CN220795405U - 气动测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动测试治具，包括测试台面、卡紧PCBA板块和气缸本体，所述测试台面的顶部安装有卡紧PCBA板块，所述测试台面的顶部安装有用于推动卡接PCBA板块的气缸本体，还包括固定PCBA板、限位组件、扫码枪开关、滑轨本体、测试信号组件，所述测试台面的顶部安装有用于检测PCBA板信号的检测信号组件，所述测试台面的顶部安装有用于固定PCBA板固定的限位组件，使用气缸本体驱动控制，排线插拔进出方法，及自动识别扫描二维码作业，由滑轨本体固定气缸本体将卡紧PCBA板块固定在气缸本体上，TP测试屏固定在设计好的位置，通过手动阀控制进出，将PCBA推动对接TP屏，触动扫码按钮，识别二维码进入自动测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA测试功能设备技术领域，具体为气动测试治具。
背景技术
目前功能测试是以人工全程一人一种的操作方式，效率低，缺乏担任操作来提高效率，测试效率较低，浪费人力。
一种测试治具(申请号：202123025686.4)，其包括：PCB测试载板，所述PCB测试载板设有测试安装位；PCB测试配合板，所述PCB测试配合板间隔且层叠设置于所述PCB测试载板的上方，且所述PCB测试配合板与所述PCB测试载板之间配合形成有用于容置待测电子器件的测试容腔；以及连接组件，所述PCB测试载板通过所述连接组件与所述PCB测试配合板活动连接，以使所述测试容腔的高度可调。将待测电子器件直接安装于PCB测试载板的测试安装位中，此时电子器件与PCB测试载板能够直接电气连接导通，无需额外单独设计电气连接结构，方便快速进行电气性能测试，降低测试难度和成本。本方案能够保证待测电子器件的位置精度高，电气连接工序简单，交货期和客户体验能够得到保证。
以上专利功能测试是以人工全程一人一种的操作方式，效率低，缺乏担任操作来提高效率，测试效率较低，浪费人力，因此我们需要提供气动测试治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气动测试治具，解决上述背景技术中提出功能测试是以人工全程一人一种的操作方式，效率低，缺乏担任操作来提高效率，测试效率较低，浪费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动测试治具，包括测试台面、卡紧PCBA板块和气缸本体，所述测试台面的顶部安装有卡紧PCBA板块，所述测试台面的顶部安装有用于推动卡接PCBA板块的气缸本体，还包括固定PCBA板、限位组件、扫码枪开关、滑轨本体、测试信号组件，所述测试台面的顶部安装有用于检测PCBA板信号的检测信号组件，所述测试台面的顶部安装有用于固定PCBA板固定的限位组件，且所述限位组件安装在所述测试台面的顶部，所述测试台面的顶部开设有扫码枪开关，所述测试台面的底部安装有两个滑轨本体。
优选的，所述限位组件包括安装孔位和安装螺栓，所述固定PCBA板的内部开设有两个安装孔位，且所述安装孔位的内部安装有安装螺栓，所述安装螺栓的底部与所述测试台面螺纹安装。
优选的，所述测试台面的顶部转动安装有两个导轨轮，两个所述导轨轮相邻的一侧均与所述卡紧PCBA板块表面滑动安装。
优选的，所述测试信号组件包括固定测试信号线、测试信号线本体和测试电源盒子，所述测试台面的顶部固定安装有测试信号线，所述测试信号线的一侧通过测试信号线本体电性连接有测试电源盒子。
优选的，所述测试信号组件的一侧电性连接有用于显示检测结果的TP测试屏。
优选的，还包括微调限位件，所述微调限位件安装在所述测试台面的底部。
优选的，所述气缸本体的表面安装有固定气缸螺丝，所述滑轨本体的一侧安装有固定滑轨螺丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用气缸本体驱动控制，排线插拔进出方法，及自动识别扫描二维码作业，由滑轨本体固定气缸本体将卡紧PCBA板块固定在气缸本体上，TP测试屏固定在设计好的位置，通过手动阀控制进出，将PCBA推动对接TP屏，触动扫码按钮，识别二维码进入自动测试。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的限位组件立体分解图；
图3为本实用新型的TP测试屏示意图。
