CN220790769U - 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构 - Google Patents

一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构 Download PDF

Info

Publication number
CN220790769U
CN220790769U CN202322646899.1U CN202322646899U CN220790769U CN 220790769 U CN220790769 U CN 220790769U CN 202322646899 U CN202322646899 U CN 202322646899U CN 220790769 U CN220790769 U CN 220790769U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
corrosion
resistant
chi
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322646899.1U
Other languages
English (en)
Inventor
牛志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Lianqing Refractory Materials Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Lianqing Refractory Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Lianqing Refractory Materials Co ltd filed Critical Zhengzhou Lianqing Refractory Materials Co ltd
Priority to CN202322646899.1U priority Critical patent/CN220790769U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220790769U publication Critical patent/CN220790769U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,包括池底板、池壁板和池顶板;池底板从基层到面层依次包括:基底层、找坡层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;池壁板从基层到面层依次包括:基底层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;池顶板从基层到面层依次包括:防腐隔离层和防腐保护层。本实用新型具有良好的耐高温效果,且致密性和耐腐蚀性良好,各层可以在高温环境下保持长时间的其基本形态,避免材料发生坍塌,有效避免液硫外输或下渗,有效避免。

Description

一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构
技术领域
本实用新型属于液硫池技术领域,具体是涉及一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构。
背景技术
近年来随着高硫酸性气田和高硫原油的不断开发和利用,部分硫磺回收装置内H2S含量高达13%~16%,由此导致的腐蚀问题日益突出,液硫池作为硫磺装置的重要组成部分,内壁直接与液态硫磺接触其腐蚀性较大,工作温度在130℃~180℃之间属于高温环境,采取科学防护措施保障装置安全平稳运行尤为重要。
传统的液硫池内衬防腐工艺主要有:1、池内混凝土壁刷涂结构胶和玻璃丝布4布5涂;2、池内壁焊钢板然后浇注耐酸浇注料。以上工艺和材料其致密性松散和防腐蚀性能低,液硫池使用1~2年后玻璃丝布防腐层局部脱落,内衬钢板膨胀和收缩造成耐酸浇注料坍塌导致高温硫等腐蚀性介质渗透腐蚀混凝土基层。造成以下影响:1、堵塞液硫泵影响液硫外输,严重可直接导致装置停机检修;2、硫磺泄漏渗入地下,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题,提供了一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,包括池底板、池壁板和池顶板;
所述池底板从基层到面层依次包括:基底层、找坡层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;
所述池壁板从基层到面层依次包括:基底层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;
所述池顶板从基层到面层依次包括:防腐隔离层和防腐保护层。
作为改进,所述基底层为混凝土基底层,其表面进行打磨处理。
作为改进,所述找坡层选用耐火砖砂,所述找坡层的坡度为2%的坡度,所述找坡层的厚度为20mm。
作为改进,所述防腐隔离层选用OM防腐涂料,所述防腐隔离层的厚度为800μm。
作为改进,所述保温层选用憎水型膨胀珍珠岩板,所述保温层的厚度为70mm。
作为改进,所述保温填充层选用膨胀珍珠岩松散体,所述保温填充层的厚度为5-10mm。
作为改进,所述防腐层选用高铝耐酸砖,所述防腐层的厚度为230mm。
作为改进,所述防腐保护层选用耐高温防腐涂料,所述防腐保护层的厚度为5mm。
作为改进,所述防腐保护层表面进行酸化处理。
本实用新型的优点在于:
本实用新型具有良好的耐高温效果,且致密性和耐腐蚀性良好,各层可以在高温环境下保持长时间的其基本形态,避免材料发生坍塌,有效避免液硫外输或下渗。
附图说明
图1为实施例1中一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构的结构图。
图2为实施例1中一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构中池底板的结构图。
图3为实施例1中一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构中池壁板的结构图。
图4为实施例1中一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构中池顶板的结构图。
图中标示:
1-池底板,2-池壁板,3-池顶板,4-基底层,5-找坡层,6-防腐隔离层,7-保温层,8-保温填充层,9-防腐层,10-防腐保护层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例公开了一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,包括池底板1、池壁板2和池顶板3。
池底板1从基层到面层依次包括:基底层4、找坡层5、防腐隔离层6、保温层7、保温填充层8、防腐层9和防腐保护层10。
池壁板2从基层到面层依次包括:基底层4、防腐隔离层6、保温层7、保温填充层8、防腐层9和防腐保护层10。
池顶板3从基层到面层依次包括:防腐隔离层9和防腐保护层10。
其中,基底层4为混凝土基底层,其表面进行打磨处理。找坡层5选用耐火砖砂,找坡层的坡度为2%的坡度,找坡层的厚度为20mm。防腐隔离层6选用OM防腐涂料,防腐隔离层的厚度为800μm。
保温层7选用憎水型膨胀珍珠岩板,保温层7的厚度为70mm。憎水型膨胀珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,加入结合剂压制形成板材后其基质得到强化,热导率低、保温隔热性能好,耐压强度高,提高热效率达到降低能耗、延长设备使用寿命功能。保温填充层8选用膨胀珍珠岩松散体,保温填充层8的厚度为5-10mm。
防腐层9选用NGZ特种高铝耐酸砖,防腐层的厚度为230mm。NGZ特种高铝耐酸砖是由特级铝、硅、粘土和其他非金属材料经压制、烧结等工艺制成的耐高温抗腐蚀性块状材料,具有级配合理、耐酸度高、吸水率低等特点,与普通耐酸砖的区别在于其耐酸度高,普通耐酸砖耐酸度在95%以内,NGZ特种高铝耐酸砖耐酸度达到98.2%。
防腐保护层10选用耐高温防腐涂料,防腐保护层的厚度为5mm。防腐涂料为NGZ高铝耐火胶泥由进口氟树脂、改性树脂、特种强化树脂共聚物、偶联剂和部分纳米材料组成,采用IPN原理化合制成,其特点是集黏结力强防腐性能高,从而使防腐层形成高密度的交联立体结构,属厚浆型双组分重防腐材料。液硫池内壁防腐层施工采用5mm厚度三次涂刷一次成型工艺,保证液硫池内壁防腐层在通蒸汽加温后不出现发黏、脱落、起皮现象,在施工完工后用加温的方式检测防腐涂层完好。同时,具有较高的机械强度和粘接性能及耐腐蚀抗渗性能好、室温固化,施工简便,易于运输,属无毒无害材料。
防腐保护层10表面进行酸化处理,其具体方法为:硫酸稀释30%~40%浓度在防腐保护层表面进行酸洗增强其基质,用排唰唰其表面,间隔4~5小时进行一次,酸洗次数不得少于5次,每次析出的结晶物在下次涂刷前刮去,直到无结晶物析出为止,严禁用水涂刷。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,不脱离本实用新型的精神和范围下所做的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,包括池底板、池壁板和池顶板;
所述池底板从基层到面层依次包括:基底层、找坡层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;
所述池壁板从基层到面层依次包括:基底层、防腐隔离层、保温层、保温填充层、防腐层和防腐保护层;
所述池顶板从基层到面层依次包括:防腐隔离层和防腐保护层。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述基底层为混凝土基底层,其表面进行打磨处理。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述找坡层选用耐火砖砂,所述找坡层的坡度为2%的坡度,所述找坡层的厚度为20mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述防腐隔离层选用OM防腐涂料,所述防腐隔离层的厚度为800μm。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述保温层选用憎水型膨胀珍珠岩板,所述保温层的厚度为70mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述保温填充层选用膨胀珍珠岩松散体,所述保温填充层的厚度为5-10mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述防腐层选用高铝耐酸砖,所述防腐层的厚度为230mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述防腐保护层选用耐高温防腐涂料,所述防腐保护层的厚度为5mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述防腐保护层表面进行酸化处理。
10.根据权利要求8所述的一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构,其特征在于,所述耐高温防腐涂料为高铝耐火胶泥。
CN202322646899.1U 2023-09-28 2023-09-28 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构 Active CN220790769U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322646899.1U CN220790769U (zh) 2023-09-28 2023-09-28 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322646899.1U CN220790769U (zh) 2023-09-28 2023-09-28 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220790769U true CN220790769U (zh) 2024-04-16

