CN220791490U - 一种防泄漏和防杂质的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其技术方案要点是：包括泵体，所述泵体内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有第一转轮与第二转轮，所述齿轮腔两侧分别设有进料口与出料口，其特征在于：所述进料口与出料口外侧均设有壳体，所述壳体内设有密封腔，两侧所述密封腔分别与进料口和出料口相导通，所述密封腔内设有通过运输管道螺接时带动转动的密封组件，所述壳体外侧还设有用于锁止运输管道的锁止组件。

Description

一种防泄漏和防杂质的齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵领域，尤其涉及一种防泄漏和防杂质的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是一种转子泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，通过成对齿轮啮合运动而完成吸、压油动作的一种定量液压泵，常用于石油、化工、机械工程等行业，用于运输粘性较大的油性液体。

由于石油、化工、机械工程等行业对运输需求较高，现有的齿轮泵的进出口处经常需要拆装各种运输原料的运输管道，在多次拆装过程中难免存在安装不当，使齿轮泵的进出口与运输管道的管道口处连接密封不佳，从而导致原料泄漏的问题；同时由于现有的齿轮泵的进出口在未安装使用时，进出口一般裸露在外，此时容易导致杂质或灰尘掉入泵体内部，由于杂质的掉入当齿轮泵工作时，容易导致齿轮磨损或内部器件的损坏，影响齿轮泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高齿轮泵进出口连接处密封效果且避免未工作状态下杂质掉入齿轮泵的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种防泄漏和防杂质的齿轮泵，包括泵体，所述泵体内设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有第一转轮与第二转轮，所述齿轮腔两侧分别设有进料口与出料口，其特征在于：所述进料口与出料口外侧均设有壳体，所述壳体内设有密封腔，两侧所述密封腔分别与进料口和出料口相导通，所述密封腔内设有通过运输管道螺接时带动转动的密封组件，所述壳体外侧还设有用于锁止运输管道的锁止组件。

进一步的，所述密封组件包括转动连接于密封腔内的驱动盘，所述驱动盘设有中空部，所述驱动盘内设有若干沿转盘中心点等间距环形分布的滑动槽，所述密封腔侧壁设有若干立杆，若干所述立杆等间距环形分布于壳体侧壁，所述立杆与驱动盘之间设有若干挡片，若干所述挡片均设有通孔，所述挡片通过通孔转动连接于立杆，若干所述挡片于驱动盘贴合一侧还设有驱动杆，所述驱动杆分别卡接各滑动槽内，所述驱动盘转动驱动各挡片沿着滑动槽移动将中空部闭合或展开。

进一步的，所述壳体与驱动盘中空部内壁设有供运输管道螺接的内螺纹，所述驱动盘可通过运输管道的转动驱动其一同转动。

进一步的，所述锁止组件包括固定件和限位件，所述固定件固定于壳体外侧下端，所述固定件两侧均设有滑动腔，所述滑动腔内设有滑动杆，所述限位件两侧设有滑块，两侧所述滑块分别滑动连接于两侧的滑动杆内，所述滑动杆内还套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵接于限位件底端，另一端抵接于滑动腔底端，所述滑动腔的侧壁还设有用于卡接限位件的卡接块，所述卡接块一端位于滑动腔内，另一端位于贯穿固定件位于滑动腔外侧，所述卡接块位于滑动腔内的一端还设有用于卡接滑块的卡接槽，所述卡接块套设有第二弹簧，所述第二弹簧抵接于滑动腔的侧壁与卡接槽之间，所述卡接块位于滑动腔外侧的一端设有拉动块。

进一步的，所述滑块与卡接槽的外侧均为弧形设置。

进一步的，所述固定件和限位件的内壁均设有橡胶垫片。

进一步的，所述限位件侧壁还设有环形卡槽，所述环形卡槽内正对壳体处设有环形凸块，当限位件下移时，环形卡槽与环形凸块相互卡接。

进一步的，所述进料口的宽度大于出料口的宽度。

进一步的，所述齿轮腔靠近进料口与出料口处设有卸荷槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过密封组件的设置，壳体在螺接运输管道时，运输管道转动至密封腔内时，能够带动驱动盘转动，驱动盘内的滑动槽能够带动若干挡片滑动对驱动盘内的中空部进行闭合或展开，从而实现进料口与出料口的闭合与展开避免齿轮泵在未安装时出料口与进料口裸露在外导致杂质的掉入。

