CN220797908U - 一种流线型换气式电动机转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，且公开了一种流线型换气式电动机转子结构；本实用新型通过转动转动筒带动固定架使转动杆转动，转动杆转动带动连接杆使卡接头移动，卡接头移动使卡接头与转子铁芯的内壁卡接，将转动铁芯固定，然后将固定螺丝装上，将转动筒固定的方式，能够达到稳定性好的目的，避免了转子铁芯滑移，保证了电机的稳定，本实用新型通过将磁块放入转动铁芯中，拧动转动螺母，转动螺母转动带动螺杆转动使滑杆移动，滑杆移动带动传动杆移动，传动杆移动带动固定头移动，固定头移动使固定头与磁块的内壁卡接的方式，能够达到防止磁块脱落脱落的目的，保证了磁块的稳定，避免了电机的损坏，提高了实用寿命。

Description

一种流线型换气式电动机转子结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种流线型换气式电动机转子结构。

背景技术

电动机是一种将电能转换为机械能的设备。它基于电磁原理，通过电流在导体中产生的磁场与磁场中的磁力相互作用来产生运动，流线型换气式电动机就是电机的外形呈流线型，电机的内部内置有散热风扇进行散热的电动机，电动机都是通过转子进行动力输出的，而现有的转子结构，转子铁芯的稳定较差，一般转子铁芯与转轴之间都是通过焊接进行固定的，在焊接过程中，若焊接不牢，在电机的使用时，转轴与转子铁芯之间会产生滑移，使转子铁芯偏移，影响电机的稳定工作，也不能防止磁块脱落，转子在工作时，高速转动，高速转动产生离心力，一般磁块都是通过胶水与转子铁芯粘接在一起的，造成工作过程中容易产生移位甚至脱离转子铁芯，使得电机无法正常工作甚至造成损毁，降低工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种流线型换气式电动机转子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流线型换气式电动机转子结构，具备稳定性好和能防止磁块脱落的优点，解决了转子铁芯的稳定较差和不能防止磁块脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流线型换气式电动机转子结构，包括转轴，所述转轴的表面滑动套接有转子铁芯，所述转轴的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁之间栓接有固定架，所述固定架的表面栓接有转动杆，且转动杆与转轴的内壁转动套接，所述转动杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与转子铁芯的内壁卡接，所述转子铁芯的内壁之间设置有磁块，所述转子铁芯的内壁滑动套接有滑杆，所述滑杆的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆与转子铁芯的内壁转动套接，所述螺杆的一端栓接有转动螺母，所述滑杆的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有固定头，且固定头与磁块的内壁卡接。

采用上述技术方案，通过转动转动筒带动固定架使转动杆转动，转动杆转动带动连接杆使卡接头移动，卡接头移动使卡接头与转子铁芯的内壁卡接，将转动铁芯固定，然后将固定螺丝装上，将转动筒固定的方式，能够达到稳定性好的目的，避免了转子铁芯滑移，保证了电机的稳定，通过将磁块放入转动铁芯中，拧动转动螺母，转动螺母转动带动螺杆转动使滑杆移动，滑杆移动带动传动杆移动，传动杆移动带动固定头移动，固定头移动使固定头与磁块的内壁卡接的方式，能够达到防止磁块脱落脱落的目的，保证了磁块的稳定，避免了电机的损坏，提高了实用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在转子铁芯的内壁。

采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止滑杆偏移转动，保证运行稳定。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的内壁螺纹连接有固定螺丝，且固定螺丝位于转动筒的内部。

采用上述技术方案，通过设置固定螺丝，对转动筒固定。

本实用新型进一步设置为，所述转动螺母采用内六角螺母。

采用上述技术方案，通过设置转动螺母采用内六角螺母，便于使用。

本实用新型进一步设置为，所述固定头的一端呈楔形。

采用上述技术方案，通过设置固定头的一端呈楔形，便于安装磁块。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的表面固定套接有散热风扇。

采用上述技术方案，通过设置散热风扇，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为，所述转动筒的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

本实用新型进一步设置为，所述转子铁芯的表面开设有散热孔。

采用上述技术方案，通过设置散热孔，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为，所述转子铁芯与转轴之间设置有键块。

采用上述技术方案，通过设置键块，防止转轴和转子铁芯之间相对转动，保证稳定。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的表面开设有键槽。

采用上述技术方案，通过设置键槽，便于和设备安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流线型换气式电动机转子结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转动转动筒带动固定架使转动杆转动，转动杆转动带动连接杆使卡接头移动，卡接头移动使卡接头与转子铁芯的内壁卡接，将转动铁芯固定，然后将固定螺丝装上，将转动筒固定的方式，能够达到稳定性好的目的，避免了转子铁芯滑移，保证了电机的稳定。

2、本实用新型通过将磁块放入转动铁芯中，拧动转动螺母，转动螺母转动带动螺杆转动使滑杆移动，滑杆移动带动传动杆移动，传动杆移动带动固定头移动，固定头移动使固定头与磁块的内壁卡接的方式，能够达到防止磁块脱落脱落的目的，保证了磁块的稳定，避免了电机的损坏，提高了实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构侧视剖面图；

