CN220790867U - 一种模块化的锁具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且方轴连接在内锁体和外锁体之间，外锁体通过螺钉固定有外门把手；内锁体通过螺钉固定有内门把手；内门把手上设置有旋钮孔，旋钮孔内设置有反锁旋钮，内锁体的端面上设置有卡位结构，反锁旋钮与卡位结构卡位连接，且反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。本实用新型的结构设置合理，有利于拆装组合，降低拆装的难度，由于是模块化结构，也有方便加工，有利于提高加工的效率，同时其反锁旋钮与内锁体采用卡位连接，有利于提高拆装维护的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种模块化的锁具结构。
背景技术
锁具在安装后时，会根据门的开向安装门锁把手，现有技术的中大多数的把手都是通过螺钉进行安装固定在，而且内把手上的反锁旋钮多是直接固定在门锁上，在安装时，反锁旋钮处于内门把手上的圆孔内，其虽然可以实现安装使用，但是其反锁旋钮由于固定在门锁上，不利于拆装检修与维护操作，而且在检修与维护反锁旋钮时也会大大增加难度及成本，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且便于反锁旋钮检拆装操作的一种模块化的锁具结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，所述外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，所述内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且所述方轴连接在内锁体和外锁体之间，所述外锁体通过螺钉固定有外门把手；
所述内锁体通过螺钉固定有内门把手；
所述内门把手上设置有旋钮孔，所述旋钮孔内设置有反锁旋钮，所述内锁体的端面上设置有卡位结构，所述反锁旋钮与所述卡位结构卡位连接，且所述反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。
进一步优选为：所述卡位结构包括设置在内锁体上的H字形卡槽；
所述H字形卡槽的两个竖向槽内均设置有两个相平行的卡扣凸片，所述卡扣凸片的外侧面一体成型有卡扣凸点；
所述反锁旋钮的安装端面上设置有位置与所述卡扣凸片位置相配合的四个抵扣凸片，所述抵扣凸片的内侧面一体成型有抵扣凸点；
所述反锁旋钮与内锁体连接，所述卡扣凸片贴附在抵扣凸片的内侧面，且所述抵扣凸点卡入所述卡扣凸点上定位。
进一步优选为：所述卡扣凸点和抵扣凸点的进入面均设置有倾斜导引面。
进一步优选为：所述反锁旋钮为塑料或金属结构体。
进一步优选为：所述抵扣凸片和卡扣凸片均与H字形卡槽的深度相配合。
进一步优选为：所述内锁体与门体之间设置有外钢片，所述外锁体与门体之间设置有内钢片；
所述螺钉穿过外钢片或内钢片与连接螺柱螺纹连接。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其内锁体、外锁体、反锁旋钮、内门把手和外门把手均为单独的模块化结构，不但有利于拆装组合，降低拆装的难度，而且由于是模块化结构，也有方便加工，有利于提高加工的效率，同时其反锁旋钮与内锁体采用卡位连接，从而在内锁体和外锁体安装后，当需要更换反锁旋钮时，只需要把内门把手拆除即可完成反锁旋钮的拆装更换操作，有利于提高拆装维护的效率，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中内锁体的具体结构示意图；
图3为本实用新型中反锁旋钮的具体结构示意图。
附图标记：门体1、内锁体2、外锁体3、方轴4、连接螺柱5、螺钉6、外门把手7、内门把手8、反锁旋钮9、卡位结构10、H字形卡槽101、卡扣凸片102、卡扣凸点103、抵扣凸片11、抵扣凸点12、倾斜导引面13、外钢片14、内钢片15、旋钮孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图3所示，一种模块化的锁具结构，包括设置在门体1两侧的内锁体2和外锁体3，所述外锁体上设置有方轴4和两个连接螺柱5，所述内锁体和外锁体通过螺钉6及连接螺柱固定且所述方轴连接在内锁体和外锁体之间，所述外锁体通过螺钉固定有外门把手7；所述内锁体通过螺钉固定有内门把手8；本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，其方轴主要是用于外锁体内的锁具与内锁体内的反锁结构进行连接，而连接螺柱主要是用于内锁体和外锁体的定位固定。
