CN220791467U - 压缩机测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压缩机测试系统，属于空压检测设备制造领域；本实用新型包括：检测气管、板孔流量计、储气罐、泄压阀和多个压缩机安装台；所述检测气管上设置有多个进气管，每个所述进气管均与一个所述压缩机安装台相对应；所述板孔流量计、所述储气罐和所述泄压阀依次串联在所述检测气管上；所述压差计与所述板孔流量计并联在所述检测气管上。本实用新型通过多个进气管可以对多个压缩机一次进行出厂检测，还能够利用板孔流量计、储气罐和泄压阀的组合实现对压缩机产气量、工作压力、比功率进行综合测试，大幅度提高了测试的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备制造技术，尤其涉及一种压缩机测试系统，属于空压设备制造技术领域。
背景技术
空压机在出厂前要经过多项测试，其中包括：输入功率、噪音、电压、电流、振动、喷嘴压差、大气压力、排气量、比功率等检测；现有技术是通过人工进行测试，一般是边测试边记录数据，然后手动填写表单，再计算出结果，才能出具空压机的测试报告；不仅工作量大，耗时费力，数据记录及查询也不方便。在测试过程中往往需要多人配合，人力成本较高，测试效率低。
现有技术中，由于空压机整机出厂测试性能参数繁多，不仅不方便批量生产，而且排放的压缩空气噪声大；同时，测试过程中的压缩空气直接排放，也无法进行合理的二次回收利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的压缩机测试系统，通过在检测气管上合理布置相关部件，从而能够依次多多个进气管上的压缩机实现测试，以解决现有技术中压缩机出厂测试不方便不易批量操作的技术问题。
本实用新型实施例的压缩机测试系统，包括：检测气管、板孔流量计、储气罐、泄压阀和多个压缩机安装台；
所述检测气管上设置有多个进气管，每个所述进气管均与一个所述压缩机安装台相对应；
所述板孔流量计、所述储气罐和所述泄压阀依次串联在所述检测气管上；所述压差计与所述板孔流量计并联在所述检测气管上；。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述检测气管上还设置有旁通管，该旁通管的两端分别位于所述板孔流量计的两侧；所述旁通管上设置有电控开关阀。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述检测气管上还安装有温度检测器；所述温度检测器和所述储气罐分别位于所述板孔流量计的两侧。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述检测气管上还安装有气压检测器；所述气压检测器位于所述储气罐与所述泄压阀之间。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述泄压阀具有进气端和排气端；所述进气端与所述检测气管相连，所述排气端上设置有消音器。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述泄压阀为恒压排气阀。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述压缩机测试系统还包括：放空管；每个所述进气管上设置有电控三通阀；该电控三通阀具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管上，剩余一个出口与所述放空管相连。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述压缩机测试系统还包括：回气管；每个所述进气管上设置有三通阀；该三通阀具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管上，剩余一个出口与所述回气管相连。
如上所述的压缩机测试系统，其中，所述回气管上设置有输气管接口；所述放空管上设置有排气阀。
本实用新型实施例中，通过多个进气管可以对多个压缩机一次进行出厂检测，还能够利用板孔流量计、储气罐和泄压阀的组合实现对压缩机产气量、工作压力、比功率进行综合测试，大幅度提高了测试的精准性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的压缩机测试系统的结构原理图。
具体实施方式
本实用新型所述的压缩机测试系统可以采用以下材料和部件制成，且不限于如下材料和部件，例如：气管、板孔流量计、储气罐、泄压阀、恒压排气阀、气压计、温度计、压差计等。
如图1所示为本实用新型实施例的压缩机测试系统的结构原理图；本实施例的压缩机测试系统，包括：检测气管2、板孔流量计3、储气罐4、泄压阀和60多个压缩机安装台9；压缩机安装台9用于安装和放置待测试的压缩机主机。孔板流量计3是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
所述检测气管2上设置有多个进气管1，每个所述进气管2均与一个所述压缩机安装台9相对应；压缩机安装后，可以直接对其中一个进气管2相对接。
一般情况下，进气管2上均设置有一个开关阀10。
所述板孔流量计3、所述储气罐4和所述泄压阀60依次串联在所述检测气管2上；所述压差计30与所述板孔流量计3并联在所述检测气管2上；。
本实施例的压缩机测试系统，所述泄压阀60具有进气端和排气端；所述进气端与所述检测气管2相连，所述排气端上设置有消音器6。
一般情况下，所述泄压阀60为恒压排气阀，从而保证压缩空气能够以恒定的压力持续排出，进而保证测量的准确性。
