拟现实设备(又称之为VR设备)及掌上游戏机等。

在一些实施例中，如图4所示，电子设备10，还包括：保护壳400，保护壳400设于电池300的端部，且保护壳400与装饰圈200重叠设置。

在该实施例中，通过合理设置电子设备10的结构，使得电子设备10还包括保护壳400，保护壳400与电池300的端部连接，且保护壳400与装饰圈200重叠设置。也即，保护壳400设于电池300与装饰圈200重叠的部分的端部。

该设置能够增强电池300的结构强度，特别地，能够增强电池300的头部的结构强度，起到保护电池300的作用。这样，当电子设备10跌落的过程中，能够有效减小电池300向前的窜动量，能够有效保护电池300，降低电池300损坏的发生概率。

另外，由于电池300的一部分与装饰圈200重叠设置，这样，当电子设备10跌落时，凸出于电池盖100的装饰圈200会形成应力集区，这样，会压迫电池300，造成电池300损坏，具有安全隐患。本申请的保护壳400设于电池300的端部，且保护壳400与装饰圈200重叠设置，保护壳400能够增强的电池300的头部的结构强度，能够保护电池300。同时，电子设备10跌落时，装饰圈200处的外力会作用于保护壳400，这样，能够减小作用于电池300上的外力，能够进一步起到保护电池300受损的作用。

可选地，电池300的一侧端部一体注塑形成有保护壳400。

可选地，保护壳400套设于电池300的一侧端部，保护壳400为金属件。

在一些实施例中，如图8所示，电池300包括：电芯310，电芯310包括正极层312、隔离层316和负极层314，电芯310由正极层312、隔离层316和负极层314卷绕而成，隔离层316位于正极层312和负极层314之间；其中，正极层312的厚度大于等于10微米且小于等于20微米。

在该实施例中，进一步限定电池300的结构。具体地，电池300包括电芯310，电芯包括正极层312、隔离层316和负极层314，且电芯310由正极层312、隔离层316和负极层314卷绕而成。

相关技术中，正极层的厚度小于5微米，当电池受到外力作用后正极层会局部形成凹坑缺陷，电池的锂元素会在凹坑缺陷处富集结晶形成锂枝晶。锂枝晶生长会刺破隔离层，并使正负极相连形成短路，进而造成电池事故。

本申请调整了正极层312的厚度，增大了正极层312的厚度，使得正极层312大于等于10微米且小于等于20微米，增强了电池300的安全阈值。这样，受到外力作用后，正极层312不易形成缺陷，故而，有利于提升电池300的使用安全性和可靠性。

具体地，正极层312的厚度包括12微米、14微米、15微米、16微米和18微米等等，在此不一一列举。

如图4所示，电池300还包括覆膜320，覆膜320覆盖电芯310。

具体地，正极层312包括正极铜箔，负极层314包括负极铝箔。

在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，装饰圈200包括：装饰本体210，装饰本体210与电池盖100连接，装饰本体210设有通孔212；围筋220，设于装饰本体210远离电池300的一侧，围筋220围绕通孔212设置，围筋220的至少一部分沿通孔212的轴向伸出于装饰本体210的外表面；其中，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与电池300重叠设置。

在该实施例中，装饰圈200包括装饰本体210和围筋220。

装饰本体210设有通孔212，围筋220围绕通孔212设置，也即，围筋220为环形结构，围筋220沿通孔212的周向布置。

围筋220的至少一部分沿通孔212的轴向伸出于装饰本体210的外表面，也即，沿电子设备10的厚度方向，围筋220的至少一部分伸出于装饰本体210的外表面。且装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与电池300重叠设置，也即，沿电子设备10的厚度方向，电池300在电池盖100上的投影位于围筋220的一侧。

这样，当装饰圈200受到外力时，该设置能够改变力的传导路径。该设置相比于电池300的一部分与围筋220重叠设置，能够减弱传导至电池300处的力，这样，能够降低对电池300的冲击影响，避免对电池300造成损伤，可保证电池300的使用寿命及电子设备10使用的安全性及可靠性，有利于提升产品的使用性能。