2、通过锁止组件的设置，在运输管道螺接完成后，通过下压限位件能够对运输管道进行固定以及二次封锁，从而提高进料口与出料口的封闭性，避免原料运输时产生泄漏。

附图说明

图1为该齿轮泵立体结构示意图；

图2为该齿轮泵正面剖视图；

图3为该密封组件各部件的俯视图；

图4为挡片的立体结构示意图；

图5为该齿轮泵的侧视图；

图6为该锁止组件的剖视图；

附图标记：1、泵体；2、齿轮腔；3、第一转轮；4、第二转轮；5、进料口；6、出料口；7、壳体；71、密封腔；8、密封组件；81、驱动盘；82、中空部；83、滑动槽；84、立杆；、85、挡片；86、通孔、87、驱动杆；88、内螺纹；9、锁止组件；91、固定件、92、限位件；921、滑块；93、滑动腔；94、滑动杆；95、第一弹簧；96、卡接块；961、卡接槽；962、拉动块；97、第二弹簧；10、橡胶垫片；11、环形卡槽；12、环形凸块；13、卸荷槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实施例的工作原理：

齿轮泵未安装时，由于密封组件8内的若干挡片85相互抵接将驱动盘81的中空部82封闭，使进料口5与出料口6处于密封状态，从而避免杂质掉入，当齿轮泵安装运输管道时，运输管道螺接于泵体1两侧的壳体7内，当运输管道螺接至壳体7密封腔71内时，运输管道转动能够带动驱动盘81转动，驱动盘81的转动能够带动挡片85沿着滑动槽83滑动并展开驱动盘81的中空部82，此时即可开启出料口6与进料口5，从而保证齿轮泵的正常工作；同时运输管道安装完成后，用户可下压限位件92，限位件92的滑块921滑动卡接于卡接槽961内，此时限位件92与固定件91可将运输管道进行卡接固定避免运输管道移动产生间隙，同时限位件92与固定件91贴合于运输管道外侧进一步对连接处进行封锁，避免泄漏。

参照图2作为改进的一种具体实施方式，该防泄漏和防杂质的齿轮泵，包括泵体1，所述泵体1内设有齿轮腔2，所述齿轮腔2内设有第一转轮3与第二转轮4，所述齿轮腔2两侧分别设有进料口5与出料口6，其特征在于：所述进料口5与出料口6外侧均设有壳体7，所述壳体7内设有密封腔71，两侧所述密封腔71分别与进料口5和出料口6相导通，所述密封腔71内设有通过运输管道螺接时带动转动的密封组件8，所述壳体7外侧还设有用于锁止运输管道的锁止组件9。

通过密封组件8的设置，壳体7在螺接运输管道时，运输管道转动至密封腔71内时，能够带动驱动盘81转动，驱动盘81内的滑动槽83能够带动若干挡片85滑动对驱动盘81内的中空部82进行闭合或展开，避免齿轮泵在未安装时出料口6与进料口5裸露在外，导致杂质的掉入；同时通过锁止组件9的设置，在运输管道螺接完成后，通过下压限位件92，滑块921卡接于卡接槽961时，能够对运输管道进行固定以及二次封锁，从而提高进料口5与出料口6的封闭性，避免连接处产生泄漏。

参照图2与图3作为改进的一种具体实施方式，所述密封组件8包括转动连接于密封腔71内的驱动盘81，所述驱动盘81设有中空部82，所述驱动盘81内设有若干沿转盘中心点等间距环形分布的滑动槽83，所述密封腔71侧壁设有若干立杆84，若干所述立杆84等间距环形分布于壳体7侧壁，所述立杆84与驱动盘81之间设有若干挡片85，若干所述挡片85均设有通孔86，所述挡片85通过通孔86转动连接于立杆84，若干所述挡片85于驱动盘81贴合一侧还设有驱动杆87，所述驱动杆87分别卡接各滑动槽83内，所述驱动盘81转动驱动各挡片85沿着滑动槽83移动将中空部82闭合或展开。

