CN220793479U - 干燥防潮的热泵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干燥防潮的热泵机，涉及热泵机技术领域。该干燥防潮的热泵机，包括箱体以及放置在其内部的热泵机组，所述箱体顶部安装有安装箱，所述安装箱一端安装有进风扇，所述安装箱内部靠近进风扇一端安装有滤网，所述滤网以及除湿板外部一侧均安装有固定板，所述固定板上端连接有安装板，所述固定板上端与安装板之间设置有限位结构，所述安装箱另一端通过内部管道与箱体连接。本实用新型可对滤网或除湿板进行限位，结构简单，便于对滤网或除湿板进行拆卸与安装，从而便于对滤网进行清理，避免灰尘堵塞网孔，且通过对加热干燥后的气体进行自然降温，避免输入至箱体内部的气体温度过高，影响热泵机组的使用。

Description

干燥防潮的热泵机

技术领域

本实用新型涉及热泵机技术领域，具体为干燥防潮的热泵机。

背景技术

热泵的主要构件包括制冷剂、压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等。热泵系统通过多个阀和泵的控制，能够把热量从温度低的地方搬运到温度高的地方，具有制冷制热两种工况。热泵系统的核心原理是一个封闭循环的回路，其中的介质被称为冷媒或制冷剂，它在此循环回路中被连续地压缩和膨胀。在每次被压缩和膨胀时，制冷剂将热量从低温环境中‘抽取’并传送到高温环境中。将循环方式调转，这类设备既可用于供热也可用于制冷。

现有的中国专利公开的申请号为CN210463215U，名称为一种具有干燥功能的热泵机，通过启动抽风机，使热泵机本体内的空气被抽出，并通过出风管送入加热仓内，启动加热棒，对进入加热仓内的空气进行加热，使空气中的水分可被烘干，然后通过导风管排出，再经过干燥剂再次燥，然后穿过金属网，最后通过进风管进入热泵机本体内，使热泵机本体内的空气为干燥的空气，进而有效的防止了热泵机本体受到湿气影响而损坏，从而提高了热泵机本体的使用寿命，通过设置有防尘网，使外界的空气进入热泵机本体内时，空气中的灰尘会被防尘网挡住，避免了热泵机本体内灰尘过多，从而导致热泵机本体内部元件的损坏，进一步的提高了热泵机本体的使用寿命，又可防止热泵机本体受到雨水的冲刷腐蚀，进一步的提高了热泵机本体的使用寿命，当热泵机本体在使用过程中产生晃动时，能对热泵机本体产生的晃动进行缓冲，达到减震的效果，避免了热泵机本体长时间的晃动，减少了因震动产生的噪音，避免噪音对周围居民生活环境的影响。

上述结构虽然能够对热泵机内部空气进行干燥，对热泵机进行防潮操作，避免受到湿气的影响，但是其在进风时，进风处设置的防尘网固定安装在热泵机内壁上，防尘网长时间使用，其网孔中会积有灰尘，导致网孔堵塞，影响过滤的效果，其清理时，需要将热泵机外壳打开，才能进行清理操作，清理不便，因此，我们提出了干燥防潮的热泵机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干燥防潮的热泵机，旨在解决进风处设置的防尘网固定安装在热泵机内壁上，其清理时，需要将热泵机外壳打开，才能进行清理操作，清理不便的问题。

本实用新型是这样实现的，干燥防潮的热泵机，包括箱体以及放置在其内部的热泵机组，所述箱体顶部安装有安装箱，所述安装箱一端安装有进风扇，所述安装箱内部靠近进风扇一端安装有滤网，所述滤网另一侧设置有除湿板，所述滤网以及除湿板外部一侧均安装有固定板，所述固定板上端连接有安装板，所述固定板呈倒置的L形，所述固定板上端与安装板之间设置有限位结构，用于对固定板进行限位，从而对滤网以及除湿板进行安装，所述安装箱另一端通过内部管道与箱体连接，用于对干燥除湿后的空气进行输送。

进一步地，所述限位结构包括两个连接块，所述连接块活动连接有套杆，所述套杆另一端内部活动连接有活动杆，所述活动杆下端与套杆内侧底部之间安装有连接弹簧，两个所述活动杆另一端安装有挂杆。