在一些实施例中，如图5和图6所示，沿电池盖100至电池300的方向，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分位于连接线700的下方；其中，连接线700为电池盖100的外边缘的任一点和围筋220远离电池300的端面上的任一点之间的连线。

在该实施例中，定义了参考依据(即，连接线700)，连接线700经过电池盖100的外边缘的一点，且连接线700经过围筋220远离电池300的端面上的一点，也即，连接线700为电池盖100的外边缘的任一点和围筋220远离电池300的端面上的任一点之间的连线。由于电池盖100的外边缘由无数个点组成，且围筋220远离电池300的端面由无数个点组成，故，电池盖100的外边缘的任一点和围筋220远离电池300的端面上的任一点确定的连接线700的数量为无数个。

如图5和图6所示，虚线为连接线700。

通过合理设置连接线700和装饰本体210的配合结构，使得沿电池盖100至电池300的方向，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分位于连接线700的下方，更具体地，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700之间具有缝隙。也可以说，连接线700要高装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分。这样，在电子设备10跌落在平面上时，电池盖100的外边缘与围筋220优先接触地面，以吸收大部分的跌落冲击能量，避免了位于电池300上方的装饰本体210先与地面接触，进而形成应力集中压迫电池300的情况发生，对电池300提供了可靠的跌落保护。

可以理解的是，电池盖100背离电池300的端面的外边缘为电池盖100的外边缘。

在一些实施例中，如图6所示，沿电池盖100至电池300的方向，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的间距大于等于0.3mm。

在该实施例中，进一步限定连接线700和装饰本体210的配合结构，使得沿电池盖100至电池300的方向，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的间距t2大于等于0.3mm，也即，限定了装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的缝隙的大小。该设置为电子设备10跌落在平面上时，电池盖100的外边缘与围筋220优先接触地面提供了有效且可靠的结构支撑。避免因加工误差和装配误差累积，导致装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的间隙过小，甚至是连接线700和装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分重叠的情况发生。

可选地，沿电池盖100至电池300的方向，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的间距t2包括0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm和0.9mm等等，在此不一一列举。

在一些实施例中，如图2和图3所示，电子设备10，还包括：框体500，框体500与电池盖100连接，框体500与电池盖100围合有容纳空间800，框体500设有支撑件510，支撑件和电池均位于容纳空间800中，支撑件510位于电池300的一侧，支撑件510至装饰圈200的距离小于电池300至装饰圈200的距离。

在该实施例中，电子设备10还包括框体500，框体500与电池盖100连接，框体500具有支撑和固定电池盖100的作用。框体500与电池盖100围合有容纳空间800，容纳空间800具有容置和固定支撑件510和电池300的作用。

框体500设有支撑件510，支撑件510位于电池300的一侧，且支撑件510至装饰圈200的距离小于电池300至装饰圈200的距离，也即，支撑件510相比于电池300更靠近装饰圈200，支撑件510与装饰圈200重叠设置。也可以说，沿电子设备10的厚度方向，支撑件510在电池盖100的投影的至少一部分与装饰圈200重叠。

装饰圈200与电池300对应的部分受到重物冲击后，将向下运动压迫电池盖100，若此时电池盖100破裂，装饰圈200将继续向下压迫电池300，进而造成电池300的损坏。本申请合理限定了支撑件510、装饰圈200和电池300的配合结构，使得支撑件510与装饰圈200重叠设置，沿电子设备10的厚度方向，支撑件510在电池盖100的投影的至少一部分与装饰圈200重叠，这样，在重物冲击时，支撑件510会对装饰圈200以及电池盖100给予支撑，将冲击力传递给框体500，降低重物冲击装饰圈200对电池盖100的压迫形变，避免了应力集中至电池300。

