CN220797156U - 隔爆接线柱及煤矿井下电气设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隔爆接线柱及煤矿井下电气设备，其中隔爆接线柱包括防护套，内部设置有空腔；插座，固定设置于防护套的空腔内；连接件，滑动设置于防护套的空腔内，连接件和插座之间形成隔爆腔，连接件和插座外形适配以插接配合；插头，设置于连接件远离插座的一端，插头与连接件外形适配以插接配合；所述连接件为导电体，所述插头、连接件及插座共同配合形成电流通路。本申请具有将插头拔出时，连接件首先与插座分离形成隔爆腔，使矿下的气体不会直接与带电的插座连接，能够起到防爆作用的效果。

Description

隔爆接线柱及煤矿井下电气设备

技术领域

本实用新型涉及矿用接线开关技术领域，特别地，涉及一种隔爆接线柱及煤矿井下电气设备。

背景技术

现有的快接式隔爆接线柱，一般采用插头，插座式连接。此类结构具有结合稳定，电流承载能力高，结构简单等优点。但对于煤矿井下电气设备的防爆要求中，不允许带电开盖，当插头从接线柱中抽出时，接线柱上仍然带电，必须停上级电源才能开盖检修，停上级电源就可能造成大面积的停电，不能满足煤矿安全生产的要求。

现有的隔爆接线柱，隔离方式有插销式，刀闸式，接触压紧式等，都需要独立的隔爆腔，成本高，体积大，闭锁方式复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔爆接线柱及煤矿井下电气设备，以解决现有隔爆接线柱需要独立隔爆腔，体积较大的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种隔爆接线柱，包括防护套，内部设置有空腔；插座，固定设置于防护套的空腔内；连接件，滑动设置于防护套的空腔内，连接件和插座之间形成隔爆腔，连接件和插座外形适配以插接配合；插头，设置于连接件远离插座的一端，插头与连接件外形适配以插接配合；所述连接件为导电体，所述插头、连接件及插座共同配合形成电流通路。

通过采用上述技术方案，在将插头拔出时，连接件首先与插座分离形成隔爆腔，使矿下的气体不会直接与带电的插座连接，能够起到防爆的作用，因为防护套内自带隔爆腔，无需额外设置隔爆腔，体积较小；在连接件与插座分离后，插头能够与连接件分离以便于检修。

可选的，所述连接件端面开设有用于与插头配合的第一插接槽，所述连接件侧壁开设有与第一插接槽连接的连接孔，所述连接孔内滑动设置有定位球；所述插头上设置有与连接孔对应的第一定位槽，所述防护套内壁设置有与连接孔对应的第二定位槽；所述连接孔深度小于定位球直径以使得定位球一部分位于连接孔内、另一部分位于第一定位槽或第二定位槽内。

通过采用上述技术方案，连接件移动时能够推动定位球移动，当定位球位于第一定位槽内时，连接件和插头被锁定，使插头能够带动连接件同步移动；当定位球脱离第一定位槽进入第二定位槽内时，连接件和防护套被锁定，使插头移动时连接件不会移动。

可选的，所述第一定位槽和第二定位槽均为与定位球适配的弧面，第一定位槽和第二定位槽的最大深度均小于定位球半径。

通过采用上述技术方案，第一定位槽和第二定位槽呈弧面设置，使定位球在受到连接件的推动时能够较为顺利地脱离第一定位槽或第二定位槽；同时，第一定位槽和第二定位槽的最大深度均小于定位球半径是为了让定位球不会卡死在第一定位槽或第二定位槽内。

可选的，所述第一插接槽内滑动连接有回位销，所述回位销远离插头的一侧设置有弹性件，所述回位销在弹性件的作用下封堵所述连接孔。

通过采用上述技术方案，在插头插入到第一插接槽内时，插头会推动回位销移动，使回位销脱离连接孔，使连接孔内的定位球能够进入到插头上的第一定位槽内，此时弹性件被压缩，在插头与连接件分离后，弹性件复位，回位销能够在弹性件的作用下封堵连接孔，使定位球不会从连接孔中脱落。

可选的，所述防护套包括壳体和与壳体可拆卸连接的定位套，所述第二定位槽开设在所述定位套的内壁上，所述连接件滑动连接于定位套内。

通过采用上述技术方案，能够先在定位套内加工第二定位槽，然后再将定位套组装到壳体内，便于加工生产。

可选的，定位套远离插座的一端设置有用于阻挡连接件的凸边。

通过采用上述技术方案，安装定位套前先将连接件安装到壳体内，然后再安装定位套，定位套的凸边能够起到阻挡连接件的作用，使连接件不会脱离壳体，无需设置额外的限位结构，使用较为方便。

可选的，所述壳体远离插座的一端设置有盖板，盖板通过螺栓与壳体端部固定连接，盖板覆盖所述定位套且盖板上开设有供插头穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，盖板能够起到固定定位套的作用，使定位套不会从壳体内脱出，当需要进行检修时，将螺栓拆下即可移除盖板，进而将定位套取出，使用较为方便。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述第一插接槽内设置有回位固定螺钉，回位固定螺钉与连接件螺纹配合以固定弹簧。

通过采用上述技术方案，固定螺钉能够对弹簧起到固定作用，使弹簧在被压缩和回弹的过程中不会发生移动，能够提升整个装置工作的稳定性。

可选的，所述壳体侧壁开设有与隔爆腔连通的观察口；所述观察口内插接有隔离插板，所述隔离插板伸入隔爆腔内以阻挡连接件。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过观察口观察连接件是否从插座中退出，只有连接件脱离插座时，防护套内才会形成隔爆腔。为了保证在插头拔出后连接件不会意外移动与插座接触，导致隔爆腔失效，从观察窗插入隔离插板能够起到保险的作用，在隔离板拔出之前，隔爆腔能够稳定存在，安全性较好。

根据本实用新型的一个方面，提供一种煤矿井下电气设备，其特征在于，包括上述任一项所述的隔爆接线柱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在将插头拔出时，连接件首先与插座分离形成隔爆腔，使矿下的气体不会直接与带电的插座连接，能够起到防爆的作用；

2.防护套内自带隔爆腔，无需额外设置隔爆腔，体积较小。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型隔爆接线柱在插头拔出后的结构示意图；

图2是本实用新型隔爆接线柱在插头插入第一插接槽后的结构示意图；

图3是本实用新型隔爆接线柱在插头通过连接件与插座连接的结构示意图。

图例说明：

1、插头；2、盖板；3、定位套；4、定位球；5、连接件；6、插座；7、回位销；8、弹簧；9、回位固定螺钉；10、观察口；11、壳体；12、第一插接槽；13、第一定位槽；14、第二定位槽；15、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隔爆接线柱及煤矿井下电气设备，参照图1，隔爆接线柱包括防护套、插座6、连接件5以及插头1，防护套内部设置有空腔；插座6固定设置于防护套的空腔内；连接件5滑动设置于防护套的空腔内，连接件5和插座6之间形成隔爆腔，连接件5第一端的外形和插座6外形适配以插接配合；插头1设置于连接件5远离插座6的第二端，插头1与连接件5外形适配以插接配合；连接件5为导电体，插头1、连接件5及插座6共同配合形成电流通路。可选地，插头1和连接件5均为圆柱状，使插头1无需压周向旋转到特定角度进行插接，使用较为方便。可选的，插头1和插座6均为紫铜材质，导电性较好。

连接件5第二端的端面开设有用于与插头1配合的第一插接槽12，可选的，插头1插入第一插接槽12的一端设置有圆角，插接插头1的过程中圆角能够起到导向的作用，使插头1更容易进入到第一插接槽12内。

连接件5侧壁开设有与第一插接槽12连接的连接孔15，连接孔15内滑动设置有定位球4；插头1上设置有与连接孔15对应的第一定位槽13，防护套内壁设置有与连接孔15对应的第二定位槽14；连接孔15深度小于定位球4直径以使得定位球4一部分位于连接孔15内、另一部分位于第一定位槽13或第二定位槽14内。在插头1插入前，定位球4一部分位于连接孔15内，另一部分位于第二定位槽14内，使连接件5和防护套锁定，不会相对滑动；当插头1插入到第一插接槽12后，定位球4从第二定位槽14内脱出，定位球4一部分位于连接孔15内、另一部分位于第一定位槽13内，使连接件5和防护套之间接触锁定能够相对滑动，而插头1和连接件5之间锁定，只能同步移动。可选的，为了提升锁定的稳定性，定位球4和连接孔15沿连接件5的圆周方向均匀间隔设置有多个，第一定位槽13和第二定位槽14与定位球4一一对应设置，或者第一定位槽13和第二定位槽14为环形，能够同时与多个定位球4配合。

第一定位槽13和第二定位槽14均为与定位球4适配的弧面，第一定位槽13和第二定位槽14的最大深度均小于定位球4半径。这样能够使定位球4能够顺畅地在第一定位槽13和第二定位槽14之间转移不易出现卡死的情况。

第一插接槽12内滑动连接有回位销7，回位销7远离插头1的一侧设置有弹性件，回位销7在弹性件的作用下封堵连接孔15。在插头1插入到第一插接槽12内时，插头1会推动回位销7移动，使回位销7脱离连接孔15，使连接孔15内的定位球4能够进入到插头1上的第一定位槽13内，此时弹性件被压缩，在插头1与连接件5分离后，弹性件复位，回位销7能够在弹性件的作用下封堵连接孔15，使定位球4不会从连接孔15中脱落。可选地，弹性件为弹簧8，第一插接槽12内设置有回位固定螺钉9，回位固定螺钉9与连接件5螺纹配合以固定弹簧8。