进一步地，所述挂杆连接有限位板，所述安装板安装在安装箱上端，所述限位板安装在限位板内侧上方。

进一步地，所述连接块安装在固定槽中，所述挂杆活动连接有限位槽，所述限位槽与两个固定槽一端贯通连接，所述限位槽与两个固定槽均开设在固定板上端上方。

进一步地，所述安装板两侧分别开设有连接槽，所述挂杆两端分别贯穿延伸至两侧的连接槽外部。

进一步地，所述固定板上端靠近滤网一端设置有推板，所述推板另一侧安装有推动弹簧，所述推板底部滑动连接有滑轨，所述推板、滑轨以及推动弹簧均设置在安装板中。

进一步地，所述安装箱靠近进风扇一侧开设有进风口，所述滤网与除湿板两侧均设置有限位框，所述限位框安装在过滤腔中，所述过滤腔开设在安装箱中，与进风口连接。

进一步地，所述过滤腔另一侧通过开口连接有除湿腔，所述除湿腔设置在安装箱中，所述除湿腔内部两侧分别安装有加热装置。

进一步地，所述除湿腔通过开口连接有风管，所述风管与降温腔连接，所述降温腔设置在安装箱中，所述风管另一端与箱体上端连接，所述箱体一侧下方开设有出风口。

进一步地，所述箱体底部阵列安装有支撑柱，所述支撑柱底部粘贴有底垫，所述底垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供的干燥防潮的热泵机，具有以下有益效果：

该实用装置在使用时，通过设置的限位结构、安装板与固定板配合使用，用于对滤网或除湿板进行限位，结构简单，便于对滤网或除湿板进行拆卸与安装，从而便于对滤网进行清理，避免灰尘堵塞网孔，且通过对加热干燥后的气体进行自然降温，避免输入至箱体内部的气体温度过高，影响热泵机组的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为本实用新型支撑柱与底垫的结构示意图；

图4为本实用新型进风口的结构示意图；

图5为本实用新型安装箱与滤网的结构示意图；

图6为本实用新型解除限位后的结构示意图；

图7为本实用新型连接弹簧的结构示意图；

图8为本实用新型图5中A处的结构示意图；

图9为本实用新型图5中B处的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-9所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

干燥防潮的热泵机，包括箱体1以及放置在其内部的热泵机组2，所述箱体1顶部安装有安装箱3，所述安装箱3一端安装有进风扇4，所述安装箱3内部靠近进风扇4一端安装有滤网5，所述滤网5另一侧设置有除湿板6，所述滤网5以及除湿板6外部一侧均安装有固定板8，所述固定板8上端连接有安装板11，所述固定板8呈倒置的L形，所述固定板8上端与安装板11之间设置有限位结构，用于对固定板8进行限位，从而对滤网5以及除湿板6进行安装，所述安装箱3另一端通过内部管道与箱体1连接，用于对干燥除湿后的空气进行输送。

具体地，所述限位结构包括两个连接块12，所述连接块12活动连接有套杆13，所述套杆13另一端内部活动连接有活动杆14，所述活动杆14下端与套杆13内侧底部之间安装有连接弹簧15，两个所述活动杆14另一端安装有挂杆16，所述挂杆16连接有限位板17，所述安装板11安装在安装箱3上端，所述限位板17安装在限位板17内侧上方，所述连接块12安装在固定槽18中，所述挂杆16活动连接有限位槽19，所述限位槽19与两个固定槽18一端贯通连接，所述限位槽19与两个固定槽18均开设在固定板8上端上方，所述安装板11两侧分别开设有连接槽20，所述挂杆16两端分别贯穿延伸至两侧的连接槽20外部。

本实施方案中，进风扇4通过螺丝安装在安装箱3一端，连接块12焊接安装在固定槽18中，套杆13与连接块12转动安装，活动杆14与挂杆16转动安装，限位板17焊接安装在安装板11内侧顶部，拉动挂杆16，使得挂杆16向远离限位板17一侧移动，解除挂杆16与限位板17的连接，挂杆16的两端在连接槽20上端滑动，向下移动挂杆16，挂杆16滑动至限位槽19中，同时活动杆14卡入至固定槽18中，挂杆16两端移动至连接槽20下方，即可解决对固定板8的限位。

具体地，所述固定板8上端靠近滤网5一端设置有推板21，所述推板21另一侧安装有推动弹簧23，所述推板21底部滑动连接有滑轨22，所述推板21、滑轨22以及推动弹簧23均设置在安装板11中。

本实施方案中，推动弹簧23一端焊接安装在推板21上，推动弹簧23另一端焊接安装在安装板11内侧，滑轨22焊接安装在安装箱3上端，固定板8解除限位后，推动弹簧23带动推板21进行移动，对固定板8进行推动，将固定板8向外推出，便于对滤网5与除湿板6进行拆卸。

具体地，所述安装箱3靠近进风扇4一侧开设有进风口9，所述滤网5与除湿板6两侧均设置有限位框7，所述限位框7安装在过滤腔10中，所述过滤腔10开设在安装箱3中，与进风口9连接。

本实施方案中，限位框7焊接安装在过滤腔10中，滤网5与除湿板6贯穿延伸至安装箱3外部，空气从进风口9进入过滤腔10中，通过滤网5与除湿板6对空气进行过滤与预除湿，再从另一侧的开口输出。

具体地，所述过滤腔10另一侧通过开口连接有除湿腔24，所述除湿腔24设置在安装箱3中，所述除湿腔24内部两侧分别安装有加热装置25。

本实施方案中，过滤和预除湿后的空气通过开口进入除湿腔24中，同时两侧的加热装置25进行加热，对空气进行加热，再次进行干燥除湿，然后从另一侧开口排出。

具体地，所述除湿腔24通过开口连接有风管27，所述风管27与降温腔26连接，所述降温腔26设置在安装箱3中，所述风管27另一端与箱体1上端连接，所述箱体1一侧下方开设有出风口30。

