CN220795139U - 一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体分析技术领域，具体公开一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，包括总进气管和总出气管，总进气管通过至少一个传输管路连接总出气管，传输管路包括六通阀和定量管，六通阀的六个端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，第一管道连接所述总进气管，第一管道上设置有取样阀，定量管的两端分别连接第三管道和第四管道，第六管道连接总出气管，所述第六管道上设置有进样阀。本实用新型能够选择性地对在同步热分析程序升温过程中逸出气体的暂存和进样，在结合逸出气体的信息和热分析数据对样品的热分解途径能够给出相当全面的表征，利于热分解的机理的探讨。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体分析技术领域，特别是涉及一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置。
背景技术
热重分析仪(Thermal-Gravimetric Analyzer，简称TGA)是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。现代热重分析仪大致包括了热天平系统、温控系统(加热、液氮、测温及控制系统)、气氛控制系统(真空、空气、氧气、氮气等)、数据记录系统与处理系统。热重法的重要特点是定量性强，能准确地测量物质的质量变化及变化的速率，可以说只要物质受热时发生重量的变化，就可以用热重法来研究其变化过程。热重法推动了无机化学、分析化学、有机化学、高分子聚合物、石油化工、人工合成材料科学的发展，同时在冶金、地质、矿物、油漆、涂料、陶瓷、建筑材料、防火材料等方面也十分广泛，尤其近年来在合成纤维、食品加工方面应用更加广泛。
在同步热分析仪对样品进行热重分析时会有分解气体溢出，在不同温度下溢出分解气体的成分可能不同，因此对不同温度下所溢出气体进行气质组分分析对于热分解的全面表征和探讨热分解的机理存在重大意义。目前缺少一种可以对分解气体进行快速采样和进样的装置，因此，如何实现对不同温度下的分解气体的收集和进样，是当下亟需要解决的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，能够选择性地对在同步热分析程序升温过程中逸出气体的暂存和进样。
本实用新型的技术方案是：
一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，包括总进气管和总出气管，所述总进气管通过至少一个传输管路连接所述总出气管，所述传输管路包括六通阀和定量管，所述六通阀的六个端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，所述第一管道连接所述总进气管，所述第一管道上设置有取样阀，所述定量管的两端分别连接所述第三管道和所述第四管道，所述第六管道连接所述总出气管，所述第六管道上设置有进样阀。
进一步地，所述传输管路设置为3个。
进一步地，所述第五管道上设置有稳压阀和压力表。
进一步地，所述总进气管连接同步热分析仪器的气体出口端。
进一步地，所述总出气管连接气相色谱质谱联用仪的进气端。
进一步地，3个所述传输管路中的第五管道均连接一个载气管道。
进一步地，3个所述传输管路中的第五管道通过四位二通阀连接所述载气管道。
进一步地，所述定量管的气体容量为0.5～5ml。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
根据本实用新型的一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，通过对六通阀和取样阀的合理调整，可以在多个传输管路中的定量管中存储有多个目标气体，多个目标气体可以通过对六通阀和进样阀的合理调整，通入到气相色谱质谱联用仪中以获取到目标气体的气质成分解析图谱。因此利用本实用新型可以选择性地对在同步热分析程序升温过程中逸出气体的暂存和进样，在结合逸出气体的信息和热分析数据对样品的热分解途径能够给出相当全面的表征，利于热分解的机理的探讨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为根据本实用新型实施例的一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置的处于取样状态下的结构图。
图2为根据本实用新型实施例的一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置的结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例的一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置的处于进样状态下的结构图。
图中，1为总进气管，2为总出气管，A为传输管路，3为六通阀，4为定量管，5为第一管道，6为第二管道，7为第三管道，8为第四管道，9为第五管道，10为第六管道，11为取样阀，12为进样阀，13为稳压阀，14为压力表，15为同步热分析仪器，16为气相色谱质谱联用仪，17为载气管道，18为四位二通阀。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1：