通过驱动盘81、若干立杆84、若干挡片85的组合设置，由于若干挡片85通过通孔86旋转连接于各立杆84，且挡片85的驱动杆87还滑动连接于滑动槽83内，因此在驱动盘81转动时，挡片85一侧能够沿着滑动槽83进行滑动，从而将驱动盘81内的中空部82闭合或展开，以实现进料口5与出料口6的密封功能，避免齿轮泵未安装使用时，杂质或灰尘的掉入。

参照图2作为改进的一种具体实施方式，所述壳体7与驱动盘81中空部82内壁设有供运输管道螺接的内螺纹88，所述驱动盘81可通过运输管道的转动驱动其一同转动。

通过壳体7与驱动盘81中空部82内壁设有供运输管道螺接的内螺纹88的设置，运输管道能够直接螺接于壳体7内，同时运输管道螺接至壳体7密封腔71内时，驱动管道的外螺纹与壳体7中空部82的内螺纹88相匹配，从而能够带动驱动盘81转动，驱动盘81的转动能够带动挡片85沿着滑动槽83移动从而展开驱动盘81的中空部82，当运输管道反转取出时，运输管道带动驱动盘81反转，挡片85能够重新密封中空部82，从而实现齿轮泵进出口在工作状态下的展开与非工作状态下的闭合，避免外部环境的杂质掉入。

参照图6作为改进的一种具体实施方式，所述锁止组件9包括固定件91和限位件92，所述固定件91固定于壳体7外侧下端，所述固定件91两侧均设有滑动腔93，所述滑动腔93内设有滑动杆94，所述限位件92两侧设有滑块921，两侧所述滑块921分别滑动连接于两侧的滑动杆94内，所述滑动杆94内还套设有第一弹簧95，所述第一弹簧95一端抵接于限位件92底端，另一端抵接于滑动腔93底端，所述滑动腔93的侧壁还设有用于卡接限位件92的卡接块96，所述卡接块96一端位于滑动腔93内，另一端位于贯穿固定件91位于滑动腔93外侧，所述卡接块96位于滑动腔93内的一端还设有用于卡接滑块921的卡接槽961，所述卡接块96套设有第二弹簧97，所述第二弹簧97抵接于滑动腔93的侧壁与卡接槽961之间，所述卡接块96位于滑动腔93外侧的一端设有拉动块962。

通过固定件91和限位件92的组合设置，在运输管道螺接于壳体7内时，限位件92下压即可将运输管道固定于固定件91上端，从而进一步的加强对进料口5与出料口6连接处的封闭效果；同时通过卡接块96与滑块921以及第一弹簧95和第二弹簧97的组合设置，限位件92下压时，滑块921卡接于卡节槽内，即可实现限位件92的固定，需解除限位件92固定时，用户只需向后拉动卡接块96，拉力大于第二弹簧97弹力，卡接块96向外移动，滑块921解除与卡接槽961的卡接，即可解除对于限位件92的固定，同时第一弹簧95通过自身弹力可将限位件92上推，从而恢复至未锁定状态，通过上述设置，在运输管道螺接完成后能够对运输管道进行固定同时提高进料口5与出料口6处与运输管道连接的密闭性，避免齿轮泵工作时连接处原料的泄漏。

参照图6作为改进的一种具体实施方式，所述滑块921与卡接槽961的外侧均为弧形设置。

通过滑块921与卡接槽961的外侧均为弧形设置，滑块921在沿着滑动杆94向下滑动时，能够更快速的推动卡接块96后移并掉入卡接槽961内，从而实现限位件92的卡接。

参照图1作为改进的一种具体实施方式，所述固定件91和限位件92的内壁均设有橡胶垫片10。

通过橡胶垫片10的设置，在固定件91和限位件92对运输管道进行锁止时，橡胶垫片10能够进一步贴合与运输管道外侧，提高管道封闭效果。

参照图2作为改进的一种具体实施方式，所述限位件92侧壁还设有环形卡槽11，所述环形卡槽11内正对壳体7处设有环形凸块12，当下移时，环形卡槽11与环形凸块12相互卡接，从而进一步提高进料口5与出料口6的封闭性。