本实施方案中，风管27两端通过螺丝安装在降温腔26中，干燥后的热风进入风管27中，通过弯曲延长的风管27的设置，对管道内部的热风进行自然降温，然后从箱体1上端输送至其内部，再从出风口30排出。

具体地，所述箱体1底部阵列安装有支撑柱28，所述支撑柱28底部粘贴有底垫29，所述底垫29为橡胶材质。

本实施方案中，支撑柱28焊接安装在箱体1底部，用于对箱体1及其内部安装有的热泵机组2进行支撑，通过设置的底垫29，提高与地面的摩擦力，避免箱体1移动。

使用时，拉动挂杆16，使得挂杆16向远离限位板17一侧移动，解除挂杆16与限位板17的连接，挂杆16的两端在连接槽20上端滑动，向下移动挂杆16，挂杆16滑动至限位槽19中，同时活动杆14卡入至固定槽18中，挂杆16两端移动至连接槽20下方，即可解决对固定板8的限位，同时推动弹簧23带动推板21复位，推动弹簧23带动推板21进行移动，对固定板8进行推动，将固定板8向外推出，即可对滤网5或除湿板6进行拆卸，滤网5拆卸后，便于对其进行清理，除湿板6拆卸后，便于对其进行更换，当需要安装时，将滤网5或除湿板6推送至过滤腔10的两个限位框7之间，同时固定板8卡入至安装板11中，推动推板21，推动弹簧23被挤压，挂杆16抵在连接槽20上，向上移动挂杆16，同时，活动杆14在套杆13中移动，连接弹簧15被拉伸，挂杆16移动至连接槽20上方时，将挂杆16向远离推板21一侧移动，挂杆16卡入限位板17中，即可对固定板8进行限位，从而对滤网5或除湿板6进行限位，进风扇4将通过进风口9吹向过滤腔10中，通过滤网5以及除湿板6对空气进行过滤与预除湿，然后空气进入除湿腔24中，同时，两侧的加热装置25进行加热，对空气进行加热，再次进行干燥除湿，然后进入风管27中，通过弯曲延长的风管27的设置，对管道内部的热风进行自然降温，然后从箱体1上端输送至其内部，再从出风口30排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.干燥防潮的热泵机，包括箱体以及放置在其内部的热泵机组，其特征在于：所述箱体顶部安装有安装箱，所述安装箱一端安装有进风扇，所述安装箱内部靠近进风扇一端安装有滤网，所述滤网另一侧设置有除湿板，所述滤网以及除湿板外部一侧均安装有固定板，所述固定板上端连接有安装板，所述固定板呈倒置的L形，所述固定板上端与安装板之间设置有限位结构，用于对固定板进行限位，从而对滤网以及除湿板进行安装，所述安装箱另一端通过内部管道与箱体连接，用于对干燥除湿后的空气进行输送。

2.根据权利要求1所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述限位结构包括两个连接块，所述连接块活动连接有套杆，所述套杆另一端内部活动连接有活动杆，所述活动杆下端与套杆内侧底部之间安装有连接弹簧，两个所述活动杆另一端安装有挂杆。

3.根据权利要求2所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述挂杆连接有限位板，所述安装板安装在安装箱上端，所述限位板安装在限位板内侧上方。

4.根据权利要求3所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述连接块安装在固定槽中，所述挂杆活动连接有限位槽，所述限位槽与两个固定槽一端贯通连接，所述限位槽与两个固定槽均开设在固定板上端上方。

5.根据权利要求4所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述安装板两侧分别开设有连接槽，所述挂杆两端分别贯穿延伸至两侧的连接槽外部。

6.根据权利要求5所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述固定板上端靠近滤网一端设置有推板，所述推板另一侧安装有推动弹簧，所述推板底部滑动连接有滑轨，所述推板、滑轨以及推动弹簧均设置在安装板中。

7.根据权利要求1所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述安装箱靠近进风扇一侧开设有进风口，所述滤网与除湿板两侧均设置有限位框，所述限位框安装在过滤腔中，所述过滤腔开设在安装箱中，与进风口连接。

8.根据权利要求7所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述过滤腔另一侧通过开口连接有除湿腔，所述除湿腔设置在安装箱中，所述除湿腔内部两侧分别安装有加热装置。

9.根据权利要求8所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述除湿腔通过开口连接有风管，所述风管与降温腔连接，所述降温腔设置在安装箱中，所述风管另一端与箱体上端连接，所述箱体一侧下方开设有出风口。

10.根据权利要求9所述的干燥防潮的热泵机，其特征在于：所述箱体底部阵列安装有支撑柱，所述支撑柱底部粘贴有底垫，所述底垫为橡胶材质。