CN220792327U - 一种穿楼板套管的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种穿楼板套管的固定装置，包括预埋套筒，还包括外螺纹套筒、外螺纹柱、压紧盖板、一号锁定螺母、一号固定环、一号移动环、一号翻转连杆、一号翻转杆、二号锁定螺母、二号移动环、二号固定环、二号翻转杆和二号翻转连杆；二号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒上；所述压紧盖板套设在所述外螺纹套筒上且处在所述预埋套筒的上方，所述一号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒上且处在所述压紧盖板的上方；本实用新型的穿楼板套管固定装置，单人即可从楼板底模的上部实现操作，十分方便，同时从楼板底模上方进行施工更加安全，无需借助升降平台靠近底模的下方进行操作。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种穿楼板套管的固定装置。
背景技术
在建筑施工过程中，通常需要在楼板结构中埋设管套，用于穿线管或者穿排水管；
检索到，例如现有技术授权公告号为CN218972018U的中国实用新型专利公开了“一种穿楼板套管的固定装置”，包括：基准件，包括圆台部和第一螺纹杆；所述第一螺纹杆连接于圆台部的顶部，所述圆台部的底部与穿楼板的底模连接；支撑件，包括底部开口的套筒、至少两根等长的支撑杆和第一螺母；所述套筒的顶部设有第一通孔，侧面设有至少两个第二通孔；所述套筒套在基准件上并与圆台部同轴布置，且第一螺纹杆穿过第一通孔后与第一螺母连接；各支撑杆分别一一对应的穿过第二通孔，且支撑杆的一端与圆台部的侧面相抵，另一端与套管的内壁相抵；盖板，与第一螺纹杆连接并与套管相抵，本实用新型能够对不同直径的套管进行固定，泛用性强；
现有技术的固定装置主要利用三个螺母对预埋套管进行固定，并且通过旋转螺母还能够使支撑件内撑预埋套管，适用于不同直径的套管固定，虽然具有一定的积极效果，但是在实际施工时，位于底模上方和下方的螺母需要不同的施工人员进行操作，也就是说，需要一名施工人员站在底模上方、另一名施工人员借助升降平台靠近底模的下方，施工十分不便；
为解决上述问题，本申请中提出一种穿楼板套管的固定装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种穿楼板套管的固定装置，具有使用方便以及施工便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿楼板套管的固定装置，包括预埋套筒，还包括外螺纹套筒、外螺纹柱、压紧盖板、一号锁定螺母、一号固定环、一号移动环、一号翻转连杆、一号翻转杆、二号锁定螺母、二号移动环、二号固定环、二号翻转杆和二号翻转连杆；
所述外螺纹套筒套设在所述外螺纹柱上并与所述外螺纹柱转动相连，所述一号固定环固定在所述外螺纹套筒的底端，所述一号移动环通过螺纹旋合方式套设在所述外螺纹柱上，多个所述一号翻转杆沿圆周方向等间隔铰接在所述一号固定环的底面，所述一号翻转连杆的一端与所述一号移动环铰接、另一端与所述一号翻转杆铰接；
所述预埋套筒套设在所述外螺纹套筒上，所述二号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒上，所述二号移动环转动安装在所述二号锁定螺母的底面，所述二号固定环套设固定在所述外螺纹套筒上，多个所述二号翻转杆沿圆周方向等间隔铰接在所述二号移动环的底面，所述二号翻转连杆的一端与所述二号固定环铰接、另一端与所述二号翻转杆铰接；
所述压紧盖板套设在所述外螺纹套筒上且处在所述预埋套筒的上方，所述一号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒上且处在所述压紧盖板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述外螺纹柱的顶端固定有十字旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述外螺纹柱的外壁开设有一号环形槽，在所述外螺纹套筒的内壁固定有一号环形凸起并嵌入所述一号环形槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述二号锁定螺母的底面开设有断面为倒“L”型的二号环形槽，在所述二号移动环的顶面固定有断面为倒“L”型的二号环形凸起并嵌入所述二号环形槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹套筒的上半部分具有外螺纹，所述外螺纹柱的下半部分具有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号翻转杆和所述二号翻转杆均沿圆周方向等间隔分布有三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的穿楼板套管固定装置，通过设置的外螺纹套筒、外螺纹柱、压紧盖板、一号锁定螺母、一号固定环、一号移动环、一号翻转连杆、一号翻转杆、二号锁定螺母、二号移动环、二号固定环、二号翻转杆和二号翻转连杆，单人即可从楼板底模的上部实现操作，十分方便，同时从楼板底模上方进行施工更加安全，无需借助升降平台靠近底模的下方进行操作。
本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴测结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；
图中：1、预埋套筒；2、外螺纹套筒；3、外螺纹柱；4、十字旋钮；5、压紧盖板；6、一号锁定螺母；7、一号固定环；8、一号移动环；9、一号翻转连杆；10、一号翻转杆；11、二号锁定螺母；12、二号移动环；13、二号固定环；14、二号翻转杆；15、二号翻转连杆；16、一号环形槽；17、一号环形凸起；18、二号环形槽；19、二号环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种穿楼板套管的固定装置，包括预埋套筒1，还包括外螺纹套筒2、外螺纹柱3、压紧盖板5、一号锁定螺母6、一号固定环7、一号移动环8、一号翻转连杆9、一号翻转杆10、二号锁定螺母11、二号移动环12、二号固定环13、二号翻转杆14和二号翻转连杆15；
由附图1和附图2所示，本实施例中，外螺纹套筒2套设在外螺纹柱3上并与外螺纹柱3转动相连，一号固定环7固定在外螺纹套筒2的底端，一号移动环8通过螺纹旋合方式套设在外螺纹柱3上，多个一号翻转杆10沿圆周方向等间隔铰接在一号固定环7的底面，一号翻转连杆9的一端与一号移动环8铰接、另一端与一号翻转杆10铰接，因此，在使用时，先在楼板底模内需要穿楼板套管的位置处冲出和一号固定环7等直径的圆孔，之后将一号固定环7贯穿圆孔，握住外螺纹套筒2的同时旋转外螺纹柱3，使一号移动环8在螺纹旋合作用下朝上移动，一号移动环8会推动一号翻转连杆9翻转和移动，一号翻转连杆9推动一号翻转杆10翻转，利用一号翻转杆10从楼板底模的下方进行限位；
由附图1和附图2所示，本实施例中，预埋套筒1套设在外螺纹套筒2上，二号锁定螺母11通过螺纹旋合方式安装在外螺纹套筒2上，二号移动环12转动安装在二号锁定螺母11的底面，二号固定环13套设固定在外螺纹套筒2上，多个二号翻转杆14沿圆周方向等间隔铰接在二号移动环12的底面，二号翻转连杆15的一端与二号固定环13铰接、另一端与二号翻转杆14铰接，将预埋套筒1套设在外螺纹套筒2上，握住外螺纹柱3的同时旋转二号锁定螺母11，使二号锁定螺母11推动二号移动环12下移，由于二号翻转连杆15的限位，因此当二号移动环12下移时会驱动多个二号翻转杆14外翻，通过多个二号翻转杆14抵紧预埋套筒1的内壁，保证预埋套筒1的稳定性，且适用于直径不同的预埋套筒1，同时还具有自动对中的作用；
由附图1和附图2所示，本实施例中，压紧盖板5套设在外螺纹套筒2上且处在预埋套筒1的上方，一号锁定螺母6通过螺纹旋合方式安装在外螺纹套筒2上且处在压紧盖板5的上方，将压紧盖板5套设在外螺纹套筒2上，之后在外螺纹套筒2上旋紧一号锁定螺母6，使一号锁定螺母6在螺纹旋合作用下朝下移动，通过压紧盖板5压紧预埋套筒1，至此即可完成预埋套筒1的设置。
由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在外螺纹柱3的顶端固定有十字旋钮4，通过十字旋钮4易于转动外螺纹柱3。
由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在外螺纹柱3的外壁开设有一号环形槽16，在外螺纹套筒2的内壁固定有一号环形凸起17并嵌入一号环形槽16内，实现了外螺纹柱3与外螺纹套筒2的转动式连接，并且保证外螺纹柱3与外螺纹套筒2不会产生相对滑移。
由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在二号锁定螺母11的底面开设有断面为倒“L”型的二号环形槽18，在二号移动环12的顶面固定有断面为倒“L”型的二号环形凸起19并嵌入二号环形槽18内，实现了二号移动环12的转动安装，保证在转动二号锁定螺母11时，二号锁定螺母11能够在螺纹旋合作用下带动二号移动环12移动，并且二号移动环12不会转动。
由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，外螺纹套筒2的上半部分具有外螺纹，外螺纹柱3的下半部分具有外螺纹。