通过环形卡槽11与环形凸块12的组合设置，在限位件92与固定件91对运输管道进行锁止时，限位件92能够更好的贴合于固定件91，提高进料口5与出料口6的封闭效果。

参照图2作为改进的一种具体实施方式，所述进料口5的宽度大于出料口6的宽度。

通过进料口5的宽度大于出料口6的宽度的设置，在齿轮泵工作时，能够避免液体回流、振动等问题，同时由于进料口5宽度较大压力较低、出料口6宽度较小压力较高，便于原料通过低压处流向高压处形成稳定流速，避免压力波等问题，提高齿轮泵稳定性。

参照图2作为改进的一种具体实施方式，所述齿轮腔2靠近进料口5与出料口6处设有卸荷槽13。

通过卸荷槽13的设置，可以消除泵体1内部的闲油现象，保证第一转轮3与第二转轮4的平稳运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设有齿轮腔(2)，所述齿轮腔(2)内设有第一转轮(3)与第二转轮(4)，所述齿轮腔(2)两侧分别设有进料口(5)与出料口(6)，其特征在于：所述进料口(5)与出料口(6)外侧均设有壳体(7)，所述壳体(7)内设有密封腔(71)，两侧所述密封腔(71)分别与进料口(5)和出料口(6)相导通，所述密封腔(71)内设有通过运输管道螺接时带动转动的密封组件(8)，所述壳体(7)外侧还设有用于锁止运输管道的锁止组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述密封组件(8)包括转动连接于密封腔(71)内的驱动盘(81)，所述驱动盘(81)设有中空部(82)，所述驱动盘(81)内设有若干沿转盘中心点等间距环形分布的滑动槽(83)，所述密封腔(71)侧壁设有若干立杆(84)，若干所述立杆(84)等间距环形分布于壳体(7)侧壁，所述立杆(84)与驱动盘(81)之间设有若干挡片(85)，若干所述挡片(85)均设有通孔(86)，所述挡片(85)通过通孔(86)转动连接于立杆(84)，若干所述挡片(85)于驱动盘(81)贴合一侧还设有驱动杆(87)，所述驱动杆(87)分别卡接各滑动槽(83)内，所述驱动盘(81)转动驱动各挡片(85)沿着滑动槽(83)移动将中空部(82)闭合或展开。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述壳体(7)与驱动盘(81)中空部(82)内壁设有供运输管道螺接的内螺纹(88)，所述驱动盘(81)可通过运输管道的转动驱动其一同转动。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述锁止组件(9)包括固定件(91)和限位件(92)，所述固定件(91)固定于壳体(7)外侧下端，所述固定件(91)两侧均设有滑动腔(93)，所述滑动腔(93)内设有滑动杆(94)，所述限位件(92)两侧设有滑块(921)，两侧所述滑块(921)分别滑动连接于两侧的滑动杆(94)内，所述滑动杆(94)内还套设有第一弹簧(95)，所述第一弹簧(95)一端抵接于限位件(92)底端，另一端抵接于滑动腔(93)底端，所述滑动腔(93)的侧壁还设有用于卡接限位件(92)的卡接块(96)，所述卡接块(96)一端位于滑动腔(93)内，另一端位于贯穿固定件(91)位于滑动腔(93)外侧，所述卡接块(96)位于滑动腔(93)内的一端还设有用于卡接滑块(921)的卡接槽(961)，所述卡接块(96)套设有第二弹簧(97)，所述第二弹簧(97)抵接于滑动腔(93)的侧壁与卡接槽(961)之间，所述卡接块(96)位于滑动腔(93)外侧的一端设有拉动块(962)。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述滑块(921)与卡接槽(961)的外侧均为弧形设置。

6.根据权利要求4所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述固定件(91)和限位件(92)的内壁均设有橡胶垫片(10)。

7.根据权利要求4所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述限位件(92)侧壁还设有环形卡槽(11)，所述环形卡槽(11)内正对壳体(7)处设有环形凸块(12)，当限位件(92)下移时，环形卡槽(11)与环形凸块(12)相互卡接。

8.根据权利要求1所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述进料口(5)的宽度大于出料口(6)的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种防泄漏和防杂质的齿轮泵，其特征在于：所述齿轮腔(2)靠近进料口(5)与出料口(6)处设有卸荷槽(13)。