CN220790969U - 一种移门驱动盒的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动移门驱动盒的技术领域,尤其是一种移门驱动盒的安装结构,包括有顺序设置于预埋洞内的基板、底盒和面壳,所述底盒四个拐角部均设置有与基板相抵的第一推杆,所述底盒内包括有可上下移动的连接板,所述连接板前侧设置有第二推杆,且第二推杆与连接板相抵,所述面壳设置有用于调节第二推杆前后的调节件,该结构的驱动盒增设有调节结构,可实现驱动盒的调节安装,以应对建筑墙体存在倾斜问题和预埋洞不平整的情况,确保驱动盒的平行度,从而使得传动连接的门板可正常移动使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动移门驱动盒的技术领域,尤其涉及了一种移门驱动盒的安装结构。
背景技术
推拉门具有不占据室内空间,外观美丽、密封性较好、开启灵活等的优点,随着智能家居的普及推拉门也实现电动智能化,门扇可自动启闭,如幽灵门,也叫隐轨移门,参考申请号:CN202320700509.1公开的一种推拉门窗传动结构,相互传动连接的轨道盒驱动盒分别安装在门板和门框上,实现自动启闭,且利用门板遮挡住轨道及驱动盒,其外观时尚、结构简单;
但是现在的驱动盒存在一些技术问题:由于安装时驱动盒需预埋到墙体内并通过一侧的传动件与门板上的轨道连接,因现有建筑墙体都或多或少有倾斜问题,很难保证墙面可做到镜面效果,平常肉眼难以看出,如安装墙柜、门窗等时就能发现这种墙体倾斜情况,而驱动盒安装需在墙体上先开挖预埋洞,在本身倾斜的墙体上开挖预埋洞也很难做到方正平整,造成平行度更差,然而现有驱动盒并没有调节结构,直接安装至预埋洞中难以保证其平行度,安装不平的驱动盒与门板配合连接,难以保证门板的正常移动,如图7,若驱动盒安装在倾斜的预埋洞中,安装后X面同样处于倾斜状态,则会造成门板倾斜于X面移动。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种移门驱动盒的安装结构,以达到使驱动盒可调节安装,确保驱动盒安装平整,使得门板可正常移动的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移门驱动盒的安装结构,包括有顺序设置于预埋洞内的基板、底盒和面壳,所述底盒四个拐角部均设置有与基板相抵的第一推杆,所述底盒内包括有可上下移动的连接板,所述连接板前侧设置有第二推杆,且第二推杆与连接板相抵,所述面壳设置有用于调节第二推杆前后的调节件。
进一步地,所述底盒面向面壳的一面为正面,所述第一推杆设置于底盒正面的四个拐角部,且螺纹连接于底盒。
进一步地,所述底盒正面的左右两边部均设有竖直设置的条形孔,所述条形孔设置有固定连接于基板的螺钉。
进一步地,所述第二推杆垂直设置于调节件,所述第二推杆和调节件相互靠近的一端均设置为圆锥头,所述调节件螺纹配合于面壳。
进一步地,所述底盒内部设置有定位柱,所述定位柱上设置有连接于连接板的支撑板,所述支撑板可沿定位柱长度方向直线移动。
进一步地,所述支撑板下侧设置有弹件,所述弹件两端分别抵接于底盒与支撑板。
进一步地,所述底盒前侧设置有装饰盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该结构的驱动盒增设有调节结构,可实现驱动盒的调节安装,以应对建筑墙体存在倾斜问题和预埋洞不平整的情况,确保驱动盒的平行度,从而使得传动连接的门板可正常移动使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为A-A的剖视图。
图4为本实用新型的爆炸图。
图5为本实用新型中底盒的立体图。
图6为本实用新型中调节件和第二推杆的连接示意图。
图7为现有驱动盒的安装示意图。