由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，一号翻转杆10和二号翻转杆14均沿圆周方向等间隔分布有三个，针对需要也可设置成其他数量，理论上一号翻转杆10和二号翻转杆14设置的个数越多，安装越稳定，但是相对之下成本也更高，设置成三个在确保稳定性的前提之下，成本也比较低。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的穿楼板套管的固定装置，在使用时，先在楼板底模内需要穿楼板套管的位置处冲出和一号固定环7等直径的圆孔，之后将一号固定环7贯穿圆孔，握住外螺纹套筒2的同时旋转外螺纹柱3，使一号移动环8在螺纹旋合作用下朝上移动，一号移动环8会推动一号翻转连杆9翻转和移动，一号翻转连杆9推动一号翻转杆10翻转，利用一号翻转杆10从楼板底模的下方进行限位；
之后将预埋套筒1套设在外螺纹套筒2上，握住外螺纹柱3的同时旋转二号锁定螺母11，使二号锁定螺母11推动二号移动环12下移，由于二号翻转连杆15的限位，因此当二号移动环12下移时会驱动多个二号翻转杆14外翻，通过多个二号翻转杆14抵紧预埋套筒1的内壁，保证预埋套筒1的稳定性，且适用于直径不同的预埋套筒1，同时还具有自动对中的作用；
最后将压紧盖板5套设在外螺纹套筒2上，之后在外螺纹套筒2上旋紧一号锁定螺母6，使一号锁定螺母6在螺纹旋合作用下朝下移动，通过压紧盖板5压紧预埋套筒1，至此即可完成预埋套筒1的设置；
本实用新型通过设置的外螺纹套筒2、外螺纹柱3、压紧盖板5、一号锁定螺母6、一号固定环7、一号移动环8、一号翻转连杆9、一号翻转杆10、二号锁定螺母11、二号移动环12、二号固定环13、二号翻转杆14和二号翻转连杆15，单人即可从楼板底模的上部实现操作，十分方便，同时从楼板底模上方进行施工更加安全，无需借助升降平台靠近底模的下方进行操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种穿楼板套管的固定装置，包括预埋套筒（1），其特征在于：还包括外螺纹套筒（2）、外螺纹柱（3）、压紧盖板（5）、一号锁定螺母（6）、一号固定环（7）、一号移动环（8）、一号翻转连杆（9）、一号翻转杆（10）、二号锁定螺母（11）、二号移动环（12）、二号固定环（13）、二号翻转杆（14）和二号翻转连杆（15）；
所述外螺纹套筒（2）套设在所述外螺纹柱（3）上并与所述外螺纹柱（3）转动相连，所述一号固定环（7）固定在所述外螺纹套筒（2）的底端，所述一号移动环（8）通过螺纹旋合方式套设在所述外螺纹柱（3）上，多个所述一号翻转杆（10）沿圆周方向等间隔铰接在所述一号固定环（7）的底面，所述一号翻转连杆（9）的一端与所述一号移动环（8）铰接、另一端与所述一号翻转杆（10）铰接；
所述预埋套筒（1）套设在所述外螺纹套筒（2）上，所述二号锁定螺母（11）通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒（2）上，所述二号移动环（12）转动安装在所述二号锁定螺母（11）的底面，所述二号固定环（13）套设固定在所述外螺纹套筒（2）上，多个所述二号翻转杆（14）沿圆周方向等间隔铰接在所述二号移动环（12）的底面，所述二号翻转连杆（15）的一端与所述二号固定环（13）铰接、另一端与所述二号翻转杆（14）铰接；
所述压紧盖板（5）套设在所述外螺纹套筒（2）上且处在所述预埋套筒（1）的上方，所述一号锁定螺母（6）通过螺纹旋合方式安装在所述外螺纹套筒（2）上且处在所述压紧盖板（5）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种穿楼板套管的固定装置，其特征在于：在所述外螺纹柱（3）的顶端固定有十字旋钮（4）。
3.根据权利要求1所述的一种穿楼板套管的固定装置，其特征在于：在所述外螺纹柱（3）的外壁开设有一号环形槽（16），在所述外螺纹套筒（2）的内壁固定有一号环形凸起（17）并嵌入所述一号环形槽（16）内。
4.根据权利要求1所述的一种穿楼板套管的固定装置，其特征在于：在所述二号锁定螺母（11）的底面开设有断面为倒“L”型的二号环形槽（18），在所述二号移动环（12）的顶面固定有断面为倒“L”型的二号环形凸起（19）并嵌入所述二号环形槽（18）内。
5.根据权利要求1所述的一种穿楼板套管的固定装置，其特征在于：所述外螺纹套筒（2）的上半部分具有外螺纹，所述外螺纹柱（3）的下半部分具有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种穿楼板套管的固定装置，其特征在于：所述一号翻转杆（10）和所述二号翻转杆（14）均沿圆周方向等间隔分布有三个。
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