图中：1、测试台面；2、卡紧PCBA板块；3、气缸本体；4、固定PCBA板；5、限位组件；51、安装孔位；52、安装螺栓；6、扫码枪开关；7、滑轨本体；8、导轨轮；9、测试信号组件；91、固定测试信号线；92、测试信号线本体；93、测试电源盒子；10、TP测试屏；11、微调限位件；12、固定气缸螺丝；13、固定滑轨螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：气动测试治具，包括测试台面1、卡紧PCBA板块2和气缸本体3，测试台面1的顶部安装有卡紧PCBA板块2，测试台面1的顶部安装有用于推动卡接PCBA板块的气缸本体3，还包括固定PCBA板4、限位组件5、扫码枪开关6、滑轨本体7、测试信号组件9，测试台面1的顶部安装有用于检测PCBA板信号的检测信号组件，测试台面1的顶部安装有用于固定PCBA板4固定的限位组件5，且限位组件5安装在测试台面1的顶部，测试台面1的顶部开设有扫码枪开关6，测试台面1的底部安装有两个滑轨本体7。
限位组件5包括安装孔位51和安装螺栓52，固定PCBA板4的内部开设有两个安装孔位51，且安装孔位51的内部安装有安装螺栓52，安装螺栓52的底部与测试台面1螺纹安装，在本实施例中，利用两个安装螺栓52贯穿固定PCBA板4上的安装孔位51并与测试台面1螺纹安装，实现对固定PCBA板4的固定安装。
测试台面1的顶部转动安装有两个导轨轮8，两个导轨轮8相邻的一侧均与卡紧PCBA板块2表面滑动安装，需要说明的是，两个导轨轮8相邻的一侧均与卡紧PCBA板块2表面滑动安装，起到对卡紧PCBA板块2移动增强平滑性。
测试信号组件9包括固定测试信号线91、测试信号线本体92和测试电源盒子93，测试台面1的顶部固定安装有测试信号线，测试信号线的一侧通过测试信号线本体92电性连接有测试电源盒子93，进一步的，测试电源盒体提供电力，同时通过测试信号线本体92对固定测试信号线91传输测试信息。
测试信号组件9的一侧电性连接有用于显示检测结果的TP测试屏10，固定PCBA对接TP屏测试，并利用TP屏显示检测结果数值。
还包括微调限位件11，微调限位件11安装在测试台面1的底部，值得注意的是，通过微调限位件11实现对测试台面1细微调节。
气缸本体3的表面安装有固定气缸螺丝12，滑轨本体7的一侧安装有固定滑轨螺丝13，在本实施例中，气缸本体3的表面安装有固定气缸螺丝12，利用气缸固定螺丝对气缸本体3固定安装，且利用固定滑轨螺丝13对滑轨本体7固定。
本装置使用气缸本体3驱动控制，排线插拔进出方法，及自动识别扫描二维码作业，由滑轨本体7固定气缸本体3将卡紧PCBA板块2固定在气缸本体3上，TP测试屏10固定在设计好的位置，通过手动阀控制进出，将PCBA推动对接TP屏，触动扫码按钮，识别二维码进入自动测试。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.气动测试治具，包括测试台面(1)、卡紧PCBA板块(2)和气缸本体(3)，所述测试台面(1)的顶部安装有卡紧PCBA板块(2)，所述测试台面(1)的顶部安装有用于推动卡接PCBA板块的气缸本体(3)，其特征在于：还包括固定PCBA板(4)、限位组件(5)、扫码枪开关(6)、滑轨本体(7)、测试信号组件(9)，所述测试台面(1)的顶部安装有用于检测PCBA板信号的检测信号组件，所述测试台面(1)的顶部安装有用于固定PCBA板(4)固定的限位组件(5)，且所述限位组件(5)安装在所述测试台面(1)的顶部，所述测试台面(1)的顶部开设有扫码枪开关(6)，所述测试台面(1)的底部安装有两个滑轨本体(7)。
2.根据权利要求1所述的气动测试治具，其特征在于：所述限位组件(5)包括安装孔位(51)和安装螺栓(52)，所述固定PCBA板(4)的内部开设有两个安装孔位(51)，且所述安装孔位(51)的内部安装有安装螺栓(52)，所述安装螺栓(52)的底部与所述测试台面(1)螺纹安装。
3.根据权利要求2所述的气动测试治具，其特征在于：所述测试台面(1)的顶部转动安装有两个导轨轮(8)，两个所述导轨轮(8)相邻的一侧均与所述卡紧PCBA板块(2)表面滑动安装。
4.根据权利要求2所述的气动测试治具，其特征在于：所述测试信号组件(9)包括固定测试信号线(91)、测试信号线本体(92)和测试电源盒子(93)，所述测试台面(1)的顶部固定安装有测试信号线，所述测试信号线的一侧通过测试信号线本体(92)电性连接有测试电源盒子(93)。
5.根据权利要求4所述的气动测试治具，其特征在于：所述测试信号组件(9)的一侧电性连接有用于显示检测结果的TP测试屏(10)。
6.根据权利要求1所述的气动测试治具，其特征在于：还包括微调限位件(11)，所述微调限位件(11)安装在所述测试台面(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的气动测试治具，其特征在于：所述气缸本体(3)的表面安装有固定气缸螺丝(12)，所述滑轨本体(7)的一侧安装有固定滑轨螺丝(13)。
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