可以理解的是，支撑件510与装饰圈200重叠设置。也可以说，沿电子设备10的厚度方向，支撑件510在电池盖100的投影的至少一部分与装饰圈200重叠。

在一些实施例中，如图3所示，沿框体的中部至外边缘的方向，支撑件510与装饰圈200重叠的部分的长度或大于等于1mm。

在该实施例中，进一步限定支撑件510和装饰圈200的配合结构，使得沿框体的中部至外边缘的方向，支撑件510与装饰圈200重叠的部分的长度t1大于或等于1mm。该设置限定了支撑件510与装饰圈200的配合尺寸，以保证在重物冲击的情况下，支撑件510与装饰圈200具有足够多的接触面积，这样，能够保证支撑件510对装饰圈200以及电池盖100支撑的有效性及可行性，有利于增强电子设备10的抗冲击能力，进而有利于提升电子设备10的使用性能。

可选地，沿框体的中部至外边缘的方向，支撑件510与装饰圈200重叠的部分的长度t1包括1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm等等，在此不一一例举。

在一些实施例中，如图2和图3所示，支撑件510自框体500远离电池盖100的一侧朝装饰圈200延伸。

在该实施例中，进一步限定支撑件510的延伸方向，具体地，支撑件510自框体500远离电池盖100的一侧朝装饰圈200延伸，以增大支撑件510和框体500的接触面积和接触角度，有利于提升支撑件510和框体500的结合强度，这样，能够增强支撑件510的抗冲击能力。

在一些实施例中，如图7所示，电子设备10，还包括：保护板600，设于电池盖100朝向电池300的一侧，且保护板600与电池300重叠设置。

在该实施例中，进一步限定电子设备10的结构，具体地，电子设备10还包括保护板600，保护板600设于电池盖100朝向电池300的一侧，保护板600与电池300重叠设置。电池盖100作为保护板600的安装载体，具有安装和固定保护板600的作用，该设置能够增强电池盖100的结构强度，能够增强电池盖100的抗冲击能力，以起到对电池300的保护的作用。该设置使得即使电池盖100碎裂，仍对电池300提供一定的保护作用。

可选地，保护板600的厚度大于等于0.15mm，如，保护板600的厚度包括0.18mm、2mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm和3mm等等，在此不一一列举。

可选地，保护板600包括PET(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)板。

可选地，保护板600包括钢板。

可选地，保护板600包括UPE(Ultra-high molecular weight polyethylene，超高分子聚乙烯)板。

在一些实施例中，如图1和图7所示，电池盖100设有缺口110，电子设备10还包括闪光灯900，闪光灯900位于电池盖100的一侧；保护板600的外边缘设有凸部610，凸部610位于闪光灯900和缺口110之间。

在该实施例中，电子设备10还包括闪光灯900，电池盖100设有缺口110，保护板600的外边缘设有凸部610，沿电子设备10的厚度方向，凸部610位于闪光灯900和缺口110之间。当电子设备10受到外力冲击且电池盖100碎裂时，凸部610能够承接电池盖100的碎片，避免电池盖100的碎片进入到闪光灯900处，划伤甚至是损坏闪光灯900的情况发生，起到保护闪光灯900的作用。也就是说，即使电池盖100碎裂，仍对闪光灯900提供一定的保护作用。

具体地，如图4所示，电子设备10包括保护壳400，保护壳400和电池300的端部一体注塑形成。

如图4所示，电池300的覆膜320包括正极层312，正极层312为10微米铜箔。

如图2和图3所示，电子设备10包括框体500，框体500设有支撑件510，支撑件510位于电池300的一侧，支撑件510用于支撑装饰圈200。

如图5和图6所示，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分位于连接线700的下方，装饰本体210位于围筋220和电池盖100之间的部分与连接线700的间距大于等于0.3mm。

如图7所示，电池300和电池盖100之间增加厚度为0.5mm的保护板600。

如图4所示，为加强电池300，保护壳400采用注塑的方式封装于电池300的一侧端部，极大提高了电池300的头部的强度，加强了对电池300的保护。由于保护壳400的强度高，在电子设备10的跌落过程中，可有效减小电池300向前的窜动量。

电池300包括电芯310和覆膜320，覆膜320包覆电芯310。电芯310由正极层312、隔离层316和负极层314卷绕而成。当电池300受到外力作用后正极层312会局部形成凹坑缺陷，电池300的锂元素会在缺陷处富集结晶形成锂枝晶。锂枝晶生长会刺破覆膜320的隔离膜，使正负极相连形成短路，进而造成电池300事故。本申请限定正极层312的厚度大于等于10微米且小于等于20微米，增强了电池300的安全阈值，电池300受到外力作用后正极不易形成缺陷，提高了电池300的安全性。