防护套包括壳体11和与壳体11可拆卸连接的定位套3，插座6固定设置于壳体11的空腔内，定位套3远离插座6布设并处于壳体11的内腔中，第二定位槽14开设在定位套3的内壁上，连接件5滑动连接于定位套3内，能够先在定位套3内加工第二定位槽14，然后再将定位套3组装到壳体11内，便于加工生产。可选的，壳体11内设置有与定位套3对应的台阶孔，当定位套3安装到壳体11的台阶孔内后，定位套3的内壁与隔爆腔内壁平滑连接。可选的，定位套3外壁设置有外螺纹，壳体11内壁设置有对应的内螺纹，定位套3和壳体11螺纹配合，连接更加稳定。可选的，定位套3为碳钢材质，强度较高。可选的，壳体11为树脂材质，能够起到绝缘的作用。

定位套3远离插座6的一端设置有用于阻挡连接件5的凸边。可选的，为了凸边对连接件5的阻挡更加稳定，凸边为环形。

壳体11远离插座6的一端设置有盖板2，盖板2通过螺栓与壳体11端部固定连接，盖板2覆盖定位套3且盖板2上开设有供插头1穿过的通孔。可选的，盖板2为树脂材质，能够起到绝缘的作用，避免触电事故。

壳体11侧壁开设有与隔爆腔连通的观察口10。工作人员能够通过观察口10观察连接件5是否从插座6中退出。可选的，观察口10内插接有隔离插板，隔离插板伸入隔爆腔内以阻挡连接件5。在拔出插头1后从观察窗插入隔离插板能够起到保险的作用，使隔爆腔能够稳定存在，安全性较好。

煤矿井下电气设备包括上述的隔爆接线柱。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔爆接线柱，其特征在于，包括：

防护套，内部设置有空腔；

插座(6)，固定设置于防护套的空腔内；

连接件(5)，滑动设置于防护套的空腔内，连接件(5)和插座(6)之间形成隔爆腔，连接件(5)第一端的外形和插座(6)的插接腔外形适配以插接配合；

插头(1)，处于连接件(5)远离插座(6)的第二端，插头(1)与连接件(5)第二端外形适配以插接配合；

所述连接件(5)为导电体，所述插头(1)、连接件(5)及插座(6)共同配合形成电流通路。

2.根据权利要求1所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述连接件(5)第二端的端面开设有用于与插头(1)配合的第一插接槽(12)，所述连接件(5)侧壁开设有与第一插接槽(12)连接的连接孔(15)，所述连接孔(15)内滑动设置有定位球(4)；

所述插头(1)上设置有与连接孔(15)对应的第一定位槽(13)，所述防护套内壁设置有与连接孔(15)对应的第二定位槽(14)；

所述连接孔(15)深度小于定位球(4)直径以使得定位球(4)一部分位于连接孔(15)内，定位球(4)另一部分位于第一定位槽(13)和/或第二定位槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述第一定位槽(13)的槽内壁面和第二定位槽(14)的槽内壁面均为与定位球(4)适配的弧面，第一定位槽(13)和第二定位槽(14)的最大深度均小于定位球(4)半径。

4.根据权利要求2所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述第一插接槽(12)内滑动连接有回位销(7)，所述回位销(7)远离插头(1)的一侧设置有弹性件，所述回位销(7)在弹性件的作用下封堵所述连接孔(15)。

5.根据权利要求2所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述防护套包括壳体(11)和与壳体(11)可拆卸连接的定位套(3)，插座(6)固定设置于壳体(11)的空腔内，定位套(3)远离插座(6)布设并处于壳体(11)的内腔中，所述第二定位槽(14)开设在所述定位套(3)的内壁上，所述连接件(5)滑动连接于定位套(3)内。

6.根据权利要求5所述的隔爆接线柱，其特征在于，

定位套(3)远离插座(6)的一端设置有用于阻挡连接件(5)的凸边。

7.根据权利要求6所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述壳体(11)远离插座(6)的一端设置有盖板(2)，盖板(2)通过螺栓与壳体(11)端部固定连接，盖板(2)覆盖所述定位套(3)，盖板(2)上开设有供插头(1)穿过的通孔。

8.根据权利要求4所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述弹性件为弹簧(8)，所述第一插接槽(12)内设置有回位固定螺钉(9)，回位固定螺钉(9)与连接件(5)螺纹配合以固定弹簧(8)。

9.根据权利要求5所述的隔爆接线柱，其特征在于，

所述壳体(11)侧壁开设有与隔爆腔连通的观察口(10)；

所述观察口(10)内插接有隔离插板，所述隔离插板伸入隔爆腔内以阻挡连接件(5)。

10.一种煤矿井下电气设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的隔爆接线柱。