所述内门把手8上设置有旋钮孔16，所述旋钮孔内设置有反锁旋钮9，所述内锁体的端面上设置有卡位结构10，所述反锁旋钮与所述卡位结构卡位连接，同时通过内门把手及内锁体对反锁旋钮进行限位，且所述反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。在实际应用过程中，所述卡位结构10包括设置在内锁体上的H字形卡槽101；所述H字形卡槽的两个竖向槽内均设置有两个相平行的卡扣凸片102，所述卡扣凸片的外侧面一体成型有卡扣凸点103；本实施例中，同一竖向槽上的两个卡扣凸片分别处于H字形卡槽的中部横槽的两侧，其主要是用于将反锁旋钮实现卡扣定位，提高与反锁旋钮卡扣连接的有效性和可靠性。
所述反锁旋钮的安装端面上设置有位置与所述卡扣凸片位置相配合的四个抵扣凸片11，所述抵扣凸片的内侧面一体成型有抵扣凸点12；在安装时，所述反锁旋钮与内锁体连接，所述卡扣凸片贴附在抵扣凸片的内侧面，且所述抵扣凸点卡入所述卡扣凸点上定位。采用此结构，可以有效的提高反锁旋钮的安装便捷性，同时也可以提高反锁旋钮安装的平稳性，在反锁旋钮转动时，可以有效的带动内锁体的转动实现反锁。
在实际应用过程中，为了二者的卡扣操作，所述卡扣凸点和抵扣凸点的进入面均设置有倾斜导引面13。所述反锁旋钮为塑料或金属结构体。所述抵扣凸片和卡扣凸片均与H字形卡槽的深度相配合。本实施例，其中卡位结构为塑料结构体，其通过塑料结构体的微变形性能，在安装时，在外力挤压时，抵扣凸点会从卡扣凸点的倾斜导引面卡入，在卡入后塑料结构体复位保证卡扣安装的平稳性和可靠性。
所述内锁体与门体之间设置有外钢片14，所述外锁体与门体之间设置有内钢片15；所述螺钉穿过外钢片或内钢片与连接螺柱螺纹连接。本实施例中，通过外钢片和内钢片可以安装与门体安装的平稳性。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其内锁体、外锁体、反锁旋钮、内门把手和外门把手均为单独的模块化结构，不但有利于拆装组合，降低拆装的难度，而且由于是模块化结构，也有方便加工，有利于提高加工的效率，同时其反锁旋钮与内锁体采用卡位连接，从而在内锁体和外锁体安装后，当需要更换反锁旋钮时，只需要把内门把手拆除即可完成反锁旋钮的拆装更换操作，有利于提高拆装维护的效率，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，所述外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，所述内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且所述方轴连接在内锁体和外锁体之间，其特征在于：所述外锁体通过螺钉固定有外门把手；
所述内锁体通过螺钉固定有内门把手；
所述内门把手上设置有旋钮孔，所述旋钮孔内设置有反锁旋钮，所述内锁体的端面上设置有卡位结构，所述反锁旋钮与所述卡位结构卡位连接，且所述反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。
2.根据权利要求1所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述卡位结构包括设置在内锁体上的H字形卡槽；
所述H字形卡槽的两个竖向槽内均设置有两个相平行的卡扣凸片，所述卡扣凸片的外侧面一体成型有卡扣凸点；
所述反锁旋钮的安装端面上设置有位置与所述卡扣凸片位置相配合的四个抵扣凸片，所述抵扣凸片的内侧面一体成型有抵扣凸点；
所述反锁旋钮与内锁体连接，所述卡扣凸片贴附在抵扣凸片的内侧面，且所述抵扣凸点卡入所述卡扣凸点上定位。
3.根据权利要求2所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述卡扣凸点和抵扣凸点的进入面均设置有倾斜导引面。
4.根据权利要求3所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述反锁旋钮为塑料或金属结构体。
5.根据权利要求4所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述抵扣凸片和卡扣凸片均与H字形卡槽的深度相配合。
6.根据权利要求1至权利要求5中任意一项所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述内锁体与门体之间设置有外钢片，所述外锁体与门体之间设置有内钢片；
所述螺钉穿过外钢片或内钢片与连接螺柱螺纹连接。
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