CN220792170U - 一种倾斜阀瓣止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种倾斜阀瓣止回阀，其技术方案包括阀体主体，所述阀体主体包括阀瓣、流通通道，所述阀瓣包括堵头和减震组件，所述流通通道上设置有密封组件，所述减震组件与密封组件活动配合；缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板、滑动杆、滑动轨道、弹簧以及弹性层，所述缓冲板上设置有固定件，所述弹簧套设在滑动杆上，所述滑动杆的一端与固定件配合，另一端设置在滑动轨道内，所述弹性层设置在滑动轨道内。本实用新型能有效抑制噪声和减少阀门的破损。

Description

一种倾斜阀瓣止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，具体涉及一种倾斜阀瓣止回阀。

背景技术

止回阀的主要是防止介质的倒流、防止泵及驱动电机反转以及容器介质的泄放，止回阀分为升降式止回阀和旋启式止回阀，通常旋启式止回阀会出现水锤现象，当液体在管道中高速奔流时，当阀门被突然关闭或打开时，液体的流动速度瞬间改变，使得管壁发生压力波并且发出巨大的噪声，这些压力波在管道中反复强度不断增加，最终导致管道或阀门破裂或受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服止回阀出现水锤现象导致使管壁发生压力波并且发出巨大的噪声，这些压力波在管道中反复强度不断增加，最终导致管道或阀门破裂或受损，而提供一种倾斜阀瓣止回阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种倾斜阀瓣止回阀包括阀体，所述阀体包括阀瓣、流通通道，所述阀瓣包括堵头和减震组件，所述流通通道上设置有密封组件，所述减震组件与密封组件活动配合；缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板、滑动杆、滑动轨道、弹簧以及弹性层，所述缓冲板上设置有固定件，所述弹簧套设在滑动杆上，所述滑动杆的一端与固定件配合，另一端设置在滑动轨道内，所述弹性层设置在滑动轨道内。

通过采用上述技术方案，减震组件的加入可以在阀门关闭时，通过减少管道中的液体流速和承受的压力，从而降低压力波的幅度和频率，缓冲装置的加入在阀门开启时，阀瓣通过与缓冲装置的接触减少阀瓣与阀体内壁的敲击，减少了阀瓣和阀体内壁的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲装置设置在所述阀体内壁上，所述缓冲板上设置有第一缓冲层，所述滑动轨道内设置有第二缓冲层且与滑动杆一端配合。

通过采用上述技术方案，第一缓冲层和第二缓冲层可以起到双重缓冲的作用，由于缓冲装置整体设置在阀体内壁上，对于整个阀门的结构来说，体积和重量都可以控制得比较小，不会对安装要求产生过大的影响。

本实用新型进一步设置为，所述减震组件包括设置在堵头上的阻尼和隔音层，所述减震组件呈阶梯型设置在堵头的上端。

通过采用上述技术方案，阶梯型的减震组件能够提供多层的减震效果，使得在阀门关闭时产生的压力波传播，能够逐渐减弱和消散。堵头上的阻尼和隔音层能够吸收和分散压力波的能量，有效地减轻管道和阀门的受力和震动，延长阀门使用寿命，提升止回阀的性能和可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述流通通道包括入口端和出口端，所述密封组件包括第一密封层和第二密封层，所述第二密封层上设置有凸起且设置在入口端内壁上。

通过采用上述技术方案，通过在流通通道中设置第一密封层和第二密封层，并在第二密封层上设置凸起，能够有效地提升阀门的密封性能、流通平稳性和耐磨性，保证阀门的正常运行，并降低对管道和阀门的损坏风险。

本实用新型进一步设置为，所述阀体内壁安装有防撞缓冲垫，所述防撞缓冲垫包括弧形缓冲层，所述的缓冲层内部设置有内腔，所述阀瓣上设置有限位块，当阀门打开时，所述限位块与防撞缓冲垫挡止配合。

通过采用上述技术方案，当阀瓣打开时，限位块与防撞缓冲垫挡止配合，避免阀瓣过度开启，防止阀瓣碰撞到其他部件或过度拉伸损坏，降低噪音和震动，并延长阀门使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述固定件包括与弹簧配合的防撞层、基座和滑动杆螺纹连接的滑杆插头，所述滑动杆与滑杆插头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，防撞层与弹簧的配合减少弹簧的磨损，滑杆插头螺纹连接滑杆，能够方便地进行安装和拆卸，减少了维修和更换部件的时间和成本。