本实用新型实施例提供一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，如图1所示，该用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置包括总进气管1和总出气管2，所述总进气管1通过至少一个传输管路A连接所述总出气管，所述传输管路A包括六通阀3和定量管4，所述六通阀3的六个端口分别连接第一管道5、第二管道6、第三管道7、第四管道8、第五管道9和第六管道10，所述第一管道5连接所述总进气管1，所述第一管道5上设置有取样阀11，所述定量管4的两端分别连接所述第三管道7和所述第四管道8，所述第六管道10连接所述总出气管2，所述第六管道10上设置有进样阀12。
在具体实施时，如图2所示，所述总进气管1连接同步热分析仪器15的气体出口端，所述总出气管2连接气相色谱质谱联用仪16的进气端。同步热分析仪器15在对样品进行升温的过程中所溢出的分解气体通过总进气管1进行采集，并可保存于传输管路A中的定量管4内。在完成分解气体的定量采集后，可以通过总出气管2将对应所存储的气体送入至气相色谱质谱联用仪16中，以获得气质成分解析图谱。
示例性地，如图1-3所示，所述传输管路A可以设置为3个，第五管道9作为定量管4中存储的分解气体进入气相色谱质谱联用仪16中的动力管道，因此在第五管道9上设置有稳压阀13和压力表14，第五管道9可以通过气相色谱质谱联用仪16的载气端口连接第五管道9，以利用气相色谱质谱联用仪16的载气压力作为分解气体进入总出气管2中的动力来源。
具体来说，在取样时，将六通阀3调整至如图1所示的取样状态，打开其中一个传输管路A中的取样阀11，同步热分析仪器15中所产生的分解气体通过总进气管1进入至第一管道5中，然后通过六通阀3后经过第三管道7进入到定量管4中，在定量管4存满后，多余的分解气体会经过第四管道8进入到六通阀3后经过第二管道6排出，以此可以实现对分解气体的收集，根据实际所需采集的分解气体量来确定定量管4的气体容量，一般为0.5～5ml，优选为5ml。在设置有多个传输管路时,各个传输管路上配置的定量管4的气体容量可以全部相同或者部分相同或者全不相同。在完成一个传输管路A中的定量管4对分解气体的采集后，关闭对应取样阀。按照如上流程进行下一传输管路A中的定量管4对分解气体的采集。在实际实施时，可采集到样品在不同温度下的分解气体在相应的定量管4中进行暂存。
在完成对分解气体的采集后，则可以进行进样，将六通阀3调整至如图3所示的进样状态，打开一个传输管路A中的第六管道10上的进样阀12，此时第五管道9可以连接气相色谱质谱联用仪16的载气端口或者在其上设置气泵，通过气相色谱质谱联用仪16的载气压力或者空气压力使得定量管4中的分解气体会依次经过第四管道8、六通阀3和第六管道10进入到总出气管2，并由总出气管2进入至气相色谱质谱联用仪16当中，以对分解气体进行定量分析。各个输出管路A中所采集到的分解气体进样至气相色谱质谱联用仪16中的方式是一样的，因此在完成其中一个定量管4中分解气体的进样后，可以按照如上流程实现其他定量管4中的分解气体进样。
本实施例中，如图1-3所示，3个所述传输管路A中的第五管道9均连接一个载气管道17，该载气管道17可以连接气相色谱质谱联用仪16的载气端口，利用气相色谱质谱联用仪16的载气压力作为分解气体进入总出气管2中的动力来源。
本实施例中，如图1-3所示，3个所述传输管路A中的第五管道9通过四位二通阀18连接所述载气管道17，可以调节四位二通阀18来选择实现对应第五管道9中的压力供给。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，包括总进气管和总出气管，所述总进气管通过至少一个传输管路连接所述总出气管，所述传输管路包括六通阀和定量管，所述六通阀的六个端口分别连接第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，所述第一管道连接所述总进气管，所述第一管道上设置有取样阀，所述定量管的两端分别连接所述第三管道和所述第四管道，所述第六管道连接所述总出气管，所述第六管道上设置有进样阀。
2.根据权利要求1所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，所述传输管路设置为3个。
3.根据权利要求2所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，所述第五管道上设置有稳压阀和压力表。
4.根据权利要求1所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，所述总进气管连接同步热分析仪器的气体出口端。
5.根据权利要求4所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，所述总出气管连接气相色谱质谱联用仪的进气端。
6.根据权利要求3所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，3个所述传输管路中的第五管道均连接一个载气管道。
7.根据权利要求6所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，3个所述传输管路中的第五管道通过四位二通阀连接所述载气管道。
8.根据权利要求1所述的用于收集同步热分析仪热分解气体的气体进样装置，其特征在于，所述定量管的气体容量为0.5～5ml。
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