如图5和图6所示，装饰圈200包括装饰本体210和围筋220，装饰本体210设有通孔212，围筋220围绕通孔212设置，装饰本体210压在电池300上，围筋220与电池盖100的边缘的连线(即，连接线700)比装饰本体210高，且至少高0.3mm。该设置使得电子设备10跌落在平面上时，电池盖100的边缘与围筋220优先接触地面，以吸收大部分的跌落冲击能量，避免了压在电池300上的装饰本体210先与地面接触形成应力集中，进而压迫电池300的情况发生，对电池300提供了可靠的跌落保护。

在重物冲击情况下，装饰本体210与电池300对应的部分受到重物冲击后，将向下运动压迫电池盖100，若此时电池盖100破裂，装饰本体210将继续向下压迫电池300，进而造成电池300的损坏。如图3所示，支撑件510与装饰本体210重叠设置，沿框体的中部至外边缘的方向，支撑件510与装饰本体210重叠的部分的长度大于等于1mm。该设置使得电子设备10在受到重物冲击时，支撑件510会对装饰本体210以及电池盖100给予支撑，将冲击力传递给框体500，降低重物冲击装饰本体210对电池盖100的压迫形变，避免了应力集中至电池300。

如图7所示，在电池盖100与电池300之间增加一个厚度为0.15mm的保护板600，以对电池300进行保护。保护板600粘贴在电池盖100的防爆膜上，用来加强对电池300的防护。厚度为0.15mm的保护板600的质地较硬，可加强电池盖100，即使电池盖100碎裂，仍对电池300本体有一定的保护作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

电池盖；

装饰圈，所述装饰圈设于所述电池盖；

电池，所述电池位于所述电池盖的一侧，且所述电池的一部分与所述装饰圈重叠设置；

框体，所述框体与所述电池盖连接，所述框体与所述电池盖围合有容纳空间，所述框体设有支撑件，所述支撑件和所述电池均位于所述容纳空间中，所述支撑件位于所述电池的一侧，所述支撑件至所述装饰圈的距离小于所述电池至所述装饰圈的距离；

所述支撑件与所述装饰圈重叠设置。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括：

保护壳，所述保护壳设于所述电池的端部，且所述保护壳与所述装饰圈重叠设置。

3.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，所述电池包括：

电芯，所述电芯包括正极层、隔离层和负极层，所述电芯由所述正极层、所述隔离层和所述负极层卷绕而成，所述隔离层位于所述正极层和所述负极层之间；

其中，所述正极层的厚度大于等于10微米且小于等于20微米。

4.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，所述装饰圈包括：

装饰本体，所述装饰本体与所述电池盖连接，所述装饰本体设有通孔；

围筋，设于所述装饰本体远离所述电池的一侧，所述围筋围绕所述通孔设置，所述围筋的至少一部分沿所述通孔的轴向伸出于装饰本体的外表面；

其中，所述装饰本体位于所述围筋和所述电池盖之间的部分与所述电池重叠设置。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，沿所述电池盖至所述电池的方向，所述装饰本体位于所述围筋和所述电池盖之间的部分位于连接线的下方；

其中，所述连接线为所述电池盖的外边缘的任一点和所述围筋远离所述电池的端面上的任一点之间的连线。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，沿所述电池盖至所述电池的方向，所述装饰本体位于所述围筋和所述电池盖之间的部分与所述连接线的间距大于等于0.3mm。

7.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，沿所述框体的中部至外边缘的方向，所述支撑件与所述装饰圈重叠的部分的长度大于或等于1mm。

8.根据权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，还包括：

保护板，设于所述电池盖朝向所述电池的一侧，且所述保护板与所述电池重叠设置。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电池盖设有缺口，所述电子设备还包括闪光灯，所述闪光灯位于所述电池盖的一侧；

所述保护板的外边缘设有凸部，所述凸部位于所述闪光灯和所述缺口之间。