进一步的，所述检测气管2上还设置有旁通管，该旁通管的两端分别位于所述板孔流量计3的两侧；所述旁通管上设置有电控开关阀31。旁通管能够保证压差计30在检测完成后和检测前自动归零，电控开关阀31保证旁通管的开启和闭合。
通常情况下，所述检测气管2上还安装有温度检测器20；所述温度检测器20和所述储气罐4分别位于所述板孔流量计3的两侧。温度检测器20靠近压缩机布置，能够更直接准确的测量压缩空气的温度。
优选的，所述检测气管2上还安装有气压检测器5；所述气压检测器5位于所述储气罐4与所述泄压阀60之间。气压检测器5，用于测量压缩机的排气压力。
本实用新型实施例中，通过多个进气管可以对多个压缩机一次进行出厂检测，还能够利用板孔流量计、储气罐和泄压阀的组合实现对压缩机产气量、工作压力、比功率进行综合测试，大幅度提高了测试的精准性。
实际使用过程中，需要对压缩机安装台9上的压缩机测试时，打开开关阀10，气体通过进气管1后进入检测气管2进行测试，此时其它进气管1上的开关阀10处于关闭状态。
泄压阀60开始动作，调整到设定压力恒压，最后通过泄压阀60出口的消音器6降噪排出；在测试流量的过程中，旁通管上的电控开关阀31动作打开使压差计30回零后，再自动关闭。
温度检测器20、气压检测器5、压差计30上分进行参数读取；结合压缩机电机数据，配合相应的智能测试软件将整台机的出厂数据采集计算出：电功率、电流、产气量、工作压力和比功率。当其中一台测完后，会自动关闭该进气管1上开关阀10，同时切换另一台压缩机连接检测气管2，循环进行检测。
本实施例的压缩机测试系统，还包括：放空管8；每个所述进气管1上设置有电控三通阀11；该电控三通阀11具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管1上，剩余一个出口与所述放空管8相连。
当检测完成后，电控三通阀11将压缩机产生的压缩空气导流至放空管8上，然后快速排出，从而方便压缩机的拆除。
进一步的，本实施例的压缩机测试系统，其还包括：回气管7；每个所述进气管1上设置有三通阀12；该三通阀12具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管1上，剩余一个出口与所述回气管7相连。
一般情况下，所述回气管7上设置有输气管接口70；所述放空管8上设置有排气阀80。三通阀12与电控三通阀11的结构相同。
回气管7能够通过将压缩空气导入输气管接口70，从而与外界相连，进而回收一部分压缩空气，实现压缩空气的再利用。
本实用新型实施例压缩机测试系统的优点在于：
1、本实用新型维护保养方便，操作方便安全；
2、能够大幅度减轻工作人员的工作强度，提高工作效率；
3、本实用新型对压缩机检测的性能误差小，能测试的正确性不受人因素的影响。
4、本实用新型可以循环对多台压缩机进行不间断测试，测试效率高。
另外，本实用新型的压缩机测试系统制作成本不高，布局合理，结构设计紧凑，维护操作方便，测量精度高，适用于各种改型压缩机批量出厂检测。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的结构和连接方式，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种压缩机测试系统，其特征在于，包括：检测气管、板孔流量计、储气罐、压差计、泄压阀和多个压缩机安装台；
所述检测气管上设置有多个进气管，每个所述进气管均与一个所述压缩机安装台相对应；
所述板孔流量计、所述储气罐和所述泄压阀依次串联在所述检测气管上；所述压差计与所述板孔流量计并联在所述检测气管上；所述检测气管上还设置有旁通管，该旁通管的两端分别位于所述板孔流量计的两侧；所述旁通管上设置有电控开关阀。
2.根据权利要求1所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述检测气管上还安装有温度检测器；所述温度检测器和所述储气罐分别位于所述板孔流量计的两侧。
3.根据权利要求2所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述检测气管上还安装有气压检测器；所述气压检测器位于所述储气罐与所述泄压阀之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述泄压阀具有进气端和排气端；所述进气端与所述检测气管相连，所述排气端上设置有消音器。
5.根据权利要求1-3任一所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述泄压阀为恒压排气阀。
6.根据权利要求1-3任一所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述压缩机测试系统还包括：放空管；每个所述进气管上设置有电控三通阀；该电控三通阀具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管上，剩余一个出口与所述放空管相连。
7.根据权利要求6所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述压缩机测试系统还包括：回气管；每个所述进气管上设置有三通阀；该三通阀具有一个进口和两个出口，其中一个进口和一个出口串联在所述进气管上，剩余一个出口与所述回气管相连。
8.根据权利要求7所述的压缩机测试系统，其特征在于，所述回气管上设置有输气管接口；所述放空管上设置有排气阀。
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