本实用新型进一步设置为，所述阀瓣上设置有连接板，所述连接板开设有轴孔，所述轴孔上安装有于与其转动配合的销轴。

通过采用上述技术方案，连接板和销轴是一种相对简单、可靠的设计方案，减少了可能存在的故障点，提高了整个阀门系统的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述销轴穿过轴孔固定在所述阀体内壁两侧。

通过采用上述技术方案，销轴固定在阀体内壁两侧，可以有效地限制阀瓣在运动过程中的偏移和旋转，增强阀门的稳定性。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种倾斜阀瓣止回阀在阀门启闭状态时，减少因流体高速运动阀瓣对管道和阀门的撞击和磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型阀门关闭状态示意图；

图3为图1中A部放大示意图；

图4为图2中B部放大示意图；

图5为图1中C部放大示意图。

图中，1、阀体；11、阀瓣；111、堵头；1111、隔音层；1112、阻尼；112、连接板；1121、轴孔；1122、销轴；113、限位块；12、流通通道；121、出口端；122、入口端；13、缓冲装置；131、弹性层；132、滑动轨道；133、滑动杆；1331、弹簧；134、缓冲板；135、第一缓冲层；136、第二缓冲层；137、防撞层；138、基座；139、滑杆插头；14、第一密封层；141、凸起；15、第二密封层；16、防撞缓冲垫；161、弧形缓冲层；1611、内腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图4所示，为本实用新型实施例中一种倾斜阀瓣止回阀包括阀体1，阀体1包括阀瓣11、流通通道12，阀瓣11包括堵头111和减震组件，流通通道12上设置有密封组件，减震组件与密封组件活动配合；缓冲装置13，缓冲装置13包括缓冲板134、滑动杆133、滑动轨道132、弹簧1331以及弹性层131，缓冲板134上设置有固定件，弹簧1331套设在滑动杆133上，滑动杆133的一端与固定件配合，另一端设置在滑动轨道132内，弹性层131设置在滑动轨道132内的底端，当阀瓣11被打开速度较快时，与缓冲板134接触，弹簧1331此时被压缩，滑动杆133在滑动轨道132内向下滑动，滑动杆133与弹性层131接触，避免了滑杆与滑动轨道132的硬性接触。减震组件的加入可以在阀门关闭时，通过减少管道中的液体流速和承受的压力，从而降低压力波的幅度和频率，缓冲装置13的加入在阀门开启时，阀瓣11通过与缓冲装置13的接触减少阀瓣11与阀体1内壁的敲击，减少了阀瓣11和阀体1内壁的磨损。

如图1和图3所示，缓冲装置13设置在所述阀体1内壁上，缓冲板134上设置有第一缓冲层135，第一缓冲层135设置在缓冲板134与阀瓣11接触的一侧，滑动轨道132内设置有第二缓冲层136且与滑动杆133一端配合，滑杆的此端为T型嵌入滑动轨道132内，第二缓冲层136与T型端接触。第一缓冲层135和第二缓冲层136可以起到双重缓冲的作用，由于缓冲装置13整体设置在阀体1内壁上，对于整个阀门的结构来说，体积和重量都可以控制得比较小，不会对安装要求产生过大的影响。

如图1和图4所示，减震组件包括依次设置在堵头111上的隔音层1111和阻尼1112，减震组件呈阶梯型设置在堵头111的上端，此阶梯为两层。阶梯型的减震组件能够提供多层的减震效果，使得在阀门关闭时产生的压力波传播，能够逐渐减弱和消散。堵头111上的阻尼1112和隔音层1111能够吸收和分散压力波的能量，有效地减轻管道和阀门的受力和震动，延长阀门使用寿命，提升止回阀的性能和可靠性。

如图1和图4所示，流通通道12包括入口端122和出口端121，密封组件包括第一密封层14和第二密封层15，第二密封层15上设置有凸起141且设置在入口端122内壁上，阀瓣11沿轴孔1121做圆心运动，关闭时有一个沿圆切线的冲击力，凸起141有效的防止与阀体1撞击。通过在流通通道12中设置第一密封层14和第二密封层15，并在第二密封层15上设置凸起141，能够有效地提升阀门的密封性能、流通平稳性和耐磨性，保证阀门的正常运行，并降低对管道和阀门的损坏风险。