图中:基板1、底盒2、面壳3、第一推杆11、连接板21、第二推杆22、定位柱23、支撑板24、调节件31、连接块32、条形孔120、连接杆214、弹件240、圆锥头300、装饰盖板301、传动组件302。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,本实用新型一种移门驱动盒的安装结构,包括有顺序设置于预埋洞内的基板1、底盒2和面壳3,基板1充当驱动盒的加强板,驱动盒的高低调节在预埋底盒2时可先行测量驱动盒两边高低,平行后即可将基板1固定在预埋洞内,基板1与底盒2连接,底盒2与面壳3连接,所述底盒2四个拐角部均设置有与基板1相抵的第一推杆11,第一推杆11设置有四个,分别对应设置在底盒2四个拐角处,设置于底盒2四个拐角部可达到针对性的对四个边角进行调整,可通过四个第一推杆11预先调节底盒2的X面,需说明的是,X面为对应于墙面的一平面,参考图2-4举例,安装时,如发现驱动盒左上突出于X面,右上凹陷于X面,即代表驱动盒此时正处于倾斜状态,此时通过拧出位于左上角对应的第一推杆11,使第一推杆11退回底盒2内,从而使得基板1与底盒2左上角的距离缩小,使底盒2的左上角处可退缩至与X面平齐,可通过拧入位于右上对应的第一推杆11,使第一推杆11顶开基板1,由于基板1是固定状态,即底盒2会被顶出,使底盒2的右上角处可退缩至与X面平齐,第一推杆11可实现预先调整驱动盒各边角安装的平行度,从而实现底盒2前侧与墙面平齐,人们的视觉效果看上去更加美观,所述底盒2内包括有可上下移动的连接板21,连接板21连接于面壳3,在调平完成后采用螺钉固定连接于连接板21,连接板21可上下移动,从而使连接于连接板21的面壳3也可上下移动,所述连接板21前侧两端设置有第二推杆22,且第二推杆22与连接板21相抵,所述面壳3设置有用于调节第二推杆22前后的调节件31,所述第二推杆22和调节件31均设置于面壳3内,面壳3朝向底盒2的一面设有凹槽,第二推杆22设置于该凹槽内,且面壳3设有另一垂直于上述凹槽的第二凹槽,调节件31设置于第二凹槽内,通过调节件31的拧入或拧出实现第二推杆22的伸出或缩回于面壳3,从而将面壳3突出或缩回于底盒2。
本实用新型一种移门驱动盒的安装结构,该结构的驱动盒增设有调节结构,通过该调节结构实现驱动盒的调节安装,以应对建筑墙体存在倾斜问题和预埋洞不平整的情况,通过基板1预先调整高低情况,即使得基板1垂直于Z轴,固定基板1后底盒2也固定连接基板1,再通过底盒2上的多个第一推杆11调整底盒2,使底盒2前侧面平齐于墙面X面,且可达到预先调整底盒2X面平行度,再通过调节件31带动第二推杆22,使得面壳3左右两边平行于X面,确保驱动盒的平行度,从而使得传动连接的门板可正常移动使用。
本实施例中,所述底盒2面向面壳3的一面为正面,所述第一推杆11设置于底盒2正面的四个拐角部,且螺纹连接于底盒2,即拧入第一推杆11使底盒2顶出于基板1,拧出第一推杆11使底盒2靠近于基板1,所述底盒2正面的左右两边部均设有竖直设置的条形孔120,所述条形孔120设置有固定连接于基板1的螺钉,基板1固定于预埋洞内,可通过条形孔120上下调整底盒2与基板1的连接位,固定好基板1后先利用螺钉穿过条形孔120并连接基板1,上下调整底盒2的位置,调整好后固定螺钉,从而将底盒2固定在合适的高度位置上。
本实施例中,所述第二推杆22垂直设置于调节件31,所述第二推杆22和调节件31相互靠近的一端均设置为圆锥头300,所述调节件31螺纹配合于面壳3,第二推杆22盒调节件31的圆锥头300锥度相对应,随着调节件31的逐渐拧入,调节件31通过圆锥头300与第二推杆22的圆锥头300相抵,从而将第二推杆22顶出,利用第二推杆22使面壳3向前推,反之则使面壳3向后缩,通过拧动面壳3两端的调节件31达到使面壳3平行的效果。
本实施例中,所述底盒2内部设置有定位柱23,定位柱23上下两端均固定连接于底盒2,所述定位柱23上设置有固定连接于连接板21的支撑板24,面壳3的上部连接于连接板21,下部连接于支撑板24,面壳3与连接板21、支撑板24的为活动连接,该活动连接如可通过在面壳3上设置较大的连接孔,采用螺钉穿设连接孔与连接板21连接,下部采用螺钉穿设连接孔与支撑板24连接,螺钉与连接孔之间存有间隙,只是利用螺钉配合连接板21、支撑板24将面壳3夹持住以便调节,调节完成后再通过螺丝固定连接,所述支撑板24可沿定位柱23长度方向直线移动,参考图5,支撑板24可沿定位柱23长度方向移动,即可上下移动,固定连接于支撑板24的连接板21也可做上下直线移动,连接板21与支撑板24分别设置于底盒2内的上下两部,分别对应于面壳3的上下两边部,连接板21通过连接杆214