图3为本实用新型结构侧视剖面图；

图4为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、转轴；2、转子铁芯；3、转动筒；4、固定架；5、转动杆；6、连接杆；7、卡接头；8、磁块；9、滑杆；10、螺杆；11、转动螺母；12、传动杆；13、固定头；14、键槽；15、滑块；16、滑槽；17、固定螺丝；18、散热风扇；19、防滑纹；20、散热孔；21、键块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，一种流线型换气式电动机转子结构，包括转轴1，转轴1的表面滑动套接有转子铁芯2，转轴1的表面转动套接有转动筒3，转动筒3的内壁之间栓接有固定架4，固定架4的表面栓接有转动杆5，且转动杆5与转轴1的内壁转动套接，转动杆5的表面铰接有连接杆6，连接杆6的另一端铰接有卡接头7，且卡接头7与转子铁芯2的内壁卡接，通过转动转动筒3带动固定架4使转动杆5转动，转动杆5转动带动连接杆6使卡接头7移动，卡接头7移动使卡接头7与转子铁芯2的内壁卡接，将转动铁芯固定，然后将固定螺丝17装上，将转动筒3固定的方式，能够达到稳定性好的目的，避免了转子铁芯2滑移，保证了电机的稳定。

请参阅图1和图3，转轴1的内壁螺纹连接有固定螺丝17，且固定螺丝17位于转动筒3的内部，通过设置固定螺丝17，对转动筒3固定。

请参阅图1，转轴1的表面固定套接有散热风扇18，通过设置散热风扇18，提高散热效率。

请参阅图3，转动筒3的表面开设有防滑纹19，通过设置防滑纹19，防止手滑，便于操作。

请参阅图2和图3，转子铁芯2的表面开设有散热孔20，通过设置散热孔20，提高散热效率。

请参阅图2，转子铁芯2与转轴1之间设置有键块21，通过设置键块21，防止转轴1和转子铁芯2之间相对转动，保证稳定。

请参阅图1，转轴1的表面开设有键槽14，通过设置键槽14，便于和设备安装。

使用过程简述：转动转动筒3，转动筒3转动带动固定架4转动，固定架4转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动卡接头7移动，卡接头7移动使卡接头7与转子铁芯2的内壁卡接，将转动铁芯固定，然后将固定螺丝17装上，将转动筒3固定，能够达到稳定性好的目的。

实施例二：

请参阅图2、图4和图5，转子铁芯2的内壁之间设置有磁块8，转子铁芯2的内壁滑动套接有滑杆9，滑杆9的内壁螺纹连接有螺杆10，且螺杆10与转子铁芯2的内壁转动套接，螺杆10的一端栓接有转动螺母11，滑杆9的表面铰接有传动杆12，传动杆12的另一端铰接有固定头13，且固定头13与磁块8的内壁卡接，通过将磁块8放入转动铁芯中，拧动转动螺母11，转动螺母11转动带动螺杆10转动使滑杆9移动，滑杆9移动带动传动杆12移动，传动杆12移动带动固定头13移动，固定头13移动使固定头13与磁块8的内壁卡接的方式，能够达到防止磁块8脱落脱落的目的，保证了磁块8的稳定，避免了电机的损坏，提高了实用寿命。

请参阅图4，滑杆9的表面栓接有滑块15，滑块15的表面滑动连接有滑槽16，且滑槽16开设在转子铁芯2的内壁，通过设置滑块15和滑槽16，防止滑杆9偏移转动，保证运行稳定。

请参阅图3，转动螺母11采用内六角螺母，通过设置转动螺母11采用内六角螺母，便于使用。

请参阅图5，固定头13的一端呈楔形，通过设置固定头13的一端呈楔形，便于安装磁块8。

使用过程简述：将磁块8放入转动铁芯中，拧动转动螺母11，转动螺母11转动带动螺杆10转动，螺杆10转动使滑杆9移动，滑杆9移动带动传动杆12移动，传动杆12移动带动固定头13移动，固定头13移动使固定头13与磁块8的内壁卡接，能够达到防止磁块8脱落脱落的目的，反向拧动转动螺母11，使螺杆10带动滑杆9复位，滑杆9复位使传动杆12带动固定头13复位，使固定头13与磁块8脱离卡接，方便拆卸磁块8，便于后期更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种流线型换气式电动机转子结构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的表面滑动套接有转子铁芯(2)，所述转轴(1)的表面转动套接有转动筒(3)，所述转动筒(3)的内壁之间栓接有固定架(4)，所述固定架(4)的表面栓接有转动杆(5)，且转动杆(5)与转轴(1)的内壁转动套接，所述转动杆(5)的表面铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端铰接有卡接头(7)，且卡接头(7)与转子铁芯(2)的内壁卡接，所述转子铁芯(2)的内壁之间设置有磁块(8)，所述转子铁芯(2)的内壁滑动套接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的内壁螺纹连接有螺杆(10)，且螺杆(10)与转子铁芯(2)的内壁转动套接，所述螺杆(10)的一端栓接有转动螺母(11)，所述滑杆(9)的表面铰接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的另一端铰接有固定头(13)，且固定头(13)与磁块(8)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述滑杆(9)的表面栓接有滑块(15)，所述滑块(15)的表面滑动连接有滑槽(16)，且滑槽(16)开设在转子铁芯(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转轴(1)的内壁螺纹连接有固定螺丝(17)，且固定螺丝(17)位于转动筒(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转动螺母(11)采用内六角螺母。

5.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述固定头(13)的一端呈楔形。

6.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转轴(1)的表面固定套接有散热风扇(18)。

7.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转动筒(3)的表面开设有防滑纹(19)。

8.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯(2)的表面开设有散热孔(20)。

9.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯(2)与转轴(1)之间设置有键块(21)。

10.根据权利要求1所述的一种流线型换气式电动机转子结构，其特征在于：所述转轴(1)的表面开设有键槽(14)。