如图1和图5所示，阀体1内壁安装有防撞缓冲垫16，防撞缓冲垫16包括弧形缓冲层161，的缓冲层内部设置有内腔1611，防撞缓冲垫16与阀体1通过螺钉连接，阀瓣11上设置有限位块113，当阀门打开时，限位块113与防撞缓冲垫16挡止配合。当阀瓣11打开时，限位块113与防撞缓冲垫16挡止配合，避免阀瓣11过度开启，防止阀瓣11碰撞到其他部件或过度拉伸损坏，降低噪音和震动，并延长阀门使用寿命。

如图1和图3所示，固定件包括与弹簧1331配合的防撞层137、基座138和滑动杆133螺纹连接的滑杆插头139，基座138用于固定缓冲板134和滑动杆133的连接，滑动插头用于与滑动杆133螺纹连接，可方便拆卸，滑动杆133与滑杆插头139螺纹连接。防撞层137与弹簧1331的配合减少弹簧1331的磨损，滑杆插头139螺纹连接滑杆，能够方便地进行安装和拆卸，减少了维修和更换部件的时间和成本。

如图1和图2所示，阀瓣11上设置有连接板112，连接板112开设有轴孔1121，轴孔1121上安装有于与其转动配合的销轴1122。连接板112和销轴1122是一种相对简单、可靠的设计方案，减少了可能存在的故障点，提高了整个阀门系统的可靠性。

如图1和图2所示，销轴1122穿过轴孔1121固定在所述阀体1内壁两侧，阀体1内壁两侧设置有两个圆孔，销轴1122固定在阀体1内壁两侧，固定在圆孔内，可以有效地限制阀瓣11在运动过程中的偏移和旋转，增强阀门的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种倾斜阀瓣止回阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)包括阀瓣(11)、流通通道(12)，所述阀瓣(11)包括堵头(111)和减震组件，所述流通通道(12)上设置有密封组件，所述减震组件与密封组件活动配合；

缓冲装置(13)，所述缓冲装置(13)包括缓冲板(134)、滑动杆(133)、滑动轨道(132)、弹簧(1331)以及弹性层(131)，所述缓冲板(134)上设置有固定件，所述弹簧(1331)套设在滑动杆(133)上，所述滑动杆(133)的一端与固定件配合，另一端设置在滑动轨道(132)内，所述弹性层(131)设置在滑动轨道(132)内。

2.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣止回阀，其特征在于，所述缓冲装置(13)设置在所述阀体(1)内壁上，所述缓冲板(134)上设置有第一缓冲层(135)，所述滑动轨道(132)内设置有第二缓冲层(136)且与滑动杆(133)一端配合。

3.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣(11)止回阀，其特征在于，所述减震组件包括设置在堵头(111)上的阻尼(1112)和隔音层(1111)，所述堵头(111)上端呈阶梯型设置，所述减震组件设置在阶梯上。

4.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣止回阀，其特征在于，所述流通通道(12)包括入口端(122)和出口端(121)，所述密封组件包括第一密封层(14)和第二密封层(15)，所述第二密封层(15)上设置有凸起(141)且设置在入口端(122)内壁上。

5.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣(11)止回阀，其特征在于，所述阀体(1)内壁安装有防撞缓冲垫(16)，所述防撞缓冲垫(16)包括弧形缓冲层(161)，所述的缓冲层内部设置有内腔(1611)，所述阀瓣(11)上设置有限位块(113)，当阀门打开时，所述限位块(113)与防撞缓冲垫(16)挡止配合。

6.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣回阀，其特征在于，所述固定件包括与弹簧(1331)配合的防撞层(137)、基座(138)和滑动杆(133)螺纹连接的滑杆插头(139)，所述滑动杆(133)与滑杆插头(139)螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种倾斜阀瓣止回阀，其特征在于，所述阀瓣(11)上设置有连接板(112)，所述连接板(112)开设有轴孔(1121)，所述轴孔(1121)上安装有于与其转动配合的销轴(1122)。

8.如权利要求7所述的一种倾斜阀瓣止回阀，其特征在于，所述销轴(1122)穿过轴孔(1121)固定在所述阀体(1)内壁两侧。