与支撑板24相连,连接杆214两端分别固定连接于连接板21和支撑板24,所述支撑板24下侧设置有弹件240,所述弹件240两端分别抵接于底盒2与支撑板24,弹件240可采用弹簧,通过弹件240实现连接板21和支撑板24的自适应调平,所述面壳3下侧设置有连接于支撑板24的连接块32,从而使面壳3也可实现自适应调平,面壳3上设置有包括动力装置、齿轮等的与导轨传动连接的传动组件302,因地面铺设问题或遇上门板行进路线上有沙粒等情况,使得门板移动时会抬起或下移,此时为防止导轨与传动组件302的直线传动发生偏移,设置支撑板24上下移动保证面壳3整体具备上下浮动的效果,可跟随门板抬起或下移,而设置的弹件240则使得连接板21、支撑板24、以及面壳3整体可在跟随门板上下偏移后自动恢复,若驱动盒安装后Y面倾斜,则会造成门板会逐渐靠近或远离墙面移动
所述底盒2前侧设置有装饰盖板301,装饰盖板301如图1呈矩形的框,主要用于遮挡预埋洞边缘以及底盒2,起到一定的保护作用。
现有驱动盒安装结构,包括底盒2和面壳3,面壳3与底盒2无调节结构,因此安装时需工作人员预先在墙体上开预埋洞,并通过测量使预埋洞尽可能平行,安装驱动盒是通过底盒2固定连接在预埋洞中,再安装门板,如预埋洞或墙面倾斜安装在预埋洞内的驱动盒同样倾斜,导致与驱动盒连接的门板不能平行于墙体移动,造成门板会逐渐靠近或远离墙面,无法平行于墙面移动,参考图7中举例,如驱动盒左边突出于墙面,右边凹陷于墙面,如出现这样的倾斜状况,当门板从左边移动至右边则会逐渐靠近于右边的墙面,当移动达到一定距离门板可出现与墙面接触的情况。
较比现有驱动盒,安装时先固定基板1在预埋洞内,并在固定时调整基板1使其平行于地面,再固定连接底盒2与基板1,底盒2在固定前先根据门板调整底盒2高度再通过螺钉固定连接基板1,通过不同拐角上的第一推杆11预先调节底盒2位置,由于基板1为固定端,此时即底盒2和面壳3相对于基板1活动调节,再拧动面壳3上的调节件31,使其作用于第二推杆22,此时由于底盒2已固连于基板1,为固定端,即面壳3相对于底盒2活动调节,从而达到调节面壳3的位置,使得面壳3平行于X面,即代表面壳3上的传动组件302平行于X面,最后安装装饰盖板301。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (7)
1.一种移门驱动盒的安装结构,包括有顺序设置于预埋洞内的基板、底盒和面壳,其特征在于:所述底盒四个拐角部均设置有与基板相抵的第一推杆,所述底盒内包括有可上下移动的连接板,所述连接板前侧设置有第二推杆,且第二推杆与连接板相抵,所述面壳设置有用于调节第二推杆前后的调节件。
2.根据权利要求1所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述底盒面向面壳的一面为正面,所述第一推杆设置于底盒正面的四个拐角部,且螺纹连接于底盒。
3.根据权利要求2所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述底盒正面的左右两边部均设有竖直设置的条形孔,所述条形孔设置有固定连接于基板的螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述第二推杆垂直设置于调节件,所述第二推杆和调节件相互靠近的一端均设置为圆锥头,所述调节件螺纹配合于面壳。
5.根据权利要求1所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述底盒内部设置有定位柱,所述定位柱上设置有固定连接于连接板的支撑板,所述支撑板可沿定位柱长度方向直线移动,所述面壳下侧设置有连接于支撑板的连接块。
6.根据权利要求5所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述支撑板下侧设置有弹件,所述弹件两端分别抵接于底盒与支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种移门驱动盒的安装结构,其特征在于:所述底盒前侧设置有装饰盖板。
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