Family

ID=90661306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322646899.1U Active CN220790769U (zh) 2023-09-28 2023-09-28 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220790769U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102979351B (zh) 火力发电厂湿烟囱刚柔复合式整体浇注料内衬防腐方法
CN201096353Y (zh) 一种烟囱内壁复合防腐结构
CN101239837B (zh) 蜂窝混凝土及其制备方法
CN201437084U (zh) 一种复合防腐衬里
CN201206948Y (zh) 防腐蚀陶瓷纤维复合衬里结构
CN201593795U (zh) 湿烟囱封闭内衬防腐结构
CN220790769U (zh) 一种新型耐高温抗腐蚀液硫池内衬结构
CN103173086A (zh) 热电厂湿法脱硫烟囱阻燃型整体喷涂聚合物防腐内衬材料
CN202485016U (zh) 火力发电厂钢内筒烟囱湿法脱硫的防腐系统
CN201885245U (zh) 湿法脱硫后钢筋混凝土单筒烟囱的防腐系统
CN212603838U (zh) 新型耐酸防渗弹性隔离材料及塔衬里结构
CN206298350U (zh) 一种拱形防腐硫酸氢钾转化反应槽
CN211203171U (zh) 一种新型输送复合钢管
CN202274497U (zh) 一种烟囱内衬防腐结构
CN202203915U (zh) 焦炉炉顶余热回收系统
CN212384587U (zh) 一种钢水包炉衬
CN211177949U (zh) 一种耐腐蚀耐高温窑炉用莫来石砖
CN110714105B (zh) 一种长寿命的转炉液态钢渣挡墙
CN210568513U (zh) 一种金属烟囱渗漏区域的维修防腐结构
CN201482476U (zh) 甲基丙烯酸甲酯装置用废酸缓冲罐
CN104895392A (zh) 烟囱多层防腐体系复合胶砖系统
CN217330877U (zh) 一种耐酸防腐型急冷塔
CN202274499U (zh) 一种烟囱内牛腿区域防腐结构
CN205191613U (zh) 一种火电厂烟囱排烟内筒或内衬用耐腐蚀砖
CN103398392B (zh) 一种燃煤尾气烟囱的防腐材料及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant